一種碎礦石除塵設(shè)備的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種碎礦石除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦石開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)中，礦石在經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等每一道工序中，都伴隨著礦石的碎裂與移動(dòng)，細(xì)微級(jí)顆粒會(huì)逐步分離出來，從而會(huì)產(chǎn)生越來越多的粉塵。在礦石開采中粉塵的種類繁多，性質(zhì)各異。一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動(dòng)，造成長期大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對(duì)人體的危害亦越大。傳統(tǒng)的除塵方式采用隔離法、袋式除塵法等等，這些除塵方法都是使用在礦石加工的過程中，會(huì)影響到礦石整體加工的速度過程，而且這些傳統(tǒng)的除塵方式都是采用單向風(fēng)吹在礦石上或者礦石的周圍，將灰塵吹走，由于礦石的阻擋，單向的氣流無法吹到礦石的背面，使得礦石背面的灰塵難以被除去，影響了礦石整體的除塵效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]對(duì)于上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在豎直的除塵通道中環(huán)形的吹出氣流，將灰塵全部除去的碎礦石除塵設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該碎礦石除塵設(shè)備包括豎直向管狀的物料通道，所述物料通道上裝配有與其內(nèi)部環(huán)形連通的氣流腔以及吸塵腔，所述氣流腔與氣泵的出氣孔相連，所述吸塵腔與氣泵的進(jìn)氣孔相連，所述吸塵腔位于氣流腔的上方；所述氣流腔與物料通道的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向上的通氣孔，所述吸塵腔與物料通道的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向下的通氣孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述氣流腔被環(huán)形均勻隔開為兩個(gè)以上的獨(dú)立腔體，每個(gè)所述獨(dú)立腔室的通過不同的管路與所述氣流控制器相連，所述氣流控制器與氣泵相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣流控制器包括有環(huán)形的連接框架，在連接框架內(nèi)相對(duì)中心軸均布有兩個(gè)以上豎直向連通的分氣通道，所有所述分氣通道的下端均通一個(gè)腔體與氣泵相連，所述分氣通道上端分別通過不同的管路與氣流腔的各個(gè)獨(dú)立腔室相連；所述連接框架的中間軸向上設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部與電機(jī)相連，所述旋轉(zhuǎn)軸中間位置裝配有水平向的切斷面，所述切斷面為扇形面，所述切斷面從所述分氣通道中間旋轉(zhuǎn)通過。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣流腔被均勻隔開為三個(gè)獨(dú)立腔體，所述切斷面的弧形角度為270。。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:該碎礦石除塵設(shè)備在使用的過程中，將粉碎后的礦石通過所述物料通道的上方放入，所述氣流腔中通過氣泵沖入有高壓的氣體，這些氣體通過氣流腔的環(huán)形面以及其傾斜方向向上的通氣孔，在物料通道噴出傾斜向上氣流，這些氣流將礦石中的灰塵吹到所述吸塵腔的內(nèi)側(cè)吸氣面位置，然后這些灰塵連同氣流被吸入所述吸塵腔然后通過氣路被氣泵抽走，這樣就可以及時(shí)的將礦石中的灰塵除去。在該礦石除塵方式中，通過豎直向的物料通道完成，除塵過程迅速，通過時(shí)通過環(huán)形的氣流腔以及吸塵腔來完成除塵過程，氣流從周向上吹到礦石的周圍，可以將礦石周向的每個(gè)角樓都吹到，除塵過程沒有死角，效果更好。
【附圖說明】
[0009]圖1是該碎礦石除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是該碎礦石除塵設(shè)備氣流腔截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是該碎礦石除塵設(shè)備吸塵腔截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是氣流控制器與氣流腔各個(gè)獨(dú)立腔時(shí)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是氣流控制器正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖5中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1中實(shí)施例所示，本一種碎礦石除塵設(shè)備，它包括豎直向管狀的物料通道1，所述物料通道I上裝配有與其內(nèi)部環(huán)形連通的氣流腔2以及吸塵腔3，所述氣流腔2與氣泵的出氣孔相連，所述吸塵腔3與氣泵的進(jìn)氣孔相連，所述吸塵腔3位于氣流腔2的上方。如圖2所示，所述氣流腔2與物料通道I的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向上的通氣孔；如圖3所示所述吸塵腔3與物料通道I的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向下的通氣孔。當(dāng)與氣流腔2以及吸塵腔3連接的氣泵都開啟時(shí)，則所述氣流腔2內(nèi)被吹出的氣體可以被吸塵腔3吸走。
[0017]該碎礦石除塵設(shè)備在使用的過程中，將粉碎后的礦石通過所述物料通道I的上方放入，所述氣流腔2中通過氣泵沖入有高壓的氣體，這些氣體通過氣流腔2的環(huán)形面以及其傾斜方向向上的通氣孔，在物料通道I噴出傾斜向上氣流，這些氣流將礦石中的灰塵吹到所述吸塵腔的內(nèi)側(cè)吸氣面位置，然后這些灰塵連同氣流被吸入所述吸塵腔3然后通過氣路被氣泵抽走，然后通過氣袋或者紗網(wǎng)等結(jié)構(gòu)被清除。這樣就可以及時(shí)的將礦石中的灰塵除去。在該礦石除塵方式中，通過豎直向的物料通道完成，除塵過程迅速，通過時(shí)通過環(huán)形的氣流腔2以及吸塵腔3來完成除塵過程，氣流從周向上吹到礦石的周圍，可以將礦石周向的每個(gè)角樓都吹到，除塵過程沒有死角，效果更好。
[0018]如圖4所示，所述氣流腔2被環(huán)形均勻隔開為兩個(gè)以上的獨(dú)立腔體，在本實(shí)施例中，有三個(gè)獨(dú)立腔體，每個(gè)所述獨(dú)立腔室的通過不同的管路與所述氣流控制器4相連，所述氣流控制器4與氣泵相連。這樣氣流腔2的各自獨(dú)立腔之間相互獨(dú)立，便于間斷開啟，實(shí)現(xiàn)環(huán)形風(fēng)的跑馬燈式開啟，使得氣流腔2吹出的風(fēng)只朝一個(gè)方向吹。
[0019]具體來說如圖5和圖6所示，所述氣流控制器4包括有環(huán)形的連接框架41，在連接框架41內(nèi)相對(duì)中心軸均布有兩個(gè)以上豎直向連通的分氣通道42，在本實(shí)施例中所述分氣通道42的個(gè)數(shù)與氣流腔2中獨(dú)立腔體的個(gè)數(shù)相同，均為三個(gè)。所有所述分氣通道42的下端均通一個(gè)腔體與氣泵相連，所述分氣通道42上端分別通過不同的管路與氣流腔2的各個(gè)獨(dú)立腔室相連；所述連接框架41的中間軸向上設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)軸43，所述旋轉(zhuǎn)軸43的上部與電機(jī)44相連，所述旋轉(zhuǎn)軸44中間位置裝配有水平向的切斷面45，所述切斷面45為扇形面，所述切斷面45從所述分氣通道42中間旋轉(zhuǎn)通過。所述電機(jī)44帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，從而使得所述切斷面45不斷的從所述分氣通道42中間通過，從而將所述分氣通道42從周期性切斷。又由于所述每個(gè)分氣通道42對(duì)應(yīng)管路連接有所述氣流腔2中的一個(gè)獨(dú)立腔室，這樣當(dāng)分氣通道42被接通時(shí)，與分氣通道42相連的氣泵就可以將氣流吹進(jìn)所述氣流腔2中的獨(dú)立腔室，然后使得該獨(dú)立腔室向物料通道I吹出氣流，由于各個(gè)所述分氣通道42會(huì)被依次打開，這就使得氣流腔2中的獨(dú)立腔室被依次接通，從而在所述氣流腔2的內(nèi)側(cè)接通面上產(chǎn)生跑馬燈式的氣流。
[0020]如圖6所示，所述氣流腔2被均勻隔開為三個(gè)獨(dú)立腔體，所述切斷面45的弧形角度為270°。270°的切斷面45恰好可以完全遮擋兩個(gè)氣流腔2保證每次只有一個(gè)獨(dú)立腔體被接通，這樣所述氣流腔2依次產(chǎn)生的三股氣流較為均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碎礦石除塵設(shè)備，它包括豎直向管狀的物料通道(I)，其特征等在于:述物料通道(I)上裝配有與其內(nèi)部環(huán)形連通的氣流腔(2)以及吸塵腔(3)，所述氣流腔(2)與氣泵的出氣孔相連，所述吸塵腔(3)與氣泵的進(jìn)氣孔相連，所述吸塵腔(3)位于氣流腔(2)的上方；所述氣流腔(2)與物料通道(I)的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向上的通氣孔，所述吸塵腔(3)與物料通道(I)的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向下的通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎礦石除塵設(shè)備，其特征在于:所述氣流腔(2)被環(huán)形均勻隔開為兩個(gè)以上的獨(dú)立腔體，每個(gè)所述獨(dú)立腔室的通過不同的管路與所述氣流控制器(4)相連，所述氣流控制器(4)與氣泵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎礦石除塵設(shè)備，其特征在于:所述氣流控制器(4)包括有環(huán)形的連接框架(41)，在連接框架(41)內(nèi)相對(duì)中心軸均布有兩個(gè)以上豎直向連通的分氣通道(42)，所有所述分氣通道(42)的下端均通一個(gè)腔體與氣泵相連，所述分氣通道(42)上端分別通過不同的管路與氣流腔(2)的各個(gè)獨(dú)立腔室相連；所述連接框架(41)的中間軸向上設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)軸(43)，所述旋轉(zhuǎn)軸(43)的上部與電機(jī)(44)相連，所述旋轉(zhuǎn)軸(44)中間位置裝配有水平向的切斷面(45)，所述切斷面(45)為扇形面，所述切斷面(45)從所述分氣通道(42)中間旋轉(zhuǎn)通過。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎礦石除塵設(shè)備，其特征在于:所述氣流腔(2)被均勻隔開為三個(gè)獨(dú)立腔體，所述切斷面(45)的弧形角度為270°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種碎礦石除塵設(shè)備，它包括豎直向管狀的物料通道，所述物料通道上裝配有與其內(nèi)部環(huán)形連通的氣流腔以及吸塵腔，所述氣流腔與氣泵的出氣孔相連，所述吸塵腔與氣泵的進(jìn)氣孔相連，所述吸塵腔位于氣流腔的上方；所述氣流腔與物料通道的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向上的通氣孔，所述吸塵腔與物料通道的連通表面上設(shè)計(jì)有傾斜方向向下的通氣孔。在該礦石除塵方式中，通過豎直向的物料通道完成，除塵過程迅速，通過時(shí)通過環(huán)形的氣流腔以及吸塵腔來完成除塵過程，氣流從周向上吹到礦石的周圍，可以將礦石周向的每個(gè)角樓都吹到，除塵過程沒有死角，效果更好。
【IPC分類】B08B15-00, B08B5-02
【公開號(hào)】CN204503730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144792
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日