高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥脫水設(shè)備，尤其涉及污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)是采用機(jī)械壓榨的方式大規(guī)模、低成本對(duì)污泥進(jìn)行半干化的專用設(shè)備，該設(shè)備的核心部件為強(qiáng)力帶，在使用過程中強(qiáng)力帶的脫水工作尤為重要，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系著脫水設(shè)備的正常工作。
[0003]目前，市場(chǎng)上的帶式輸出系統(tǒng)普遍采用網(wǎng)毯張緊、調(diào)偏技術(shù)，但其只適用于網(wǎng)毯張力10-20kgf/cm狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，而不適于強(qiáng)力帶(最大張力不小于200kgf/cm)的張緊系統(tǒng)及調(diào)偏系統(tǒng)，無法保證強(qiáng)力帶的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，其不僅可以提高設(shè)備強(qiáng)力帶繞輥區(qū)域內(nèi)運(yùn)行的穩(wěn)定性，還會(huì)降低因強(qiáng)力帶故障造成的設(shè)備停機(jī)率高影響產(chǎn)量等一系列不利因素，減少維修和售后服務(wù)費(fèi)用。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，包括裝置于機(jī)架上的傳動(dòng)裝置，通過強(qiáng)力帶與傳動(dòng)裝置同步連接的主動(dòng)輥、中心輥、從動(dòng)輥、張緊輥及調(diào)偏輥，所述張緊輥的兩端借助軸承座裝置于機(jī)架下方固連的支架上，軸承座與支架滑動(dòng)連接，支架的上部裝置有同步箱體，同步箱體內(nèi)裝置有同步軸及對(duì)稱裝置于同步軸兩端的齒輪，齒輪分別與齒條嚙合，齒條的兩端貫穿同步箱體，其下端與軸承座固連，齒條的上端分別連接液壓千斤頂，兩液壓千斤頂與機(jī)架固連，液壓千斤頂由液壓站控制，液壓站中設(shè)置有蓄能器及油泵；
[0007]所述調(diào)偏輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于鉸接軸座的一端，鉸接軸座的另一端與固連于機(jī)架上的氣缸的活塞桿端部鉸接，相對(duì)的兩氣缸分別與調(diào)偏閥連接，兩調(diào)偏閥分別裝置于強(qiáng)力帶的側(cè)面，氣缸根據(jù)調(diào)偏閥檢測(cè)強(qiáng)力帶的跑偏信號(hào)控制其活塞桿的動(dòng)作行程。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述強(qiáng)力帶的側(cè)面還設(shè)置有裝置于機(jī)架上的光柵傳感器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型在高張力工況下，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力帶繞輥區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，采用調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)跑偏校正、光柵傳感器檢測(cè)極度跑偏控制強(qiáng)力帶停止工作及張緊輥在高張力、變負(fù)荷工況下實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力帶恒壓的自動(dòng)保護(hù)及穩(wěn)定運(yùn)行，具有控制可靠、工作穩(wěn)定、停機(jī)率低的特點(diǎn)，減少了后期維修和售后成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[ΟΟ?3] 圖中:1、傳動(dòng)裝直；2、王動(dòng)棍；3、中心棍；4、從動(dòng)棍；5、強(qiáng)力帶；6、液壓千斤頂；7、齒條；8、齒輪；9、同步軸；10、張緊輥；11、軸承座；12、氣缸；13、同步箱體；14、鉸接軸座；15、調(diào)偏輥；16、機(jī)架；17、支架；18、調(diào)偏閥；19、光柵傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例的高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，包括裝置于機(jī)架16上的傳動(dòng)裝置1，通過強(qiáng)力帶5與傳動(dòng)裝置I同步連接的主動(dòng)輥2、中心輥3、從動(dòng)輥4、張緊輥10及調(diào)偏輥15，張緊輥10的兩端借助軸承座11裝置于機(jī)架16下方固連的支架17上，軸承座11與支架17滑動(dòng)連接，支架17的上部裝置有同步箱體13，同步箱體13內(nèi)裝置有同步軸9及對(duì)稱裝置于同步軸9兩端的齒輪8，齒輪8分別與齒條7嚙合，齒條7的兩端貫穿同步箱體13，其下端與軸承座11固連，齒條7的上端分別連接液壓千斤頂6，兩液壓千斤頂6與機(jī)架16固連，液壓千斤頂6由液壓站控制，液壓站中設(shè)置有蓄能器及油泵；兩液壓千斤頂6同步動(dòng)作，由液壓站中的同步閥控制，液壓千斤頂6的位置由齒輪8及齒條7同步控制；張緊輥10的恒張力調(diào)節(jié)通過蓄能器實(shí)現(xiàn)緩沖以及油泵的加壓實(shí)現(xiàn)壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
[0016]調(diào)偏輥15的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于鉸接軸座14的一端，鉸接軸座14的另一端與固連于機(jī)架16上的氣缸12的活塞桿端部鉸接，相對(duì)的兩氣缸12分別與調(diào)偏閥18連接，兩調(diào)偏閥18分別裝置于強(qiáng)力帶5的側(cè)面，氣缸12根據(jù)調(diào)偏閥18檢測(cè)強(qiáng)力帶5的跑偏信號(hào)控制其活塞桿的動(dòng)作行程。
[0017]強(qiáng)力帶5的側(cè)面還設(shè)置有裝置于機(jī)架16上的光柵傳感器19，光柵傳感器19用于檢測(cè)強(qiáng)力帶極度跑偏信號(hào)，以控制強(qiáng)力帶停止工作。
[0018]本實(shí)用新型在高張力工況下，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力帶繞輥區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)跑偏校正和極度跑偏停止工作，張緊輥在高張力、變負(fù)荷工況下實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力帶恒壓的自動(dòng)保護(hù)及穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，包括裝置于機(jī)架(16)上的傳動(dòng)裝置(1)，通過強(qiáng)力帶(5)與傳動(dòng)裝置(I)同步連接的主動(dòng)輥(2)、中心輥(3)、從動(dòng)輥(4)、張緊輥(10)及調(diào)偏輥(15)，其特征在于:所述張緊輥(10)的兩端借助軸承座(11)裝置于機(jī)架(16)下方固連的支架(17)上，軸承座(11)與支架(17)滑動(dòng)連接，支架(17)的上部裝置有同步箱體(13)，同步箱體(13)內(nèi)裝置有同步軸(9)及對(duì)稱裝置于同步軸(9)兩端的齒輪(8)，齒輪(8)分別與齒條(7)嚙合，齒條(7)的兩端貫穿同步箱體(13)，其下端與軸承座(11)固連，齒條(7)的上端分別連接液壓千斤頂(6)，兩液壓千斤頂(6)與機(jī)架(16)固連，液壓千斤頂(6)由液壓站控制，液壓站中設(shè)置有蓄能器及油泵； 所述調(diào)偏輥(15)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于鉸接軸座(14)的一端，鉸接軸座(14)的另一端與固連于機(jī)架(16)上的氣缸(12)的活塞桿端部鉸接，相對(duì)的兩氣缸(12)分別與調(diào)偏閥(18)連接，兩調(diào)偏閥(18)分別裝置于強(qiáng)力帶(5)的側(cè)面，氣缸(12)根據(jù)調(diào)偏閥(18)檢測(cè)強(qiáng)力帶(5)的跑偏信號(hào)控制其活塞桿的動(dòng)作行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述強(qiáng)力帶(5)的側(cè)面還設(shè)置有裝置于機(jī)架(16)上的光柵傳感器(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)的輸送系統(tǒng)，包括裝置于機(jī)架上的傳動(dòng)裝置、強(qiáng)力帶、主動(dòng)輥、中心輥、從動(dòng)輥、張緊輥及調(diào)偏輥，張緊輥的兩端借助軸承座裝置于支架上，軸承座與支架滑動(dòng)連接，支架的上部裝置有同步箱體，同步箱體內(nèi)裝置有同步軸及同步軸兩端的齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條的下端與軸承座固連，齒條的上端分別連接液壓千斤頂，液壓千斤頂由液壓站控制，液壓站中設(shè)置有蓄能器及油泵；調(diào)偏輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于鉸接軸座的一端，鉸接軸座的另一端與氣缸的活塞桿端部鉸接，兩氣缸分別與調(diào)偏閥連接，兩調(diào)偏閥分別裝置于強(qiáng)力帶的側(cè)面。本實(shí)用新型具有控制可靠、工作穩(wěn)定、停機(jī)率低的特點(diǎn)，減少了后期維修和售后成本。
【IPC分類】C02F11-12
【公開號(hào)】CN204281531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420741087
【發(fā)明人】崔建, 陳偉龍
【申請(qǐng)人】浙江華章科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日