一種高cod、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高COD、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其包括如下步驟：S1、往廢水中依次添加過氧化氫和硫酸亞鐵，Ca(OH)2以及Na2CO3，攪拌調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.5，靜止1h后去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入沉淀池中；S2、向S1中的廢水里加入分子篩，攪拌，靜止1h后去除沉淀，將上清液排入?yún)捬醴磻?yīng)器中；S3、維持S2中上清液溫度為15-35℃，按照COD:N:P為450:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié)pH值為7.5-8.5，加入硫酸鹽還原菌群進(jìn)行厭氧處理，水力停留24h后輸送至好氧反應(yīng)器中；S4、維持S3中上清液溫度為20-35℃，按照COD:N:P為250:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié)pH值為6.5-8，添加嗜鹽菌群和耐鹽菌群進(jìn)行一段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h后經(jīng)二段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h；S5、沉淀并上清出水。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及環(huán)境工程和微生物技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高⑶D、高濃度 有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法。 一種高COD、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法
【背景技術(shù)】
[0002] 由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)化進(jìn)程的加快，化工、印染、海產(chǎn)品加工、礦物開采、 農(nóng)藥、造紙以及采油等領(lǐng)域均會(huì)產(chǎn)生高COD和高鹽的廢水，其中不僅含有高濃度的無機(jī)離 子，如Cl-、Na+、SO4 2-、K+、Ca2+和Mg2+等，而且還含有大量的有機(jī)污染物，若對(duì)其直接排放至土 壤或水中，高濃度的無機(jī)鹽類離子滲入土壤中致使土壤中的植物因脫水而死亡，且高濃度 的無機(jī)鹽類離子還會(huì)導(dǎo)致水中的藻類等植物大量繁殖最終導(dǎo)致富營(yíng)養(yǎng)化;有機(jī)污染物會(huì)進(jìn) 一步加速土壤或水體惡化。高鹽廢水無法被土壤或水體自行降解，會(huì)導(dǎo)致環(huán)境壓力增大，且 排至水中的廢水會(huì)危害水生動(dòng)植物以及人類的健康。因此，對(duì)于高COD和高鹽的有機(jī)廢水而 言，其處理技術(shù)較為關(guān)鍵，經(jīng)處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)才可對(duì)其進(jìn)行排放。
[0003] 申請(qǐng)公布號(hào)為CN101618920A、申請(qǐng)公布日為2012年05月30日的中國(guó)專利公開了一 種高COD、高氨氮、高鹽度工業(yè)廢水處理方法，屬于廢水處理，尤其涉及一種化學(xué)處理、微生 物處理、膜生物反應(yīng)器深度處理、反滲透復(fù)合膜脫鹽精加工處理的聯(lián)合廢水處理工藝方法。 提供了一種處理前無須稀釋、膜生化反應(yīng)器處理對(duì)于C0D、氨氮去除率高，抗污染反滲透膜 脫鹽，處理后的水質(zhì)達(dá)到中壓鍋爐用水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的理想的廢水處理方法。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，將內(nèi)部的機(jī)械雜質(zhì)去除后，在化學(xué)處理的過程中，添加阻垢劑、緩蝕 劑以及分散劑后，直接進(jìn)行生化處理。在此過程中，由于工業(yè)廢水中存在大量無機(jī)鹽離子以 及氨氮等物質(zhì)，在添加化學(xué)助劑后，會(huì)出現(xiàn)大量分散劑無法分散的沉淀物質(zhì)，對(duì)生化處理過 程中所采用的膜生物反應(yīng)器造成影響，會(huì)導(dǎo)致膜元件被沉淀物質(zhì)所堵塞，易引起膜元件的 處理效果降低，且由于膜元件的價(jià)格較高，從而增加了處理成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性 有機(jī)化工廢水處理方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案： 一種高COD、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，包括如下步驟： 51、 往有機(jī)化工廢水中依次添加過氧化氫和硫酸亞鐵，Ca(OH)2以及Na2CO3,充分?jǐn)嚢枵{(diào) 節(jié)pH值至6.5-8.5，靜止Ih后去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入沉淀池中； 52、 向步驟Sl中的有機(jī)化工廢水里加入分子篩，充分?jǐn)嚢?，靜止Ih后去除沉淀，將上清 液排入?yún)捬醴磻?yīng)器中； 53、 維持步驟S2中上清液溫度為15-35°C，按照COD:N:P為450:5:1的比例添加氮磷源， 調(diào)節(jié)PH值為7.5-8.5，加入硫酸鹽還原菌群進(jìn)行厭氧處理，水力停留24h后輸送至好氧反應(yīng) 器中； 54、 維持步驟S3中上清液溫度為20-35°C，按照COD:N:P為250:5:1的比例添加氮磷源， 調(diào)節(jié)PH值為6.5-8，添加嗜鹽菌群和耐鹽菌群進(jìn)行一段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h后 經(jīng)二段好氧處理，再次曝氣攪拌，水力停留24h; 55、 沉淀并上清出水。
[0007] 本申請(qǐng)中，首先添加過氧化氫和硫酸亞鐵，充分?jǐn)嚢韬?，在酸性的有機(jī)廢水中，過 氧化氫與Fe2+相互作用形成具有超強(qiáng)氧化性的羥基自由基，與廢水中的有機(jī)物發(fā)生鏈?zhǔn)椒?應(yīng)，從而將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成礦物鹽以及二氧化碳等，方便接下來的反應(yīng)操作。同時(shí)過氧化氫也 會(huì)將Fe 2+轉(zhuǎn)化成Fe3+，從而形成氫氧化鐵沉淀，不會(huì)由于亞鐵離子的加入而使廢水中的無機(jī) 鹽離子數(shù)量增大。再加入Ca(OH) 2和Na2CO3,通過攪拌，使得鈣離子與碳酸根離子、氫氧根與 鋁離子、氫氧根與鎂離子、氫氧根與剩余的未形成沉淀的Fe 3+之間充分接觸，形成沉淀，從而 將有機(jī)廢水中的碳酸根、鈣離子以及剩余的Fe3+進(jìn)行沉淀處理。經(jīng)Ca(OH) 2和Na2CO3處理后的 有機(jī)廢水中仍具有較多的懸浮物，由于其質(zhì)量較低而無法沉淀，分子篩本身具有大量孔隙， 可吸附懸浮物，與懸浮物一起沉淀，將沉淀物質(zhì)分離后，進(jìn)一步凈化廢水，還可避免與廢水 中過多離子對(duì)接下來的進(jìn)一步凈化處理產(chǎn)生阻礙。
[0008] Ca(OH)2和Na2CO3與酸性有機(jī)廢水中的氫離子結(jié)合，形成水和二氧化碳，降低氫離 子濃度，從而改變有機(jī)廢水的酸堿性，快速提高其pH值至6.5-8.5，達(dá)到適合微生物生長(zhǎng)和 繁殖的PH值，從而使微生物在廢水中快速生長(zhǎng)和繁殖，提高微生物凈化廢水的效率。采用厭 氧和兩段好氧結(jié)合的處理方式，菌群以氮磷源為營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)，在合適的PH以及溫度下，快速生 長(zhǎng)繁殖，將有機(jī)廢水中的鈉離子以及硫酸根離子等無機(jī)離子進(jìn)行轉(zhuǎn)化，形成硫化氫等，從而 大大降低廢水中的有機(jī)鹽離子的濃度。經(jīng)最終分離沉淀后，廢水中的C 0 D從原始大于 30000ml/L降至110mg/L左右，符合國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟Sl中先加入過氧化氫和硫酸亞鐵，充分?jǐn)嚢韬箪o置0.5h， 第一次去除沉淀并將有機(jī)化工廢水排入第一沉淀池中；在所述第一沉淀池中再加入Ca (0H) 2，充分?jǐn)嚢韬箪o止0.5h，第二次去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入第二沉淀池中；在所述 第二沉淀池中再加入Na 2CO3，充分?jǐn)嚢璨⒄{(diào)節(jié)pH值至7-8.5，靜止0.5h，第三次去除沉淀后排 入第三沉淀池中。
[0010]在有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水中添加過氧化氫和硫酸亞鐵，亞鐵離子轉(zhuǎn)變成鐵離 子，充分沉淀后，進(jìn)行第一次去除沉淀時(shí)將氫氧化鐵沉淀去除;加入Ca(OH)2后，廢水中的鎂 離子、氯離子以及還有部分剩余的三價(jià)鐵離子分別與氫氧根離子一起形成沉淀，該操作可 將前一步中的鐵離子去除；加入Na 2CO3后，可與廢水中的鈣離子、碳酸根離子等一同形成沉 淀并去除，從而使得前一步加入的鈣離子不會(huì)影響后續(xù)凈化處理。因此，采用第一次、第二 次和第三次去除沉淀，可防止分步添加的化學(xué)物質(zhì)的相互影響，避免出現(xiàn)添加的化學(xué)物質(zhì) 之間產(chǎn)生化學(xué)作用甚至形成沉淀的現(xiàn)象，且將每一步添加物質(zhì)的步驟分開，使得廢水中相 應(yīng)的離子可與該步添加的物質(zhì)之間形成充分反應(yīng)，發(fā)揮優(yōu)異的沉淀作用。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選為:步驟S2中的分子篩經(jīng)過冷凍處理。
[0012] 本申請(qǐng)中，分子篩經(jīng)冷凍處理后置入有機(jī)化工廢水中，由于廢水中的溫度比分子 篩自身的溫度高并將熱量傳遞給分子篩，使得分子篩自身受熱膨脹，從而增大了其孔隙，從 而增大了與廢水中懸浮物吸附的接觸面積，可提高分子篩的吸附能力。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟Sl中Ca(OH)2 = H+的摩爾比為1-1.5:2。
[0014] 氫氧化鈣中的氫氧根與氫離子之間產(chǎn)生中和反應(yīng)，可有效并快速地降低氫離子濃 度，從而使有機(jī)廢水的PH值提高至所需的范圍。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述步驟S4中嗜鹽菌群和耐鹽菌群的濕菌體重量比為1:1。
[0016] 由于有機(jī)廢水中經(jīng)處理后仍含有鈉離子、氯離子等無機(jī)鹽離子，本申請(qǐng)中同時(shí)采 用嗜鹽菌群與耐鹽菌群，且兩者采用的重量相同，從而使得兩者的量在有機(jī)廢水中保持平 衡，共同作用并通過體內(nèi)的酶提高對(duì)廢水中剩余的有機(jī)物的分解，降低有機(jī)物的含量，從而 防止廢水富營(yíng)養(yǎng)化。
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述嗜鹽菌群包括單膿菌群和海桿菌群。
[0018] 鈉離子與單膿菌群和海桿菌群細(xì)胞膜成分發(fā)生特異作用而增強(qiáng)了膜的機(jī)械強(qiáng)度， 有利于維持細(xì)胞膜的構(gòu)造，對(duì)阻止嗜鹽菌溶菌起著重要作用，因此，單膿菌群和海桿菌群對(duì) 有機(jī)廢水中的鈉離子具有依存性，可在含鈉離子的廢水中快速適應(yīng)、生長(zhǎng)并繁殖，提高排鹽 作用。
[0019] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述耐鹽菌群包括芽孢桿菌群、假絲酵母菌群和檸檬球菌群。
[0020] 芽孢桿菌群、假絲酵母菌群和檸檬球菌群具有優(yōu)異的耐鹽性能，可在有機(jī)廢水中 適應(yīng)并生存，并且通過耐鹽菌體內(nèi)部的酶起到降解廢水中剩余的有機(jī)物的作用。
[0021] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果： 1、往有機(jī)化工廢水中添加過氧化氫和硫酸亞鐵，過氧化氫形成具有強(qiáng)氧化作用的羥基 自由基，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化成為二氧化碳、水和無機(jī)鹽，且二價(jià)鐵被氧化成三價(jià)鐵，形成氫氧化 三鐵，具有吸附和絮凝作用，從而在水體中產(chǎn)生沉淀;第一次去除沉淀后再加入Ca(OH) 2,充 分沉淀后第二次去除沉淀，將內(nèi)部的大量硫酸根、鎂離子、鋁離子以及少量剩余的鐵離子去 除；并再加入Na 2CO3,充分沉淀后第三次去除沉淀，去除了鈣離子、碳酸根離子。通過分步依 次添加過氧化氫和硫酸亞鐵、Ca(OH) 2和Na2CO3,使物質(zhì)分別與有機(jī)化工廢水中的有機(jī)物、無 機(jī)鹽離子進(jìn)行充分作用，另一方面，提高與無機(jī)鹽離子之間的結(jié)合效果并產(chǎn)生沉淀，使有機(jī) 化工廢水中的大量無機(jī)鹽被沉淀。不僅大大降低了 COD值，還降低了無機(jī)鹽離子的含量。 [0022] 2、經(jīng)化學(xué)藥品處理后，采用冷凍處理后的分子篩對(duì)有機(jī)化工廢水中的剩余的有機(jī) 物或懸浮物進(jìn)行吸附并沉淀，提高了吸附的有效面積，從而提高了吸附和沉淀效率，從而有 效防止有機(jī)物或懸浮物阻礙微生物生長(zhǎng)或繁殖，為后續(xù)處理清除了障礙。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025] 實(shí)施例1: 一種高COD、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法 試驗(yàn)樣品：某農(nóng)產(chǎn)品制作工廠所主要從事農(nóng)產(chǎn)品腌漬，以該廠腌漬后得到的腌漬廢水 作為試驗(yàn)樣品，其中成分復(fù)雜多樣，呈酸性，pH值為2.3-3.5，污染程度較為嚴(yán)重，COD值為 30000mg/L，鈉離子濃度為74023.8mg/L，氯離子濃度為74943.6mg/L。
[0026]處理方法包括如下步驟： 51、 往腌漬廢水中依次添加過氧化氫和硫酸亞鐵，Ca(OH)2以及Na2CO3,充分?jǐn)嚢枵{(diào)節(jié)pH 值至6.5-8.5，靜止Ih后去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入沉淀池中； 52、 向步驟Sl中的腌漬廢水里加入分子篩，充分?jǐn)嚢?，靜止Ih后去除沉淀，將上清液排 入?yún)捬醴磻?yīng)器中； 53、 維持步驟S2中上清液溫度為15°C，按照COD:N: P為450:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié) PH值為7.5-8.5，加入硫酸鹽還原菌群進(jìn)行厭氧處理，水力停留24h后輸送至好氧反應(yīng)器中； 54、 維持步驟S3中上清液溫度為20°C，按照COD:N: P為250:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié) pH值為6.5-8，添加嗜鹽菌群和耐鹽菌群進(jìn)行一段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h后經(jīng)二 段好氧處理，再次曝氣攪拌，水力停留24h; 55、 沉淀并上清出水。
[0027]測(cè)試結(jié)果:表1中顯示了某工廠的腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值。由此可知，采 用本實(shí)施例后，腌漬廢水的PH值由強(qiáng)酸性變?yōu)槿跛嵝曰蛉鯄A性，且鈉離子、氯離子和硫酸根 離子的濃度以及COD具有很大程度的降低。 表1某工廠腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值
[0028] 實(shí)施例2: -種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法 試驗(yàn)樣品參照實(shí)施例1中的試驗(yàn)樣品。
[0029] 處理方法包括如下步驟： 51、 往腌漬廢水中先加入過氧化氫和硫酸亞鐵，充分?jǐn)嚢韬箪o置0.5h，第一次去除沉淀 并將腌漬廢水排入第一沉淀池中； 52、 在步驟Sl中的腌漬廢水中再加入Ca (OH)2，充分?jǐn)嚢韬箪o止0.5h，第二次去除沉淀， 將腌漬廢水排入第二沉淀池中； 53、 在步驟S2中的腌漬廢水中再加入Na2CO3，充分?jǐn)嚢璨⒄{(diào)節(jié)pH值至7-8.5，靜止0.5h， 第三次去除沉淀后排入第三沉淀池中。
[0030] S4、向步驟S3中的腌漬廢水里加入分子篩，充分?jǐn)嚢?，靜止Ih后去除沉淀，將上清 液排入?yún)捬醴磻?yīng)器中； 53、 維持步驟S2中上清液溫度為35°C，按照COD:N: P為450:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié) PH值為7.5-8.5，加入硫酸鹽還原菌群進(jìn)行厭氧處理，水力停留24h后輸送至好氧反應(yīng)器中； 54、 維持步驟S3中上清液溫度為35°C，按照COD:N: P為250:5:1的比例添加氮磷源，調(diào)節(jié) pH值為6.5-8，添加嗜鹽菌群和耐鹽菌群進(jìn)行一段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h后經(jīng)二 段好氧處理，再次曝氣攪拌，水力停留24h; 55、 沉淀并上清出水。
[0031] 測(cè)試結(jié)果:表2中顯示了某工廠的腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值。由此可知，采 用本實(shí)施例后，腌漬廢水的PH值由強(qiáng)酸性變?yōu)槿跛嵝曰蛉鯄A性，且與實(shí)施例1相比，鈉離子、 氯離子和硫酸根離子的濃度以及COD具有進(jìn)一步的降低。 表2某工廠腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值

[0032] 實(shí)施例3: -種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法 試驗(yàn)樣品參照實(shí)施例1中的試驗(yàn)樣品。
[0033] 處理方法參照實(shí)施例2中的處理方法，其中，步驟S4中的分子篩，在置入腌漬廢水 之前經(jīng)過冷凍處理2h。
[0034] 測(cè)試結(jié)果:表3中顯示了某工廠的腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值。由此可知，采 用本實(shí)施例后，腌漬廢水的PH值由強(qiáng)酸性變?yōu)槿跛嵝曰蛉鯄A性，且與實(shí)施例2相比，鈉離子、 氯離子和硫酸根離子的濃度以及COD具有較大程度的降低。 表3某工廠腌漬廢水處理前后的各項(xiàng)指標(biāo)值
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高COD、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 往有機(jī)化工廢水中依次添加過氧化氫和硫酸亞鐵，Ca(0H)2以及Na2C03,充分?jǐn)嚢枵{(diào) 節(jié)pH值至6.5-8.5，靜止lh后去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入沉淀池中； 52、 向步驟S1中的有機(jī)化工廢水里加入分子篩，充分?jǐn)嚢?，靜止lh后去除沉淀，將上清 液排入?yún)捬醴磻?yīng)器中； 53、 維持步驟S2中上清液溫度為15-35 °C，按照⑶D: N: P為450 :5 :1的比例添加氮磷源， 調(diào)節(jié)pH值為7.5-8.5，加入硫酸鹽還原菌群進(jìn)行厭氧處理，水力停留24h后輸送至好氧反應(yīng) 器中； 54、 維持步驟S3中上清液溫度為20-35 °C，按照⑶D: N: P為250 :5 :1的比例添加氮磷源， 調(diào)節(jié)pH值為6.5-8，添加嗜鹽菌群和耐鹽菌群進(jìn)行一段好氧處理，曝氣攪拌，水力停留24h后 經(jīng)二段好氧處理，再次曝氣攪拌，水力停留24h; 55、 沉淀并上清出水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，所述步驟S1中先加入過氧化氫和硫酸亞鐵，充分?jǐn)嚢韬箪o置0.5h，第一次去除沉淀 并將有機(jī)化工廢水排入第一沉淀池中；在所述第一沉淀池中再加入Ca(0H) 2,充分?jǐn)嚢韬箪o 止0.5h，第二次去除沉淀，將有機(jī)化工廢水排入第二沉淀池中；在所述第二沉淀池中再加入 Na2C03，充分?jǐn)嚢璨⒄{(diào)節(jié)pH值至7-8.5，靜止0.5h，第三次去除沉淀后排入第三沉淀池中。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，步驟S2中的分子篩經(jīng)過冷凍處理。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，所述步驟31中0&(0!〇 2:!1+的摩爾比為1-1.5:2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，所述步驟S4中嗜鹽菌群和耐鹽菌群的濕菌體重量比為1: 1。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，所述嗜鹽菌群包括單膿菌群和海桿菌群。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高C0D、高濃度有機(jī)鹽酸性有機(jī)化工廢水處理方法，其特 征在于，所述耐鹽菌群包括芽孢桿菌群、假絲酵母菌群和檸檬球菌群。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK105859034SQ201610311684
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】張文武, 張淦深, 王開彬, 鄭剛
【申請(qǐng)人】杭州秀川科技有限公司