一種深度脫除水中氨氮的材料及其制備和應(yīng)用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深度脫除水中氨氮的材料及其制備和應(yīng)用方法，其特征在于：以天然沸石粉為主要原料，添加粘結(jié)劑、發(fā)泡劑，經(jīng)配料、混合、成型、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)，得到粒徑10～30mm、表觀密度小、高開放孔隙率的沸石加氣混凝土顆粒材料；該材料既具有選擇性吸附水中氨氮的功能，又是高效的微生物載體材料，把該材料裝填到脫氮處理池中，按照吸附、排空水、鼓風(fēng)充氧、水淋洗四個(gè)階段序批式運(yùn)行，可以使水中氨氮濃度小于1.5mg/L。
【專利說明】
一種深度脫除水中氨氮的材料及其制備和應(yīng)用方法一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生活污水二級(jí)出水、富營(yíng)養(yǎng)化河水、微污染景觀水體的深度脫氮。二、【背景技術(shù)】
[0002]隨著水污染的加劇，我國(guó)地面水體普遍發(fā)生富營(yíng)養(yǎng)化。這就要求對(duì)污水進(jìn)行更嚴(yán)格的脫氮除磷處理。生活污水二級(jí)出水、地面景觀水體中的氮主要以氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽、 有機(jī)氮的形式存在，其中的磷主要以正磷酸鹽和有機(jī)磷的形式存在。
[0003]目前深度處理水中氨氮主要通過曝氣生物濾池中微生物硝化作用，把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽氮。曝氣生物濾池技術(shù)用于水的深度處理存在若干缺陷:(1)生活污水中有機(jī)氮、氨氮在好氧生化水處理中大部分轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，一部分在系統(tǒng)中由于反硝化作用轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，水中仍殘留價(jià)高的硝態(tài)氮，雖然氨氮的去除率可以達(dá)到90%以上，但總氮的去除率不高，一般在20-40%，目前還缺乏針對(duì)生活污水廉價(jià)高效反硝化脫氮技術(shù)和材料；[2]需要曝氣，由于存在靜水壓力，曝氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求較高，充氧利用效率低，能耗較高；[3]還需要進(jìn)行反沖洗來消除濾料顆粒表面老化生物膜層，消除空隙堵塞。移動(dòng)床活性砂技術(shù)可以通過反硝化脫氮，不能實(shí)現(xiàn)氨氮的氧化，需要投加碳源來實(shí)現(xiàn)反硝化。
[0004]專利CN201110397171.9公開了一種生活污水深度除磷脫氮的處理方法，其是以沸石粉料為主料、以水泥為膠結(jié)材料混合并造粒后制備得到生物濾池填料，通過間歇式生物濾池反應(yīng)器對(duì)生活污水進(jìn)行處理。由于該專利制備顆粒填料過程中未添加發(fā)泡劑，其缺點(diǎn)是制備材料孔隙率不高，尤其是顆粒內(nèi)部大孔空隙不足，導(dǎo)致微生物在顆粒內(nèi)部負(fù)載量不足，進(jìn)一步影響了微生物硝化、反硝化脫氮作用的效率。
[0005]專利CN201110106007.8公開了一種低密度沸石曝氣生物濾池填料及其制備方法， 其填料是以發(fā)泡塑料顆粒為內(nèi)核、以天然沸石顆粒為外殼形成的低密度沸石曝氣生物濾池填料。該填料的缺點(diǎn)是:發(fā)泡塑料顆粒為內(nèi)核的強(qiáng)度低，受壓力以及顆粒自重力容易導(dǎo)致以天然沸石組成的外殼層破碎;發(fā)泡塑料顆粒缺少開放空隙，微生物不能夠進(jìn)入發(fā)泡塑料顆粒內(nèi)核中附著生長(zhǎng)；以天然沸石顆粒為外殼層也缺少大孔空隙。這都導(dǎo)致微生物在濾料顆粒內(nèi)部負(fù)載量不足，影響了微生物硝化、反硝化脫氮作用的效率。三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種深度脫除水中氨氮的材料及其制備和應(yīng)用方法。
[0007]本發(fā)明解決技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明首先公開了一種深度脫除水中氨氮的材料，其特點(diǎn)在于:所述深度脫除水中氨氮的材料是以天然沸石粉為原料，以水泥為粘結(jié)劑，以鋁粉、石灰和表面活性劑為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、混合、成型、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)制備而成的沸石加氣混凝土顆粒材料;其中:天然沸石粉、水泥、發(fā)泡劑的質(zhì)量比為1〇〇: 15?20:5?10。
[0009]所述沸石加氣混凝土顆粒材料既能選擇性離子交換吸附水中氨氮，又高效負(fù)載硝化微生物。所述沸石加氣混凝土顆粒材料的粒徑在10?30mm、表觀密度小于1、開放孔隙率大于40 %。
[0010]構(gòu)成所述發(fā)泡劑的鋁粉、石灰和表面活性劑的質(zhì)量比為1:20?100:10?30。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步公開了上述深度脫除水中氨氮的材料的制備方法，其特點(diǎn)在于包括如下步驟:
[0012]將天然沸石破碎、過0.1mm篩，獲得天然沸石粉;按配比將鋁粉、石灰和表面活性劑混合，獲得發(fā)泡劑;按配比將天然沸石粉、發(fā)泡劑和水泥混合，得混合料；
[0013]將混合料澆注成型、切割，然后放入蒸壓養(yǎng)護(hù)釜內(nèi)養(yǎng)護(hù)10?20h，即獲得沸石加氣混凝土顆粒材料。蒸壓養(yǎng)護(hù)的溫度為150?180 °C，壓力為10?12Mpa。
[0014]本發(fā)明還公開了上述深度脫除水中氨氮的材料的應(yīng)用方法，其特點(diǎn)在于:將沸石加氣混凝土顆粒材料作為填料裝填到脫氮處理池，并進(jìn)行微生物掛膜;在掛膜成功后，按照吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行，對(duì)待處理污水進(jìn)行處理，使出水氨氮排放濃度< 1.5mg/L;[〇〇15]所述微生物掛膜的方式為:取生活污水處理廠活性污泥懸浮液20L，靜沉lOmin棄去底部沉渣，加入銨鹽使氨氮濃度達(dá)到50mg/L，充氧富集培養(yǎng)好氧硝化菌，獲得富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液;在占脫氮處理池體積十分之一的容器中充滿待處理水，向待處理水中投加氨鹽至氨氮濃度為50mg/L，然后向待處理水中接種所述富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液，充氧并通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在10?50mg/L，培養(yǎng)3?4天得到擴(kuò)培的硝化菌液;把所述擴(kuò)培的硝化菌液循環(huán)噴淋到脫氮處理池的填料上，通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在 10?50mg/L，循環(huán)3?4天使填料表面形成穩(wěn)定的硝化生物膜，即可按照吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行；[〇〇16]所述吸附階段的步驟為:在脫氮處理池內(nèi)填料經(jīng)微生物掛膜成功后，將待處理污水連續(xù)注入脫氮處理池中，控制水力停留時(shí)間0.5?3h，完成待處理污水的處理，使出水氨氮排放濃度<1.5mg/L;[〇〇17]所述排空水階段的步驟為:待脫氮處理池出水氨氮排放濃度> 1.5mg/L時(shí)，停止進(jìn)水，排空脫氮處理池內(nèi)的水；
[0018]所述鼓風(fēng)充氧階段的步驟為:待排空脫氮處理池內(nèi)的水之后，通過鼓風(fēng)機(jī)從脫氮處理池的底部鼓風(fēng)1?2d，實(shí)現(xiàn)填料的再生；
[0019]所述水淋洗階段的步驟為:在鼓風(fēng)結(jié)束后，使用1?2倍體積的水淋洗脫氮處理池內(nèi)的填料，淋洗液收集后單獨(dú)進(jìn)行反硝化脫氮處理；
[0020]經(jīng)水淋洗階段后，脫氮處理池恢復(fù)功能，進(jìn)行下一周期運(yùn)行。[0021 ]對(duì)淋洗液進(jìn)行反硝化脫氮處理的方法是:把淋洗液儲(chǔ)存在淋洗液儲(chǔ)池中，向淋洗液儲(chǔ)池中投加碳源和反硝化菌脫氮，攪拌均勻后靜置，完成反硝化脫氮處理，處理后的水排放;若待處理的水是生活污水二級(jí)處理出水，則也可按如下方式對(duì)淋洗液進(jìn)行反硝化脫氮處理:把淋洗液返回到生活污水調(diào)節(jié)池中，以生活污水中的有機(jī)碳為電子受體，在調(diào)節(jié)池中完成反硝化脫氮處理。[〇〇22]本發(fā)明的突出效果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0023]1、本發(fā)明以天然沸石粉為主要原料，添加粘結(jié)劑、發(fā)泡劑，經(jīng)配料、混合、成型、切害J、蒸壓養(yǎng)護(hù)制備的沸石加氣混凝土顆粒材料，具有很高的銨離子交換選擇性和容量，具有較低的表觀密度和很高的開放孔隙率，顆粒外部和內(nèi)部都負(fù)載硝化微生物，具有負(fù)載微生物量大、好氧氨氧化效率高的功效;且由于顆粒材料粒徑較大，顆粒內(nèi)部易于形成局部缺氧和厭氧區(qū)，可以發(fā)揮短程硝化和厭氧氨氧化脫氮作用。
[0024]2、本發(fā)明序批式脫氮處理池的運(yùn)行分為吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段;鼓風(fēng)時(shí)序批式脫氮處理池中水是排空的，相比曝氣生物濾池而言，鼓風(fēng)充氧不需要克服水的靜壓，系統(tǒng)運(yùn)行僅需要低揚(yáng)程水栗和低風(fēng)壓鼓風(fēng)的微動(dòng)力，運(yùn)行低能耗。
[0025]3、本發(fā)明在吸附階段通過過濾吸附去除水中氨氮，同時(shí)沸石加氣混凝土顆粒材料又是微生物的載體，并且由于顆粒直徑較大，顆粒內(nèi)部和外表面附著生物膜，由于微生物代謝消耗溶解氧，沸石加氣混凝土顆粒材料從邊緣到中心存在溶解梯度，在外部好氧、中心厭氧，表面和外部附著微生物以好氧菌為主，內(nèi)部附著微生物以兼性菌、厭氧菌為主，包括好氧有機(jī)物降解菌、硝化菌、異養(yǎng)反硝化菌、厭氧氨氧化菌等。在吸附階段，好氧硝化菌利用水中溶解氧轉(zhuǎn)化部分氨氮為硝酸鹽，以硝酸鹽為電子受體的厭氧氨氧化菌轉(zhuǎn)化硝酸鹽和氨氮為氮?dú)?，這些微生物的協(xié)同作用轉(zhuǎn)化了部分的氨氮為氮?dú)狻Ｎ崔D(zhuǎn)化完的氨氮以離子交換的形式固定在沸石加氣混凝土顆粒材料中。上述沸石加氣混凝土顆粒材料中微生物的硝化和反硝化脫氮延長(zhǎng)了顆粒材料離子交換氨氮穿透時(shí)間。
[0026]4、在鼓風(fēng)充氧再生階段上述材料內(nèi)外表面負(fù)載的硝化菌氧化沸石中離子交換吸附的氨氮為硝酸鹽，之后恢復(fù)沸石加氣混凝土顆粒材料對(duì)水中氨氮的離子交換功能，實(shí)現(xiàn)沸石加氣混凝土顆粒材料的再生。其鼓風(fēng)充氧是在排空脫氮處理池中的水情況下運(yùn)行的， 與傳統(tǒng)的曝氣生物濾池相比，其優(yōu)點(diǎn)是沸石加氣混凝土顆粒材料的粒間空隙大，無靜水壓力，所需的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓小、能耗低、供氧效率高。[〇〇27]5、水淋洗階段去除鼓風(fēng)再生階段生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽，收集淋洗液?jiǎn)为?dú)處理，解決了傳統(tǒng)曝氣生物濾池只完成硝化沒有實(shí)現(xiàn)脫氮的問題。四、【具體實(shí)施方式】 [〇〇28] 實(shí)施例1[0〇29 ]本實(shí)施首先按如下步驟制備沸石加氣混凝土顆粒材料:
[0030]選擇天然斜發(fā)沸石礦石，破碎過0.1_篩，得到天然沸石粉；[〇〇31]按照鋁粉、石灰粉和表面活性劑的質(zhì)量比為1:50:10的比例稱取原料，混合均勻后成為發(fā)泡劑；
[0032]稱取100份天然沸石粉、15份水泥加入到攪拌桶中，加水?dāng)嚢璩蔀闈鉂{狀并維持漿液溫度45 °C，澆筑前再加入5份發(fā)泡劑攪拌均勻；[〇〇33]澆注后模具送入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝1.5h，初養(yǎng)后坯體用鋼絲切割機(jī)從縱、橫、水平三個(gè)方向切割成為10?30mm的塊體，而后放入蒸壓養(yǎng)護(hù)釜內(nèi)12Mpa壓力下、180 °C溫度下蒸汽養(yǎng)護(hù)12h，獲得沸石加氣混凝土顆粒材料；
[0034]本實(shí)施例所制備的沸石加氣混凝土顆粒材料的特征是，既能選擇性離子交換吸附水中氨氮，又高效負(fù)載硝化、反硝化微生物，表觀密度小于1、開放孔隙率大于40%。[〇〇35]以生活污水二級(jí)處理的出水為深度脫氮的對(duì)象，利用本實(shí)施例的沸石加氣混凝土顆粒材料進(jìn)行廢水脫氮的方法如下:[〇〇36]把沸石加氣混凝土顆粒材料裝填到脫氮處理池中，以生活污水二級(jí)處理的出水為深度脫氮的對(duì)象，構(gòu)建序批式脫氮處理池，然后進(jìn)行微生物掛膜培養(yǎng)；
[0037]微生物掛膜的步驟為:取生活污水處理廠活性污泥懸浮液20L，靜沉lOmin棄去底部沉渣，加入銨鹽使氨氮濃度達(dá)到50mg/L，充氧富集培養(yǎng)好氧硝化菌，獲得富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液;在占脫氮處理池體積十分之一的容器中充滿待處理水，向待處理水中投加氨鹽至氨氮濃度為50mg/L，然后向待處理水中接種富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液，充氧并通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在1 〇_5〇mg/L，培養(yǎng)3-4天得到擴(kuò)培的硝化菌液;把所述擴(kuò)培的硝化菌液循環(huán)噴淋到脫氮處理池的填料上，通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在10_50mg/L， 循環(huán)3?4天使填料表面形成穩(wěn)定的硝化生物膜。[〇〇38]微生物掛膜成熟后的脫氮處理池按照吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行，具體如下:[〇〇39]吸附階段:在脫氮處理池內(nèi)填料經(jīng)微生物掛膜成功后，將待處理污水連續(xù)注入脫氮處理池中，控制水力停留時(shí)間lh，完成待處理污水的處理，使出水氨氮排放濃度<1.5mg/ L；
[0040]排空水階段:待脫氮處理池出水氨氮排放濃度> 1.5mg/L時(shí)，停止進(jìn)水，排空脫氮處理池內(nèi)的水；[0041 ]鼓風(fēng)充氧階段:待排空脫氮處理池內(nèi)的水之后，通過鼓風(fēng)機(jī)從脫氮處理池的底部鼓風(fēng)ld，好氧氨氧化微生物使沸石吸附氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽實(shí)現(xiàn)再生；[〇〇42]水淋洗階段:在鼓風(fēng)結(jié)束后，使用1倍池體積的水淋洗脫氮處理池內(nèi)的填料，去除生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽。淋洗液收集后淋洗液返回到生活污水調(diào)節(jié)池中，以生活污水中的有機(jī)碳為電子受體，在調(diào)節(jié)池中完成反硝化脫氮處理。[〇〇43]經(jīng)水淋洗階段后，脫氮處理池恢復(fù)離子交換氨氮的功能，重啟水栗進(jìn)行下一周期運(yùn)行。
[0044] 實(shí)施例2[0045 ]本實(shí)施首先按如下步驟制備沸石加氣混凝土顆粒材料:
[0046]選擇天然斜發(fā)沸石礦石，破碎過0.1_篩，得到天然沸石粉；[〇〇47]按照鋁粉、石灰粉和表面活性劑的質(zhì)量比為1:80:20的比例稱取原料，混合均勻后成為發(fā)泡劑；
[0048]稱取100份天然沸石粉、15份水泥加入到攪拌桶中，加水?dāng)嚢璩蔀闈鉂{狀并維持漿液溫度45°C，澆筑前再加入10份發(fā)泡劑攪拌均勻；
[0049]澆注后模具送入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝2h，初養(yǎng)后坯體用鋼絲切割機(jī)從縱、橫、水平三個(gè)方向切割成為10?30mm的塊體，而后放入蒸壓養(yǎng)護(hù)爸內(nèi)12Mpa壓力下、180°C蒸汽養(yǎng)護(hù) l〇h獲得沸石加氣混凝土顆粒材料。
[0050]本實(shí)施例所制備的沸石加氣混凝土顆粒材料的特征是，既能選擇性離子交換吸附水中氨氮，又高效負(fù)載硝化、反硝化微生物，表觀密度小于1、開放孔隙率大于40%。
[0051]以富營(yíng)養(yǎng)化的景觀水為深度脫氮的對(duì)象，利用本實(shí)施例的沸石加氣混凝土顆粒材料進(jìn)行廢水脫氮的方法如下:[〇〇52]把沸石加氣混凝土顆粒材料裝填到深度脫氮水處理池中，以富營(yíng)養(yǎng)化的景觀水為深度脫氮的對(duì)象，構(gòu)建序批式脫氮處理池，然后進(jìn)行微生物掛膜培養(yǎng)；[〇〇53]微生物掛膜的步驟為:取生活污水處理廠活性污泥懸浮液20L，靜沉lOmin棄去底部沉渣，加入銨鹽使氨氮濃度達(dá)到50mg/L，充氧富集培養(yǎng)好氧硝化菌，獲得富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液;在占脫氮處理池體積十分之一的容器中充滿待處理水，向待處理水中投加氨鹽至氨氮濃度為50mg/L，然后向待處理水中接種富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液，充氧并通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在1 〇_5〇mg/L，培養(yǎng)3-4天得到擴(kuò)培的硝化菌液;把所述擴(kuò)培的硝化菌液循環(huán)噴淋到脫氮處理池的填料上，通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在10_50mg/L， 循環(huán)3?4天使填料表面形成穩(wěn)定的硝化生物膜。[〇〇54]微生物掛膜成熟后的脫氮處理池按照吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行，具體如下:
[0055]吸附階段:在脫氮處理池內(nèi)填料經(jīng)微生物掛膜成功后，將待處理污水連續(xù)注入脫氮處理池中，控制水力停留時(shí)間lh，完成待處理污水的處理，使出水氨氮排放濃度<1.5mg/ L；[〇〇56]排空水階段:待脫氮處理池出水氨氮排放濃度> 1.5mg/L時(shí)，停止進(jìn)水，排空脫氮處理池內(nèi)的水；[〇〇57]鼓風(fēng)充氧階段:待排空脫氮處理池內(nèi)的水之后，通過鼓風(fēng)機(jī)從脫氮處理池的底部鼓風(fēng)ld，好氧氨氧化微生物使沸石吸附氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽實(shí)現(xiàn)再生；[〇〇58]水淋洗階段:在鼓風(fēng)結(jié)束后，使用1倍池體積的水淋洗脫氮處理池內(nèi)的填料，去除生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽。淋洗液收集并儲(chǔ)存在淋洗液儲(chǔ)池中，向淋洗液儲(chǔ)池中投加葡萄糖和反硝化菌脫氮，使水中的碳氮比接近3:1，攪拌均勻后靜置1周，完成反硝化脫氮處理， 處理后上清液排放。[〇〇59]經(jīng)水淋洗階段后，脫氮處理池恢復(fù)離子交換氨氮的功能，重啟水栗進(jìn)行下一周期運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深度脫除水中氨氮的材料，其特征在于:所述深度脫除水中氨氮的材料是以天 然沸石粉為原料，以水泥為粘結(jié)劑，以鋁粉、石灰和表面活性劑為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、混合、成 型、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)制備而成的沸石加氣混凝土顆粒材料；其中:天然沸石粉、水泥、發(fā)泡劑的質(zhì)量比為100:15?20:5?10。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度脫除水中氨氮的材料，其特征在于:所述沸石加氣混凝土顆粒材料的粒徑在10?30mm、表觀密度小于1、開放孔隙率大于 40% 〇3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深度脫除水中氨氮的材料，其特征在于:構(gòu)成所述發(fā)泡劑 的鋁粉、石灰和表面活性劑的質(zhì)量比為1:20?100:10?30。4.一種權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述深度脫除水中氨氮的材料的制備方法，其特征在 于包括如下步驟:將天然沸石破碎、過0.1mm篩，獲得天然沸石粉；按配比將鋁粉、石灰和表面活性劑混 合，獲得發(fā)泡劑;按配比將天然沸石粉、發(fā)泡劑和水泥混合，得混合料；將混合料澆注成型、切割，然后放入蒸壓養(yǎng)護(hù)釜內(nèi)養(yǎng)護(hù)10?20h，即獲得沸石加氣混凝 土顆粒材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于:蒸壓養(yǎng)護(hù)的溫度為150?180°C，壓力 為10?12Mpa。6.—種權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述深度脫除水中氨氮的材料的應(yīng)用方法，其特征在 于:將沸石加氣混凝土顆粒材料作為填料裝填到脫氮處理池中，并進(jìn)行微生物掛膜;在掛膜 成功后，按照吸附階段、排空水階段、鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行，對(duì)待 處理污水進(jìn)行處理，使出水氨氮排放濃度< 1.5mg/L;所述微生物掛膜的方式為:取生活污水處理廠活性污泥懸浮液20L，靜沉lOmin棄去底 部沉渣，加入銨鹽使氨氮濃度達(dá)到50mg/L，充氧富集培養(yǎng)好氧硝化菌，獲得富集培養(yǎng)的好氧 硝化菌液;在占脫氮處理池體積十分之一的容器中充滿待處理水，向待處理水中投加氨鹽 至氨氮濃度為50mg/L，然后向待處理水中接種所述富集培養(yǎng)的好氧硝化菌液，充氧并通過 補(bǔ)加銨鹽使水中氨氮濃度維持在10?50mg/L，培養(yǎng)3?4天得到擴(kuò)培的硝化菌液;把所述擴(kuò) 培的硝化菌液循環(huán)噴淋到脫氮處理池的填料上，通過補(bǔ)加氨氮使水中氨氮濃度維持在10? 50mg/L，循環(huán)3?4天使填料表面形成穩(wěn)定的硝化生物膜，即可按照吸附階段、排空水階段、 鼓風(fēng)充氧階段、水淋洗階段四個(gè)階段序批式運(yùn)行；所述吸附階段的步驟為:在脫氮處理池內(nèi)填料經(jīng)微生物掛膜成功后，將待處理污水連 續(xù)注入脫氮處理池中，控制水力停留時(shí)間0.5?3h，完成待處理污水的處理，使出水氨氮排 放濃度<1.5mg/L;所述排空水階段的步驟為:待脫氮處理池出水氨氮排放濃度> 1.5mg/L時(shí)，停止進(jìn)水， 排空脫氮處理池內(nèi)的水；所述鼓風(fēng)充氧階段的步驟為:待排空脫氮處理池內(nèi)的水之后，通過鼓風(fēng)機(jī)從脫氮處理 池的底部鼓風(fēng)1?2d，實(shí)現(xiàn)填料的再生；所述水淋洗階段的步驟為:在鼓風(fēng)結(jié)束后，使用1?2倍池體積的水淋洗脫氮處理池內(nèi) 的填料，淋洗液收集后單獨(dú)進(jìn)行反硝化脫氮處理；經(jīng)水淋洗階段后，脫氮處理池恢復(fù)功能，進(jìn)行下一周期運(yùn)行。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用方法，其特征在于:對(duì)淋洗液進(jìn)行反硝化脫氮處理的方法 是:把淋洗液儲(chǔ)存在淋洗液儲(chǔ)池中，向淋洗液儲(chǔ)池中投加碳源和反硝化菌脫氮，攪拌均勻后 靜置，完成反硝化脫氮處理，處理后的水排放；若待處理的水是生活污水二級(jí)處理出水，則也可按如下方式對(duì)淋洗液進(jìn)行反硝化脫氮 處理:把淋洗液返回到生活污水調(diào)節(jié)池中，以生活污水中的有機(jī)碳為電子受體，在調(diào)節(jié)池中 完成反硝化脫氮處理。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK106082524SQ201610368672
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】周其胤, 陳天虎, 陳斌
【申請(qǐng)人】安徽美自然環(huán)境科技有限公司