一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，包括：污水綜合過濾沉淀裝置罐體、螺旋給料輸送機、雙旋葉輪輸送給料機；罐體含有進水口、過濾筒、用于沖洗的反壓室、封閉蓋、凈水排出口、檢修口和鋼結構系統(tǒng)，在罐體的底部通過雙旋葉輪輸送給料器，將污泥漿輸送到下面的螺旋給料輸送機或泥漿輸送管道進行回收。傳統(tǒng)的泥漿輸送一般采用沉淀池沉淀然后吊車抓取排泥或者沉淀池由管道、泥漿泵和管道加壓送到其它用戶。這種作業(yè)方式流程繁雜、占地空間大、二次污染、投資大、能耗高、濾液質量差、泥漿濃縮效果差且不好管理。本發(fā)明能全部將泥漿通過懸浮精濾脫水和濃縮后，經(jīng)過濾的凈水可以做為中水回用或用于再循環(huán)利用，達到“零排放”。
【專利說明】
-種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明專利涉及一種用于各種濕法處理回收泥渣以及污水處理綜合過濾回用裝置，屬于環(huán)境保護及資源回收再利用技術領域。
【背景技術】
[0002]冶金企業(yè)如鋼鐵行業(yè)在轉爐吹煉過程中需要進行濕法除塵及泥漿輸送回收作業(yè)，在鑄造行業(yè)濕法落砂除塵以及鑄造沖天爐爐渣濕法?；茸鳂I(yè)中都會產(chǎn)生大量的泥渣漿。傳統(tǒng)的泥漿輸送一般采用沉淀池吊車抓取排泥或者沉淀池由管道、泥漿栗和管道加壓送到其它用戶。這種作業(yè)方式流程繁雜、占地空間大、二次污染、投資大且不好管理。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明專利的主要目的是克服傳統(tǒng)作業(yè)方式流程繁雜、占地空間大、二次污染、投資大且不好管理的弊端，提供一種占地省、短流程、節(jié)能環(huán)保的一種污水漆渣綜合處理過濾回收裝置
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，包括:污水綜合過濾沉淀裝置罐體、螺旋給料輸送機、雙旋葉輪輸送給料機;罐體含有進水口、過濾筒、用于沖洗的反壓室、封閉蓋、凈水排出口、檢修口和鋼結構系統(tǒng)，在罐體的底部通過雙旋葉輪輸送給料器，將污泥漿輸送到下面的螺旋給料輸送機或泥漿輸送管道進行回收。
[0005]優(yōu)選地，污水綜合過濾沉淀裝置是一個不銹鋼內襯的泥漿罐體，在罐體的底部通過雙旋葉輪輸送給料器，將污泥漿輸送到下面的螺旋給料輸送機進行回收。
[0006]優(yōu)選地，所述的雙旋葉輪輸送給料器，為容積式輸送裝置，在兩根平行的軸上裝有2個葉輪，葉輪與橢圓形機箱內壁面及各葉輪三者之間始終保持間距且同步相互反向勻速旋轉，主動軸與從動軸靠齒輪咬合傳動，主動軸鏈輪靠鏈條與下部的螺旋給料輸送機鏈輪同步轉動。
[0007]優(yōu)選地，所述的螺旋給料輸送機包括變頻電機直連的攪籠輸送機構。
[0008]優(yōu)選地，所述的螺旋給料輸送機的輸送攪籠為水平對開式攪籠結構，使清理和檢修更加方便。
[0009]優(yōu)選地，綜合過濾沉淀裝置的罐體中裝有四個具有壓力水反沖作用的過濾筒，過濾筒可以從罐體上部用提升裝置拔出來維修清理，清理完成后或新?lián)Q過濾袋后原位封閉吊裝，含有加入絮凝劑后的污水進入綜合過濾裝置，經(jīng)過過濾筒出來的潔凈水通過反壓室和排出口達到零排放并回用，待過濾筒外壁積聚污泥漆渣層時，通過反壓室具有壓力的回水沖擊，使過濾筒上污泥漆渣層掉落下來沉淀到罐體底部。
[0010]優(yōu)選地，綜合過濾沉淀裝置的罐體中的過濾筒可以從上部安裝孔垂直向下伸到罐體固定后采用螺栓緊固。
[0011]優(yōu)選地，綜合過濾沉淀裝置的罐體中的過濾筒與反壓室連通且反壓室頂部采用便于打開的封閉帽，打開后便于過濾筒的吊裝操作。
[0012]優(yōu)選地，整個裝置采用智能化監(jiān)測裝置對系統(tǒng)壓力、液位、泥漿層厚度、閥門開閉、溫度、密閉、流量參數(shù)進行感知、反饋、控制。
[0013]本發(fā)明的有益效果包括:
[0014]傳統(tǒng)的泥漿輸送一般采用沉淀池沉淀然后吊車抓取排泥或者沉淀池由管道、泥漿栗和管道加壓送到其它用戶。這種作業(yè)方式流程繁雜、占地空間大、二次污染、投資大、能耗高、濾液質量差、泥漿濃縮效果差且不好管理。本發(fā)明能全部將泥漿通過懸浮精濾脫水和濃縮后，經(jīng)過濾的凈水可以做為中水回用或用于再循環(huán)利用，達到“零排放”。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置的剖視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置的過濾桶布置示意圖。
[0018]圖中:污水綜合過濾沉淀裝置罐體1、螺旋給料輸送機2、雙旋葉輪輸送給料機3;罐體I含有進水口 11、過濾筒12、用于沖洗的反壓室13、封閉蓋14、凈水排出口 15、檢修口 16和鋼結構系統(tǒng)17。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0020]如圖1、2和3所示，含塵爐渣泥漿污水采用渣漿栗、電動閥門進入罐體I，其壓力控制從進水管壓力表顯示，含爐渣泥渣污水沿罐體切向安裝的進水管11進入罐體1，其切向沖力使進入罐體I的污水沿罐體I內壁旋轉，使水中的大顆粒沉降迅速，另外污泥污水經(jīng)過特殊材質的過濾筒12過濾后，潔凈水通過反壓室13和排水管15回到潔凈水儲水罐然后回到操作系統(tǒng)中回用。過濾筒內外網(wǎng)籠受到0.3Mpa左右壓力，濾袋收縮并緊貼內網(wǎng)籠；當過濾筒外壁積聚一定厚度的污泥層時，進水壓力為0.15Mpa，便開始反沖洗，此時進水電動閥門關閉，雙旋葉輪輸送給料機3開啟，反沖水從凈水出水管15的電動閥門進入，經(jīng)過罐體I內的過濾筒內網(wǎng)籠、過濾筒、外網(wǎng)籠流至排泥雙旋葉輪輸送給料機3，通過反壓室具有0.3?0.4Mpa壓力的回水沖擊，使過濾筒12上的污泥層掉落下來沉淀到罐體底部。濃縮污泥經(jīng)過容積式雙旋葉輪輸送給料器3輸送到下部的攪籠式螺旋給料輸送機2，將泥漿均勻排出。泥漿可以打包成袋或通過管道和泥漿栗輸送到指定地點。
[0021]整個裝置采用智能化監(jiān)測裝置對系統(tǒng)閥門開閉、水流量和壓力、罐體內液位、軸轉速、過濾筒泥漿層厚度、壓縮空氣閥門開閉、罐體密閉等狀態(tài)參數(shù)進行監(jiān)測、感知、反饋、控制等。
[0022]上述實施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權利范圍的，凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括于本發(fā)明申請專利范圍內。
【主權項】
1.一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于:包括:污水綜合過濾沉淀裝置罐體、螺旋給料輸送機、雙旋葉輪輸送給料機;罐體含有進水口、過濾筒、用于沖洗的反壓室、封閉蓋、凈水排出口、檢修口和鋼結構系統(tǒng)，在罐體的底部通過雙旋葉輪輸送給料器，將污泥漿輸送到下面的螺旋給料輸送機或泥漿輸送管道進行回收。2.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，污水綜合過濾沉淀裝置是一個不銹鋼內襯的泥漿罐體，在罐體的底部通過雙旋葉輪輸送給料器，將污泥漿輸送到下面的螺旋給料輸送機進行回收。3.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，所述的雙旋葉輪輸送給料器，為容積式輸送裝置，在兩根平行的軸上裝有2個葉輪，葉輪與橢圓形機箱內壁面及各葉輪三者之間始終保持間距且同步相互反向勻速旋轉，主動軸與從動軸靠齒輪咬合傳動，主動軸鏈輪靠鏈條與下部的螺旋給料輸送機鏈輪同步轉動。4.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，所述的螺旋給料輸送機包括變頻電機直連的攪籠輸送機構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，所述的螺旋給料輸送機的輸送攪籠為水平對開式攪籠結構，使清理和檢修更加方便。6.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，綜合過濾沉淀裝置的罐體中裝有四個具有壓力水反沖作用的過濾筒，過濾筒可以從罐體上部用提升裝置拔出來維修清理，清理完成后或新?lián)Q過濾袋后原位封閉吊裝，含有加入絮凝劑后的污水進入綜合過濾裝置，經(jīng)過過濾筒出來的潔凈水通過反壓室和排出口達到零排放并回用，待過濾筒外壁積聚污泥漆渣層時，通過反壓室具有壓力的回水沖擊，使過濾筒上污泥漆渣層掉落下來沉淀到罐體底部。7.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，綜合過濾沉淀裝置的罐體中的過濾筒可以從上部安裝孔垂直向下伸到罐體固定后采用螺栓緊固。8.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，綜合過濾沉淀裝置的罐體中的過濾筒與反壓室連通且反壓室頂部采用便于打開的封閉帽，打開后便于過濾筒的吊裝操作。9.根據(jù)權利要求1所述的一種泥渣污水綜合處理過濾回收裝置，其特征在于，整個裝置采用智能化監(jiān)測裝置對系統(tǒng)壓力、液位、泥漿層厚度、閥門開閉、溫度、密閉、流量參數(shù)進行感知、反饋、控制。
【文檔編號】C02F9/04GK105923844SQ201610474026
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】柳樹榮, 吳殿杰
【申請人】重慶市欣榮城機電有限公司