快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生物質(zhì)發(fā)電廠排放的化學(xué)水處理工藝復(fù)雜，設(shè)備種類繁多，連接管路混亂。造成現(xiàn)場(chǎng)施工建設(shè)周期較長(zhǎng)，消耗工時(shí)較多，容易出錯(cuò)，維護(hù)成本也較高。當(dāng)工廠迀移時(shí)，拆除難度大，多為炸毀，不僅浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境。
[0003]另外，傳統(tǒng)化學(xué)水處理設(shè)備的組合不宜較遠(yuǎn)距離施工現(xiàn)場(chǎng)，其移動(dòng)性差，安全系數(shù)低，工程造價(jià)很高。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN 103771627 A的專利文獻(xiàn)記載了“集裝箱式污水處理系統(tǒng)”的技術(shù)方案，將各種化學(xué)水處理設(shè)備集成于集裝箱內(nèi)以便于組裝和運(yùn)輸，可以提高施工效率。然而，該申請(qǐng)僅實(shí)現(xiàn)了集裝的效果，實(shí)際上由于化學(xué)水處理的各種設(shè)備中，部分設(shè)備的維護(hù)和檢修周期間隔長(zhǎng)，而且應(yīng)當(dāng)處于常閉環(huán)境，上述方案將所有化學(xué)水處理設(shè)備暴漏在一起容易造成部分設(shè)備或儀表的干擾，影響正常水處理工作進(jìn)行。尤其對(duì)于集裝箱內(nèi)電氣設(shè)備，不適宜與水處理設(shè)備混為儀器。另一方面，由于集裝箱內(nèi)空間有限，加之消防需求，不宜在集裝箱內(nèi)設(shè)置固定墻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可移動(dòng)、可拆裝，能靈活實(shí)現(xiàn)隔離，并且適合產(chǎn)業(yè)化快速裝置的集裝箱式化學(xué)水設(shè)備。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，包括集裝箱和箱門，在集裝箱內(nèi)部的一側(cè)依次設(shè)置有依次連通的原水進(jìn)口、一級(jí)反滲透模塊和二級(jí)反滲透模塊，在集裝箱內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有EDI模塊，二級(jí)反滲透模塊與EDI模塊的輸入端連接，EDI模塊的輸出端通過(guò)除鹽水出口排除集裝箱外，同時(shí)在集裝箱內(nèi)設(shè)置有電控柜和電纜端子箱；在集裝箱內(nèi)通過(guò)可控隔離墻將反滲透模塊和EDI模塊分離成常開(kāi)區(qū)和常閉區(qū)，并通過(guò)可控隔離墻將電控柜和電纜端子箱獨(dú)立隔離；所述可控隔離墻包括上下導(dǎo)軌，在上下導(dǎo)軌內(nèi)的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪并環(huán)繞拉繩，在拉繩上安裝有依次連接的折疊板形成隔離墻，并在導(dǎo)軌的一端設(shè)置有隱形槽；第一塊折疊板上端和下端連接實(shí)心滑塊，拉繩的兩端固定在實(shí)心滑塊上，第二塊折疊板之后的各折疊板上端和下端連接空心滑塊，空心滑塊的中心設(shè)置用通孔并套裝在拉繩上，實(shí)心滑塊和各空心滑塊匹配套裝于導(dǎo)軌內(nèi)；設(shè)置有驅(qū)動(dòng)拉繩轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述實(shí)心滑塊和空心滑塊通過(guò)連桿與折疊板連接，在實(shí)心滑塊和空心滑塊的底部或者頂部設(shè)置有防脫槽，連桿的末端設(shè)置有圓擋臺(tái)，圓擋臺(tái)匹配套裝于防脫槽內(nèi)。所述實(shí)心滑塊和空心滑塊的頂角位置分別安裝有角滑輪，與導(dǎo)軌內(nèi)壁匹配貼合滑動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，是在一側(cè)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)鏈輪，并設(shè)置固定于集裝箱內(nèi)部的主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)，主動(dòng)鏈輪設(shè)置有搖柄。所述集裝箱的各側(cè)壁為可組裝式。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型是一種集成化的化學(xué)水設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；谲囬g內(nèi)即可組裝完成各電器集成連接關(guān)系，運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng)固定后直接使用?？s短建造周期，降低工作量和工作難度，不受季節(jié)及天氣影響，可移動(dòng)，可拆裝。可控隔離墻將集裝箱內(nèi)分為多個(gè)不同功能的獨(dú)立區(qū)域，不占用空間，符合消防要求，最大限度的保證了控制室的安全運(yùn)行及控制室內(nèi)的監(jiān)控人員的安全及健康。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的集裝箱內(nèi)部俯視圖；
[0009]圖2是圖1中可控隔離墻的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖2中拉繩與各滑塊連接關(guān)系示意圖；
[0011]圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，標(biāo)號(hào)I為集裝箱，2為一級(jí)反滲透模塊，3為二級(jí)反滲透模塊，4為EDI模塊，5為電控柜，6為電纜端子箱，7為原水進(jìn)口，8為排水口，9為除鹽水出口，10為可控隔離墻，11為導(dǎo)軌，12為隱形槽，13為折疊板，14為拉繩，15為導(dǎo)向輪，16為主動(dòng)鏈輪，17為搖柄，18為實(shí)心滑塊，19為空心滑塊，20為連接扣，21為通孔，22為角滑塊，23為防脫槽，24為圓擋臺(tái)，25為連桿，26為固定桿，27為導(dǎo)槽，28為鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱I式化學(xué)水設(shè)備，參見(jiàn)圖1，在集裝箱I內(nèi)部的一側(cè)依次設(shè)置有依次連通的原水進(jìn)口 7、一級(jí)反滲透模塊2和二級(jí)反滲透模塊3，在集裝箱I內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有EDI模塊4，二級(jí)反滲透模塊3與EDI模塊4的輸入端連接，EDI模塊4的輸出端通過(guò)除鹽水出口 9排除集裝箱I外，同時(shí)在集裝箱I內(nèi)設(shè)置有電控柜5和電纜端子箱6。在集裝箱I內(nèi)通過(guò)可控隔離墻10將反滲透模塊和EDI模塊分離成常開(kāi)區(qū)和常閉區(qū)，并通過(guò)可控隔離墻10將電控柜和電纜端子箱獨(dú)立隔離。集裝箱I的各側(cè)壁為可組裝式。
[0015]參見(jiàn)圖2，可控隔離墻10包括上、下導(dǎo)軌11，在上、下導(dǎo)軌11內(nèi)的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪15并環(huán)繞拉繩14，在拉繩14上安裝有依次連接的折疊板形成隔離墻，并在導(dǎo)軌11的一端設(shè)置有隱形槽12，各折疊板處于折疊狀態(tài)時(shí)位于隱形槽12內(nèi)。參見(jiàn)圖3，第一塊折疊板上端和下端連接實(shí)心滑塊18，拉繩14的兩端固定在實(shí)心滑塊18上，第二塊折疊板之后的各折疊板上端和下端連接空心滑塊19，空心滑塊19的中心設(shè)置用通孔并套裝在拉繩14上，實(shí)心滑塊18和各空心滑塊19匹配套裝于導(dǎo)軌11內(nèi)。
[0016]圖2中，還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)拉繩14轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。是在一側(cè)導(dǎo)向輪15的轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)鏈輪，并設(shè)置固定于集裝箱I內(nèi)部的主動(dòng)鏈輪16，主動(dòng)鏈輪16與從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)，主動(dòng)鏈輪16設(shè)置有搖柄17。
[0017]實(shí)施例2:在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，分別對(duì)實(shí)心滑塊18和空心滑塊19進(jìn)行改造，如圖4和圖5，實(shí)心滑塊18和空心滑塊19通過(guò)連桿與折疊板連接，在實(shí)心滑塊18和空心滑塊19的底部或者頂部設(shè)置有防脫槽，連桿的末端設(shè)置有圓擋臺(tái)，圓擋臺(tái)匹配套裝于防脫槽內(nèi)。并且，實(shí)心滑塊18和空心滑塊19的頂角位置分別安裝有角滑輪，與導(dǎo)軌11內(nèi)壁匹配貼合滑動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，包括集裝箱和箱門，其特征是:在集裝箱內(nèi)部的一側(cè)依次設(shè)置有依次連通的原水進(jìn)口、一級(jí)反滲透模塊和二級(jí)反滲透模塊，在集裝箱內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有EDI模塊，二級(jí)反滲透模塊與EDI模塊的輸入端連接，EDI模塊的輸出端通過(guò)除鹽水出口排除集裝箱外，同時(shí)在集裝箱內(nèi)設(shè)置有電控柜和電纜端子箱；在集裝箱內(nèi)通過(guò)可控隔離墻將反滲透模塊和EDI模塊分離成常開(kāi)區(qū)和常閉區(qū)，并通過(guò)可控隔離墻將電控柜和電纜端子箱獨(dú)立隔離；所述可控隔離墻包括上下導(dǎo)軌，在上下導(dǎo)軌內(nèi)的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪并環(huán)繞拉繩，在拉繩上安裝有依次連接的折疊板形成隔離墻，并在導(dǎo)軌的一端設(shè)置有隱形槽；第一塊折疊板上端和下端連接實(shí)心滑塊，拉繩的兩端固定在實(shí)心滑塊上，第二塊折疊板之后的各折疊板上端和下端連接空心滑塊，空心滑塊的中心設(shè)置用通孔并套裝在拉繩上，實(shí)心滑塊和各空心滑塊匹配套裝于導(dǎo)軌內(nèi)；設(shè)置有驅(qū)動(dòng)拉繩轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，其特征是:所述實(shí)心滑塊和空心滑塊通過(guò)連桿與折疊板連接，在實(shí)心滑塊和空心滑塊的底部或者頂部設(shè)置有防脫槽，連桿的末端設(shè)置有圓擋臺(tái)，圓擋臺(tái)匹配套裝于防脫槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，其特征是:所述實(shí)心滑塊和空心滑塊的頂角位置分別安裝有角滑輪，與導(dǎo)軌內(nèi)壁匹配貼合滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，是在一側(cè)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)鏈輪，并設(shè)置固定于集裝箱內(nèi)部的主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)，主動(dòng)鏈輪設(shè)置有搖柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，其特征是:所述集裝箱的各側(cè)壁為可組裝式。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快裝生物質(zhì)發(fā)電廠集裝箱式化學(xué)水設(shè)備，在集裝箱內(nèi)部設(shè)置有依次連通的反滲透模塊和EDI模塊，以及電控柜和電纜端子箱；在集裝箱內(nèi)通過(guò)可控隔離墻將反滲透模塊和EDI模塊分離成常開(kāi)區(qū)和常閉區(qū)，并通過(guò)可控隔離墻將電控柜和電纜端子箱獨(dú)立隔離。本實(shí)用新型是一種集成化的化學(xué)水設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；?，在車間內(nèi)即可組裝完成各電器集成連接關(guān)系，運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng)固定后直接使用?？s短建造周期，降低工作量和工作難度，不受季節(jié)及天氣影響，可移動(dòng)，可拆裝?？煽馗綦x墻將集裝箱內(nèi)分為多個(gè)不同功能的獨(dú)立區(qū)域，不占用空間，符合消防要求，最大限度的保證了控制室的安全運(yùn)行及控制室內(nèi)的監(jiān)控人員的安全及健康。
【IPC分類】C02F9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204281478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420727534
【發(fā)明人】付伯欽, 段順運(yùn), 朱延賓, 王磊, 劉瑩瑩
【申請(qǐng)人】付伯欽
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日