一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的預沉池、調(diào)節(jié)池、反應池、初沉池、水解酸化池、A2/O4好氧池和二沉池，皮革廢水預沉池進行中和和絮凝處理，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的水質和水量，反應池投加PAC和PAM絮凝廢水中的有機物形成顆粒物，水解酸化池使大分子、難降解污染物變成小分子、易降解的污染物，A2/O4好氧池去除有機物和脫氮除磷，二沉池進行泥水分離。所述預沉池和初沉池的污泥流入污泥濃縮池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到A2/O4好氧池和20%污泥排至污泥濃縮池。本發(fā)明所提供的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，針對皮革污水的特點，采用兩級物化沉淀+水解酸化池+A2/O4好氧池為主的工藝路線，實現(xiàn)皮革廢水的達標排放。
【專利說明】
一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理，特別涉及一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在皮革在加工過程中加入一定的化工原料、酸、堿鹽、硫化鈉、油脂、染料等，產(chǎn)生的廢液有時連續(xù)排出，有時間歇排出，排出的這些廢水是制革工業(yè)污染的最主要的來源，該類廢水的水質特點是外觀濁灰，色度高，污染物濃度高，懸浮物量多，還含有大量的蛋白質、脂肪、染料等有機物及硫化物等無機鹽。
[0003]為了使皮革廢水達標排放，傳統(tǒng)方法是采用一級物化的方式，該方式造成后續(xù)生化池的體積大、占地面積大、風機風量大等問題，本發(fā)明采用兩級物化沉淀+水解酸化池+A2/04好氧池為主的工藝路線，將處理后的污水達到《污水綜合排放標準KGB8978-1996)中的三級標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術的缺陷與不足，本發(fā)明提供一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:
一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的預沉池、調(diào)節(jié)池、反應池、初沉池、水解酸化池、A2/04好氧池和二沉池;所述預沉池和初沉池的污泥分別流入污泥濃縮池，所述二沉池的污泥經(jīng)污泥栗部分回流到A2/04好氧池、部分回流到水解酸化池，剩余污泥排至污泥濃縮池，污泥濃縮池的污泥經(jīng)過濃縮后轉去污泥壓濾。
[0006]優(yōu)選的，所述皮革廢水從車間首先經(jīng)格柵攔截去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物，格柵為機械細格柵，格柵出水自流入預沉池。
[0007]優(yōu)選的，在預沉池中投加FeSO4,用于去除皮革廢水中的纖維物質和固體顆粒物質，預沉池出水自流入調(diào)節(jié)水質和水量的調(diào)節(jié)池。
[0008]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)放置有提升栗，將調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水提升至反應池，在反應池內(nèi)所加PAC和PAM作用下進一步去除纖維物質和固體顆粒物質，初沉池出水流入水解酸化池。
[0009]優(yōu)選的，所述水解酸化池使廢水中大分子污染物變成小分子污染物、難降解的污染物變成易降解的污染物，水解酸化池出水自流入A2/04好氧池。
[0010]優(yōu)選的，所述好氧池采用AVo4的方式運轉，即由兩級AOO方式串聯(lián)組成，最大限度地去除有機物，A2/04好氧池出水進入二沉池，二沉池出水達標排放。
[0011]優(yōu)選的，所述二沉池的污泥經(jīng)污泥栗60%回流到好氧池、20%回流到水解酸化池和20%排至污泥濃縮池，經(jīng)重力濃縮后的污泥再由螺桿栗送至壓濾機脫水，脫水后濾餅外運。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明所提供的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，針對皮革污水的特點，采用兩級物化沉淀+水解酸化池+A2/04好氧池為主的工藝路線，將處理后的污水達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明所揭示的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的預沉池、調(diào)節(jié)池、反應池、初沉池、水解酸化池、A2/04好氧池和二沉池，所述預沉池和初沉池的污泥流入污泥濃縮池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到AVo4好氧池和20%污泥排至污泥濃縮池。
[0015]具體的，所述皮革廢水從車間首先經(jīng)格柵攔截去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物，經(jīng)過格柵后在進入預沉池前加入FeSO4酸性藥劑，中和廢水，使廢水的pH從10降到8，同時絮凝廢水中的纖維物質和固體顆粒物質，沉淀的污泥直接去污泥濃縮池，清水自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池是調(diào)節(jié)廢水的水質和水量，調(diào)節(jié)池出水栗入反應池。
[0016]初沉池沉淀的污泥直接去污泥濃縮池，清水自流入水解酸化池。在反應池中加PAC，使廢水的pH從8降低到7 ± 0.2，使廢水中的纖維物質和固體顆粒物質形成絮體，有利于初沉池的沉淀效率，同時投加PAM作用，使絮體顆?；?，反應池的出水自流入初沉池，COD從4000mg/L降低到3200mg/L，SS從2000mg/L降低到1000mg/L，實現(xiàn)COD去除率為20%和SS去除率為50%，初沉池出水自流入水解酸化池。
[0017]所述水解酸化池大分子污染物變成小分子污染物、難降解的污染物變成易降解的污染物，⑶D從3200mg/L降低到1600mg/L，實現(xiàn)COD去除率為50%，pH從7 土 0.2提高到7.3 土
0.2，水解酸化池的有機負荷為2.5-3.0kgC0D/(m3.d)，水解酸化池出水自流入A2/04好氧池。
[0018]所述AVo4好氧池去除有機物和脫氮除磷，A2/04好氧池是由兩級AOO方式串聯(lián)組成，最大限度地去除有機物，COD從1600mg/L降低到400mg/L以下，實現(xiàn)COD去除率大于75%，好氧池的有機負荷為0.8?1.0kgC0D/(m3.d)，A2/04好氧池的出水自流入二沉池進行泥水分離，二沉池采用輻流式沉淀池，表面負荷為0.6-0.7m/h，沉淀時間為2.5-3.5小時，二沉池出水達標排放，沉淀的污泥經(jīng)污泥栗60%回流到好氧池、20%回流到水解酸化池和20%排至污泥濃縮池，二沉池的清水達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準。
[0019]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道依次連接的預沉池、調(diào)節(jié)池、反應池、初沉池、水解酸化池、AVo4好氧池和二沉池;所述預沉池和初沉池的污泥分別流入污泥濃縮池，所述二沉池的污泥經(jīng)污泥栗部分回流到A2/04好氧池、部分回流到水解酸化池，剩余污泥排至污泥濃縮池，污泥濃縮池的污泥經(jīng)過濃縮后轉去污泥壓濾。2.根據(jù)權利要求1所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:所述皮革廢水從車間首先經(jīng)格柵攔截去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物，格柵為機械細格柵，格柵出水自流入預沉池。3.根據(jù)權利要求2所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:在預沉池中投加FeSO4,用于去除皮革廢水中的纖維物質和固體顆粒物質，預沉池出水自流入調(diào)節(jié)水質和水量的調(diào)節(jié)池。4.根據(jù)權利要求3所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)池內(nèi)放置有提升栗，將調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水提升至反應池，在反應池內(nèi)所加PAC和PAM作用下進一步去除纖維物質和固體顆粒物質，初沉池出水流入水解酸化池。5.根據(jù)權利要求4所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:所述水解酸化池使廢水中大分子污染物變成小分子污染物、難降解的污染物變成易降解的污染物，水解酸化池出水自流入A2/04好氧池。6.根據(jù)權利要求5所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:所述好氧池采用A2/04的方式運轉，即由兩級AOO方式串聯(lián)組成，最大限度地去除有機物，A2/04好氧池出水進入二沉池，二沉池出水達標排放。7.根據(jù)權利要求6所述的皮革廢水達標處理系統(tǒng)，其特征在于:所述二沉池的污泥經(jīng)污泥栗60%回流到好氧池、20%回流到水解酸化池和20%排至污泥濃縮池，經(jīng)重力濃縮后的污泥再由螺桿栗送至壓濾機脫水，脫水后濾餅外運。
【文檔編號】C02F9/14GK106007239SQ201610581741
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】徐富
【申請人】蘇州蘇沃特環(huán)境科技有限公司