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      一種一體化污水處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9155475閱讀:331來源:國知局
      一種一體化污水處理設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種污水治理設(shè)施裝置,特別是一體化污水處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本申請人的在先專利CN201362632Y公告了《一種污水處理與回用一體化裝置》,先專利對初始設(shè)備進(jìn)行了有效改進(jìn),在一定程度上減小了原設(shè)備占地面積,解決了反洗需另加設(shè)反洗設(shè)備,操作復(fù)雜的問題,同時(shí)優(yōu)化設(shè)備檢查維修過程,適用于有機(jī)廢水處理。這種污水處理一體化裝置,設(shè)有設(shè)備區(qū),并與清水區(qū)一體化集成于反應(yīng)罐體上方,由隔板分開,內(nèi)置清水區(qū)、主體反應(yīng)區(qū)配套使用的電氣設(shè)備及系統(tǒng)控制柜。兼氧區(qū)和膜過濾區(qū)集成于一個(gè)主體反應(yīng)罐體內(nèi)。這種設(shè)備整體有效減少占地面積,分區(qū)少且明確,電機(jī)設(shè)備少,有利于設(shè)備的日常維護(hù)與檢修。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型目的在于是對本申請人的在先專利CN201362632Y技術(shù)上的不足作進(jìn)一步的改進(jìn),提出一種一體化污水處理設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種一體化污水處理設(shè)備,本設(shè)備是一體式罐式裝置,分為主體反應(yīng)區(qū)、設(shè)備區(qū)和清水區(qū)、分別連接膜組件和清水區(qū)的產(chǎn)水系統(tǒng)、分別連接風(fēng)機(jī)和清水區(qū)及主體反應(yīng)區(qū)的曝氣系統(tǒng)、分別連接清水區(qū)和膜組件的反沖洗系統(tǒng),主體反應(yīng)區(qū)位于罐體內(nèi)部,包含膜組件、液位監(jiān)控裝置;設(shè)備區(qū)位于罐體上方,包含控制柜、風(fēng)機(jī)及產(chǎn)水栗;清水區(qū)位于罐體上方。
      [0006]裝置通過分別控制設(shè)備區(qū)風(fēng)機(jī)和產(chǎn)水栗,實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
      [0007]設(shè)備區(qū)的風(fēng)機(jī)與主體反應(yīng)區(qū)、清水區(qū)內(nèi)的曝氣管路結(jié)合,構(gòu)成曝氣系統(tǒng)。通過控制風(fēng)機(jī),對主體反應(yīng)區(qū)及其膜組件進(jìn)行曝氣,為罐體內(nèi)部水環(huán)境供氧,形成兼氧環(huán)境,同時(shí)對水體、反洗加藥進(jìn)行攪拌。
      [0008]設(shè)備區(qū)的產(chǎn)水栗與清水區(qū)內(nèi)的產(chǎn)水管路結(jié)合,構(gòu)成產(chǎn)水系統(tǒng)。通過控制產(chǎn)水栗,產(chǎn)水系統(tǒng)可將主體反應(yīng)區(qū)膜組件產(chǎn)水抽入清水區(qū)。
      [0009]清水區(qū)位于罐體上方,利用清水區(qū)與主體反應(yīng)區(qū)液位差,對膜組件差進(jìn)行自流反沖洗,無需另加反洗組件。
      [0010]主體反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。有機(jī)結(jié)合設(shè)備區(qū)控制柜,對系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行有效控制。
      [0011]裝置通過分別控制設(shè)備區(qū)風(fēng)機(jī)和產(chǎn)水栗,實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
      [0012]設(shè)備區(qū)風(fēng)機(jī)與主體反應(yīng)區(qū)內(nèi)的曝氣管路結(jié)合,構(gòu)成曝氣系統(tǒng)。通過控制風(fēng)機(jī),利用風(fēng)機(jī)和曝氣系統(tǒng),形成整體兼氧環(huán)境,避免兼氧區(qū)、好氧區(qū)和膜過濾區(qū)的分區(qū),利用氣流攪拌,取消了污泥回流及回流栗和相關(guān)回流管路,還可進(jìn)行反洗加藥的有效攪拌。
      [0013]設(shè)備區(qū)的產(chǎn)水栗與清水區(qū)內(nèi)的產(chǎn)水管路結(jié)合,構(gòu)成產(chǎn)水系統(tǒng)。通過控制產(chǎn)水栗,產(chǎn)水系統(tǒng)可將主體反應(yīng)區(qū)膜組件產(chǎn)水抽入清水區(qū)。
      [0014]通過對清水區(qū)的空間移位,同樣有效節(jié)約罐體占用的平面空間,減少罐體的長度及內(nèi)部體積,同時(shí)可利用液位差對膜組件進(jìn)行自流反洗,無需外加反洗設(shè)備,取締了先專利的專用清洗栗及清洗管路,無需另加反洗組件。
      [0015]通過對設(shè)備區(qū)的空間移位,有效減少罐體的長度及內(nèi)部體積,同時(shí)將操控設(shè)備置于罐體上方,人員無需進(jìn)入罐體內(nèi)部,避免活動(dòng)空間及光線的不足,便于操控和檢修。
      [0016]主體反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有液位監(jiān)控設(shè)備,有機(jī)結(jié)合設(shè)備區(qū)控制柜,對系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行有效控制。污泥回流栗、清洗栗及相關(guān)管路的取締,簡化裝置的構(gòu)造,還可減少機(jī)電設(shè)備,節(jié)省系統(tǒng)的原材料,降低系統(tǒng)的能耗和故障率。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本專利【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0018]圖中標(biāo)號(hào)為:1-反洗閥門;2~清水區(qū);3_隔板;4_廣水管路;5_廣水栗;6_控制柜;7_曝氣閥門;8_風(fēng)機(jī);9_液位計(jì);10_設(shè)備區(qū);11_罐體;12_膜組件;13_主體反應(yīng)區(qū);
      14-曝氣管路。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0020]如圖1,本實(shí)用新型給出的一種一體化污水處理設(shè)備,包括有清水區(qū)2、設(shè)備區(qū)10和主體反應(yīng)區(qū)13。
      [0021]如圖所示,罐體11正上方向上延展一定空間后,利用隔板3分離出清水區(qū)2和設(shè)備區(qū)10 ;膜組件12、曝氣管路14集成于反應(yīng)器罐體內(nèi)形成主體反應(yīng)區(qū);產(chǎn)水栗5、控制柜6、風(fēng)機(jī)8、產(chǎn)水管路4集成于設(shè)備區(qū)10。主體反應(yīng)區(qū)13內(nèi)設(shè)有液位計(jì)9。
      [0022]利用控制柜6中的控制系統(tǒng)可對風(fēng)機(jī)8和產(chǎn)水栗5進(jìn)行控制,有機(jī)結(jié)合風(fēng)機(jī)8和曝氣管路14可使系統(tǒng)內(nèi)部整體形成兼氧環(huán)境,還可使水體得到有效攪拌,無需另加污泥回流系統(tǒng);產(chǎn)水栗5和膜組件12組合,利用產(chǎn)水管路4進(jìn)行產(chǎn)水,并將產(chǎn)水抽入清水區(qū);調(diào)節(jié)曝氣管閥門7,利用曝氣管路14可對反洗時(shí)所加藥劑進(jìn)行攪拌,通過控制反洗閥門1,可利用液位差使清水區(qū)溶液進(jìn)行自流反洗,無需另加反洗組件。整體設(shè)備取締了先專利罐體內(nèi)部的設(shè)備間,使得整體空間得到有效利用,有效減少罐體體積,節(jié)約占地。
      [0023]本裝置的污水處理【具體實(shí)施方式】過程包括如下步驟:
      [0024]I)污水經(jīng)提升栗從調(diào)節(jié)池接入罐體11,進(jìn)入主體反應(yīng)區(qū)13。污染物在主體反應(yīng)區(qū)通過微生物的生化降解作用分解,在曝氣管路14的攪拌作用下充分混合。
      [0025]2)進(jìn)入膜組件12的污染物在兼氧及膜組件12中的微生物作用下,進(jìn)一步分解。處理后出水通過中空纖維膜組件過濾,在產(chǎn)水栗5抽吸作用下,經(jīng)產(chǎn)水系統(tǒng)4進(jìn)入清水區(qū)2。
      [0026]3)清水區(qū)2處理后出水可直接外排或回用。
      [0027]上述步驟2)還包括如下子步驟:
      [0028]2-1)清水反沖洗操作:打開反洗閥門1,利用清水區(qū)2中清水液位差對膜組件12進(jìn)行自流反沖洗。
      [0029]2-2)加藥反沖洗操作:清水區(qū)2中投加反洗藥物,打開曝氣閥門7,利用風(fēng)機(jī)8曝氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。混合均勻后關(guān)閉曝氣閥門7,打開反洗閥門1,利用清水區(qū)2中清水液位差對膜組件12進(jìn)行自流反沖洗。
      [0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)驗(yàn)新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種一體化污水處理設(shè)備,本設(shè)備是一體式罐式裝置,分為主體反應(yīng)區(qū)(13)、設(shè)備區(qū)(10)和清水區(qū)(2)、分別連接膜組件(12)和清水區(qū)(2)的產(chǎn)水系統(tǒng)、分別連接風(fēng)機(jī)(8)和清水區(qū)(2)及主體反應(yīng)區(qū)(13)的曝氣系統(tǒng)、分別連接清水區(qū)(2)和膜組件(12)的反沖洗系統(tǒng),其特征在于:主體反應(yīng)區(qū)(13)位于罐體(11)內(nèi)部,包含膜組件(12)、液位監(jiān)控裝置;設(shè)備區(qū)(10)位于罐體(11)上方,包含控制柜(6)、風(fēng)機(jī)(8)及產(chǎn)水栗(5);清水區(qū)(2)位于罐體(11)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化污水處理設(shè)備,其特征在于:設(shè)備區(qū)(10)的風(fēng)機(jī)(8)與主體反應(yīng)區(qū)(13)、清水區(qū)(2)內(nèi)的曝氣管路(14)結(jié)合,構(gòu)成曝氣系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化污水處理設(shè)備,其特征在于:設(shè)備區(qū)(10)的產(chǎn)水栗(5)與清水區(qū)(2)內(nèi)的產(chǎn)水管路(4)結(jié)合,構(gòu)成產(chǎn)水系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化污水處理設(shè)備,其特征在于:主體反應(yīng)區(qū)(13)內(nèi)設(shè)有液位計(jì)(9 )。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種污水治理設(shè)施裝置,特別是一體化污水處理設(shè)備。本設(shè)備是一體式罐式裝置,分為主體反應(yīng)區(qū)、設(shè)備區(qū)和清水區(qū)、分別連接膜組件和清水區(qū)的產(chǎn)水系統(tǒng)、分別連接風(fēng)機(jī)和清水區(qū)及主體反應(yīng)區(qū)的曝氣系統(tǒng)、分別連接清水區(qū)和膜組件的反沖洗系統(tǒng),主體反應(yīng)區(qū)位于罐體內(nèi)部,包含膜組件、液位監(jiān)控裝置;設(shè)備區(qū)位于罐體上方,包含控制柜、風(fēng)機(jī)及產(chǎn)水泵;清水區(qū)位于罐體上方。本實(shí)用新型僅需風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵兩臺(tái)機(jī)電設(shè)備,設(shè)備量少,故障率低,同時(shí)將設(shè)備區(qū)和清水區(qū)置于罐體頂部,合理利用空間,具有裝置簡易,操控簡單以及維修方便的特點(diǎn),整體裝置小巧,占地面積少,實(shí)施簡便,連續(xù)運(yùn)行可使污水得到有效處理,出水穩(wěn)定達(dá)到排放要求。
      【IPC分類】C02F9/14, C02F3/02
      【公開號(hào)】CN204824526
      【申請?zhí)枴緾N201520517208
      【發(fā)明人】廖志民
      【申請人】江西金達(dá)萊環(huán)保股份有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月17日
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