餐廚沼液處理方法及其處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開并提供了一種工藝流程簡單、設(shè)備成本低、藥劑投放量小以及處理效果穩(wěn)定的餐廚沼液處理方法及其處理裝置。其中餐廚沼液處理裝置包括預(yù)處理部、MVR蒸發(fā)器、一級蒸汽凈化器以及二級蒸汽凈化器，所述預(yù)處理部與所述MVR蒸發(fā)器的進(jìn)水端相連接，所述MVR蒸發(fā)器、所述一級蒸汽凈化器以及所述二級蒸汽凈化器依次相連接，所述二級蒸汽凈化器與所述MVR蒸發(fā)器相連接，所述預(yù)處理部與外部沼液池相連接。本發(fā)明適用于餐廚沼液處理領(lǐng)域。
【專利說明】
餐廚沼液處理方法及其處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種餐廚沼液處理方法及其處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾沼液是餐廚垃圾厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的一種具有高濃度有機(jī)物或無機(jī)物的廢水。餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細(xì)菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽。餐廚垃圾采用厭氧發(fā)酵處理后，將產(chǎn)生大量的沼氣，沼氣是一種清潔能源，能用來焚燒發(fā)電，同時還將產(chǎn)生大量的沼液。餐廚垃圾沼液水質(zhì)變化范圍極大，有機(jī)污染物種類多、濃度高，且含有多種致癌物、促癌物、輔致癌物、致突變物和金屬離子，對其進(jìn)行處理的難度極大。
[0003]沼液是一種特殊性質(zhì)的廢水，氨氮較高，BOD較低，沼液COD在?之間，懸浮物較細(xì)小，懸浮物的濃度較高。沼液的因為經(jīng)過厭氧產(chǎn)沼氣過程，碳氮磷比例失衡，所以可生化性較差。一般方法無法處理達(dá)標(biāo)排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝流程簡單、設(shè)備成本低、藥劑投放量小以及處理效果穩(wěn)定的餐廚沼液處理方法及其處理裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種餐廚沼液處理裝置，它包括預(yù)處理部、MVR蒸發(fā)器、一級蒸汽凈化器以及二級蒸汽凈化器，所述預(yù)處理部與所述MVR蒸發(fā)器的進(jìn)水端相連接，所述MVR蒸發(fā)器、所述一級蒸汽凈化器以及所述二級蒸汽凈化器依次相連接，所述二級蒸汽凈化器與所述MVR蒸發(fā)器相連接，所述預(yù)處理部與外部沼液池相連接。
[0006]所述預(yù)處理部包括依次相連接的混合器、沉淀池以及脫水機(jī)，所述混合器的進(jìn)水口與外部沼液池相連接，所述沉淀池的出水口與所述MVR蒸發(fā)器的第一進(jìn)水口相連接，所述沉淀池的出料口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口相連接。
[0007]所述MVR蒸發(fā)器與所述一級蒸汽凈化器之間設(shè)置有除沫器，所述MVR蒸發(fā)器的蒸汽出口通過所述除沫器與所述一級蒸汽凈化器的進(jìn)汽口相連接。
[0008]所述二級蒸汽凈化器的出水口與所述MVR蒸發(fā)器的第二進(jìn)水口相連接。
[0009]所述一級蒸汽凈化器上設(shè)置有硫酸投放口。
[0010]所述二級蒸汽凈化器上設(shè)置有氫氧化鈉投放口。
[0011]—種通過上述的餐廚沼液處理裝置來實現(xiàn)餐廚沼液處理的方法，它包括以下步驟:
A.將餐廚沼液進(jìn)行預(yù)處理:
a.將餐廚沼液從沼液池引進(jìn)所述混合器內(nèi)，并往所述混合器內(nèi)投放石灰乳，對沼液進(jìn)行軟化并調(diào)節(jié)其PH值，使沼液的pH值符合標(biāo)準(zhǔn)；
b.往調(diào)節(jié)完pH值的沼液內(nèi)投放混凝劑，水中的微粒、懸浮物及膠體將會匯集成團(tuán)，然后將混合液排進(jìn)所述沉淀池進(jìn)行沉淀并分別生成上清液以及固液混合物；
C.將步驟b中生成的固液混合物輸送至所述脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，得到固體污泥，然后將固體污泥外運(yùn)處理；
B.對上清液進(jìn)行蒸發(fā)凈化處理:
d.將步驟b中的上清液輸送至所述MVR蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，繼而生成混合蒸汽以及一次濃縮液，其中所述混合蒸汽輸送至所述一級蒸汽凈化器，所述一次濃縮液留在所述MVR蒸發(fā)器繼續(xù)進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，如此循環(huán)；
e.步驟d中生成的混合蒸汽輸送至所述一級蒸汽凈化器內(nèi)，同時往所述一級蒸汽凈化器內(nèi)投放硫酸，使得混合蒸汽內(nèi)的氨氮和硫酸反應(yīng)，生成硫酸銨，所述硫酸銨裝袋后外運(yùn)處理；
f.步驟e中剩余的混合蒸汽輸送至所述二級蒸汽凈化器，同時往所述二級蒸汽凈化器投放氫氧化鈉，使得混合蒸汽中的有機(jī)物和氫氧化鈉反應(yīng)，生成有機(jī)鈉鹽與二次蒸汽，所述有機(jī)鈉鹽裝袋外運(yùn)處理，而所述二次蒸汽則被冷凝成蒸餾水回流至所述MVR蒸發(fā)器中；
g.所述MVR蒸發(fā)器內(nèi)最終生成濃縮廢液與蒸餾水，所述濃縮廢液回灌填埋場，所述蒸餾水則能夠達(dá)標(biāo)排放。
[0012]在步驟d中，所述混合蒸汽先經(jīng)過所述除沫器進(jìn)行液沫分離后再進(jìn)入所述一級蒸汽凈化器內(nèi)。
[0013]在步驟f中，投放的氫氧化鈉與所述混合蒸汽中的有機(jī)物反應(yīng)，用于消除混合蒸汽中的CODcrο
[0014]本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中，由于采用了混合器、沉淀池以及脫水機(jī)、MVR蒸發(fā)器、一級蒸汽凈化器以及二級蒸汽凈化器，所以使得本發(fā)明的成本相對較為低廉，同時工藝鏈相對較短，這就使得其工藝流程相對以往簡單、工程周期相對以往簡短，運(yùn)行穩(wěn)定;又由于依次采用了混合器、沉淀池以及脫水機(jī)來對餐廚沼液進(jìn)行預(yù)處理，再通過MVR蒸發(fā)器、一級蒸汽凈化器以及二級蒸汽凈化器分別進(jìn)行壓縮蒸發(fā)以及二級蒸汽凈化，所以相對于以往的物理化學(xué)法，本發(fā)明的藥劑投放量少，這既免除了工作人員以及周圍環(huán)境被化學(xué)藥劑所影響，又節(jié)省了藥劑成本，同時還保證了達(dá)標(biāo)排放。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中餐廚沼液處理裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種餐廚沼液處理裝置，它包括預(yù)處理部、MVR蒸發(fā)器1、一級蒸汽凈化器2以及二級蒸汽凈化器3，所述預(yù)處理部與所述MVR蒸發(fā)器I的進(jìn)水端相連接，所述MVR蒸發(fā)器1、所述一級蒸汽凈化器2以及所述二級蒸汽凈化器3依次相連接，所述二級蒸汽凈化器3與所述MVR蒸發(fā)器I相連接，所述預(yù)處理部與外部沼液池相連接。
[0017]所述預(yù)處理部包括依次相連接的混合器4、沉淀池5以及脫水機(jī)6，所述混合器4的進(jìn)水口與外部沼液池相連接，所述沉淀池5的出水口與所述MVR蒸發(fā)器I的第一進(jìn)水口相連接，所述沉淀池5的出料口與所述脫水機(jī)6的進(jìn)料口相連接。
[0018]所述MVR蒸發(fā)器I與所述一級蒸汽凈化器2之間設(shè)置有除沫器7，所述MVR蒸發(fā)器I的蒸汽出口通過所述除沫器7與所述一級蒸汽凈化器2的進(jìn)汽口相連接。
[0019]所述二級蒸汽凈化器3的出水口與所述MVR蒸發(fā)器I的第二進(jìn)水口相連接。
[0020]所述一級蒸汽凈化器2上設(shè)置有硫酸投放口。
[0021 ]所述二級蒸汽凈化器3上設(shè)置有氫氧化鈉投放口。
[0022]一種通過餐廚沼液處理裝置來實現(xiàn)的餐廚沼液處理方法，它包括以下步驟:
A.將餐廚沼液進(jìn)行預(yù)處理:
a.將餐廚沼液從沼液池引進(jìn)所述混合器4內(nèi)，并往所述混合器4內(nèi)投放石灰乳，對沼液進(jìn)行軟化并調(diào)節(jié)其PH值，使沼液的pH值符合標(biāo)準(zhǔn)，在沼液中加入石灰乳去除進(jìn)水中的鈣鎂，其目的是去除進(jìn)水中含有的大量鈣離子、鎂離子，消除進(jìn)水中的臨時硬度，降低污堵在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中發(fā)生。通過化學(xué)軟化可以去除90%以上鈣鎂離子、50-60%左右的二氧化硅及絕大部分的氟離子，同時去除20%左右的COD有機(jī)物。
[0023]b.往調(diào)節(jié)完pH值的沼液內(nèi)投放混凝劑，水中的微粒、懸浮物及膠體將會匯集成團(tuán)，然后將混合液排進(jìn)所述沉淀池5進(jìn)行沉淀并分別生成上清液以及固液混合物；
c.將步驟b中生成的固液混合物輸送至所述脫水機(jī)6內(nèi)進(jìn)行脫水，得到固體污泥，然后將固體污泥外運(yùn)處理；
B.對上清液進(jìn)行蒸發(fā)凈化處理:
d.將步驟b中的上清液輸送至所述MVR蒸發(fā)器I進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，繼而生成混合蒸汽以及一次濃縮液，其中所述混合蒸汽先經(jīng)過所述除沫器7進(jìn)行液沫分離后再被輸送至所述一級蒸汽凈化器2，所述一次濃縮液留在所述MVR蒸發(fā)器I繼續(xù)進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，如此循環(huán)；
e.步驟d中生成的混合蒸汽輸送至所述一級蒸汽凈化器2內(nèi)，同時往所述一級蒸汽凈化器2內(nèi)投放硫酸，使得混合蒸汽內(nèi)的氨氮和硫酸反應(yīng)，使得99%以上的氨氮被去除并生成硫酸銨，所述硫酸銨裝袋后外運(yùn)處理，生成的部分蒸餾水達(dá)標(biāo)排放，其中所述硫酸銨能夠作為農(nóng)作物的肥料使用；
f.步驟e中剩余的混合蒸汽輸送至所述二級蒸汽凈化器3，同時往所述二級蒸汽凈化器3投放氫氧化鈉，使得混合蒸汽中的有機(jī)物和氫氧化鈉反應(yīng)，使得90%以上的CODcr被去除，生成有機(jī)鈉鹽與二次蒸汽，所述有機(jī)鈉鹽裝袋外運(yùn)處理，而所述二次蒸汽則被冷凝成蒸餾水回流至所述MVR蒸發(fā)器I中；
g.所述MVR蒸發(fā)器I內(nèi)最終生成10%的濃縮廢液與90%的蒸餾水，所述濃縮廢液回灌填埋場，所述蒸餾水則能夠達(dá)標(biāo)排放。
[0024]本具體實施例中所描述的MVR蒸發(fā)器是常規(guī)的機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)蒸發(fā)器。
[0025]本發(fā)明適用于餐廚沼液處理領(lǐng)域。
【主權(quán)項】
1.一種餐廚沼液處理裝置，其特征在于:它包括預(yù)處理部、MVR蒸發(fā)器(I)、一級蒸汽凈化器(2)以及二級蒸汽凈化器(3)，所述預(yù)處理部與所述MVR蒸發(fā)器(I)的進(jìn)水端相連接，所述MVR蒸發(fā)器(1)、所述一級蒸汽凈化器(2)以及所述二級蒸汽凈化器(3)依次相連接，所述二級蒸汽凈化器(3)與所述MVR蒸發(fā)器(I)相連接，所述預(yù)處理部與外部沼液池相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚沼液處理裝置，其特征在于:所述預(yù)處理部包括依次相連接的混合器(4)、沉淀池(5)以及脫水機(jī)(6)，所述混合器(4)的進(jìn)水口與外部沼液池相連接，所述沉淀池(5 )的出水口與所述MVR蒸發(fā)器(I)的第一進(jìn)水口相連接，所述沉淀池(5 )的出料口與所述脫水機(jī)(6)的進(jìn)料口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚沼液處理裝置，其特征在于:所述MVR蒸發(fā)器(I)與所述一級蒸汽凈化器(2)之間設(shè)置有除沫器(7)，所述MVR蒸發(fā)器(I)的蒸汽出口通過所述除沫器(7)與所述一級蒸汽凈化器(2)的進(jìn)汽口相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐廚沼液處理裝置，其特征在于:所述二級蒸汽凈化器(3)的出水口與所述MVR蒸發(fā)器(I)的第二進(jìn)水口相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚沼液處理裝置，其特征在于:所述一級蒸汽凈化器(2)上設(shè)置有硫酸投放口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐廚沼液處理裝置，其特征在于:所述二級蒸汽凈化器(3)上設(shè)置有氫氧化鈉投放口。7.—種通過權(quán)利要求6所述的餐廚沼液處理裝置來實現(xiàn)餐廚沼液處理的方法，其特征在于，它包括以下步驟: A.將餐廚沼液進(jìn)行預(yù)處理: a.將餐廚沼液從沼液池引進(jìn)所述混合器(4)內(nèi)，并往所述混合器(4)內(nèi)投放石灰乳，對沼液進(jìn)行軟化并調(diào)節(jié)其PH值，使沼液的pH值符合標(biāo)準(zhǔn)； b.往調(diào)節(jié)完pH值的沼液內(nèi)投放混凝劑，水中的微粒、懸浮物及膠體將會匯集成團(tuán)，然后將混合液排進(jìn)所述沉淀池(5)進(jìn)行沉淀并分別生成上清液以及固液混合物； c.將步驟b中生成的固液混合物輸送至所述脫水機(jī)(6)內(nèi)進(jìn)行脫水，得到固體污泥，然后將固體污泥外運(yùn)處理； B.對上清液進(jìn)行蒸發(fā)凈化處理: d.將步驟b中的上清液輸送至所述MVR蒸發(fā)器(I)進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，繼而生成混合蒸汽以及一次濃縮液，其中所述混合蒸汽輸送至所述一級蒸汽凈化器(2)，所述一次濃縮液留在所述MVR蒸發(fā)器(I)繼續(xù)進(jìn)行壓縮蒸發(fā)，如此循環(huán)； e.步驟d中生成的混合蒸汽輸送至所述一級蒸汽凈化器(2)內(nèi)，同時往所述一級蒸汽凈化器(2)內(nèi)投放硫酸，使得混合蒸汽內(nèi)的氨氮和硫酸反應(yīng)，生成硫酸銨，所述硫酸銨裝袋后外運(yùn)處理； f.步驟e中剩余的混合蒸汽輸送至所述二級蒸汽凈化器(3)，同時往所述二級蒸汽凈化器(3)投放氫氧化鈉，使得混合蒸汽中的有機(jī)物和氫氧化鈉反應(yīng)，生成有機(jī)鈉鹽與二次蒸汽，所述有機(jī)鈉鹽裝袋外運(yùn)處理，而所述二次蒸汽則被冷凝成蒸餾水回流至所述MVR蒸發(fā)器(I)中； g.所述MVR蒸發(fā)器(I)內(nèi)最終生成濃縮廢液與蒸餾水，所述濃縮廢液回灌填埋場，所述蒸餾水則能夠達(dá)標(biāo)排放。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的餐廚沼液處理方法，其特征在于:在步驟d中，所述混合蒸汽先經(jīng)過所述除沫器(7)進(jìn)行液沫分離后再進(jìn)入所述一級蒸汽凈化器(2)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的餐廚沼液處理方法，其特征在于:在步驟f中，投放的氫氧化鈉與所述混合蒸汽中的有機(jī)物反應(yīng)，用于消除混合蒸汽中的CODcr。
【文檔編號】B01D53/75GK106032303SQ201610603815
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】蔡名金, 蔡斌, 廖治平, 徐永華, 曾燏
【申請人】珠海昊森萬榮水處理科技有限公司