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      一種基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置的制造方法

      文檔序號:10071742閱讀:216來源:國知局
      一種基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于低濁水處理技術領域,特別涉及一種基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著R0膜在給水、污廢水回用行業(yè)的大量應用,常規(guī)的預處理工藝如砂濾、多介質(zhì)過濾器、超濾、離子交換器等均產(chǎn)生大量自耗水,用以反洗、沖刷,如多介質(zhì)過濾器子用水率約5%,超濾子用水率約10%。這部分水非連續(xù)排放,但短時間水量較大,由于自耗水一般均采用處理單元的產(chǎn)水,水質(zhì)較好,唯一的污染因素是懸浮物,這樣的自耗水固體懸浮物含量一般約500mg/L左右,這種水稱為“低濁自耗水”。
      [0003]針對該部分排水,常規(guī)處理方法是全部返回工藝前段,這樣的不穩(wěn)定來水返回主工藝前段或其他處理單元,會易引起水質(zhì)水量波動,嚴重干擾接受單元的穩(wěn)定運行,也會增加主工藝單元的負荷。因此,有必要將這股水進行單獨處理。
      [0004]因浸沒式超濾具有占地面積小、抗沖擊負荷和抗污染能力強等特點,目前已在水處理行業(yè)大范圍應用,但是浸沒式超濾在應用過程中均不同程度存在膜池污泥濃度變化大、膜清洗周期短、膜池排泥不暢等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型針對低濁自耗水回用技術和浸沒式超濾應用過程中產(chǎn)生的問題,提供了一種工藝流程簡化、運行穩(wěn)定、操作彈性大并且將浸沒式超濾與壓濾機有效組合,通過膜池不間斷排泥,實現(xiàn)池內(nèi)污泥濃度恒定且產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良的低濁自耗水處理裝置。
      [0006]本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是:該裝置是由膜池、曝氣盤、設置在膜池中的超濾膜組件以及與膜池通過管道連接的曝氣沖刷風機、產(chǎn)水栗、污泥排空栗以及壓濾機組成;
      [0007]上述膜池上部進水,沿膜池池底鋪設有曝氣盤,曝氣盤通過曝氣管道與曝氣沖刷風機連通,在曝氣盤上方布置有超濾膜組件托架,托架上放置超濾膜組件,超濾膜組件產(chǎn)水口通過產(chǎn)水配管與產(chǎn)水栗連通;膜池底部設置有排泥口,排泥管穿過排泥口與污泥排空栗連通,污泥排空栗的污泥出口通過管道與壓濾機的泥水入口連通,壓濾機的濾液出口通過管道與膜池的回水口連通,將濾液回流至膜池。
      [0008]上述超濾膜組件由多組膜絲組成,膜絲為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜或聚醚砜材質(zhì)的中空纖維結(jié)構,孔徑在0.01?0.Ιμ??之間。
      [0009]上述壓濾機為板框壓濾機或隔膜壓濾機的一種,壓濾泥餅含水率為60?80%、濾布過濾精度為10?100 μ??,壓濾機的材質(zhì)可以為滌綸、棉綸或丙綸中的一種或混合織物。
      [0010]上述污泥排空栗為螺桿栗。
      [0011]本實用新型提供的基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其是利用“浸沒式超濾+壓濾機”組合工藝系統(tǒng)解決自耗水回用,充分發(fā)揮了浸沒式超濾具有占地面積小、抗沖擊負荷和抗污染能力強等特點,并利用壓濾機的巨大的納污能力和較高的過濾精度,實現(xiàn)浸沒式超濾不間斷排泥,而且無需單獨設置排泥系統(tǒng),避免了常規(guī)膜池排泥不暢的問題,同時濾液回流,簡化了工藝流程,產(chǎn)水濁度小于0.1NTU,滿足反滲透的進水水質(zhì)要求。
      [0012]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型主要具有如下有益效果:
      [0013]1、浸沒式超濾膜池設計簡化,無需單獨設置排泥系統(tǒng),解決了常規(guī)膜池排泥不暢的問題,而且通過池底的曝氣,固體懸浮物均勻分布,只需在池底側(cè)壁開洞引管,用普通離心栗即可實現(xiàn)排泥。
      [0014]2、常規(guī)泥水分離需要通過投加PAM進行污泥濃縮,清液回流,濃縮污泥(濃度約2%)再進行壓濾,這不僅投資大,而且工藝流程長,不利于系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。本實用新型擴展了壓濾機功能,利用壓濾機過濾精度高(濾液固體懸浮物含量低于lmg/L),污泥容量大的特點,排泥水無需再濃縮,可直接通過壓濾機過濾,濾液回流,簡化了工藝流程,且回流濾液固體懸浮物含量更低,壓濾機濾餅含水率達到60%。(若有特殊要求,可通過變更壓濾機形式,含水率可低至20?40% )
      [0015]3、通過對浸沒式超濾的進泥量和壓濾機處理量進行匹配,可以控制膜池固體懸浮物含量為一定值,建議2000mg/L左右或更低,由于膜組件污泥負荷低,運行周期長,這樣,浸沒式超濾都可以不設置反洗,實現(xiàn)自身自耗水為零,且穩(wěn)定運行3?5個月;當跨膜壓差達到極限值(一般0.4?0.6bar),再進行常規(guī)化學清洗以恢復膜通量。
      [0016]4、改變控制邏輯,確保膜組件長期穩(wěn)定運行,常規(guī)膜組件抽吸栗變頻定流量運行,抽吸栗的運行功率決定其對膜絲的抽吸力,當膜絲表面有污堵時,為了保證出水量,出水栗頻率增加,膜絲的抽吸力隨之增加,直至跨膜壓差達到極限值,隨后進行反洗或化學清洗,實踐證明這種控制邏輯下,膜絲運行周期短。通過變更運行模式,以定功率輔助流量控制邏輯,即恒定功率運行,當產(chǎn)水量低于設定值的10%時,進行常規(guī)化學清洗恢復膜通量,這可以確保抽吸力與爆氣引起泥粒上升力相匹配,防止泥粒因過大的抽吸力引起進入膜絲,造成膜絲孔道堵塞現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是實施例1的裝置結(jié)構流程圖。
      【具體實施方式】
      [0018]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行進一步說明,但是本實用新型不僅限于下述的實施情形。
      [0019]實施例1
      [0020]由圖1可知,本實施例的基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置是由膜池1、超濾膜組件2、壓濾機3、污泥排空栗4、產(chǎn)水栗5、曝氣沖刷風機6以及曝氣盤7通過管道連通。
      [0021]本實施例的膜池1是普通的浸沒式超濾膜池1,其是上部進水,在膜池1的頂部左側(cè)加工有進水口、右側(cè)加工有回水口,在膜池1的底部加工有排泥口,沿膜池1池底鋪設有曝氣盤7,曝氣盤7通過曝氣管道與曝氣沖刷風機6連通,在曝氣盤7上方布置有超濾膜組件托架,托架上放置超濾膜組件2,該超濾膜組件2也是常規(guī)市售產(chǎn)品,采用聚氯乙烯材質(zhì)的中空纖維式超濾膜,其膜孔徑為0.01?0.1 ym,超濾膜組件2產(chǎn)水口通過產(chǎn)水配管與產(chǎn)水栗5連通,本實施例的產(chǎn)水栗5是采用抽吸式產(chǎn)水栗5,將產(chǎn)水從膜外向膜內(nèi)抽吸出來,從而將水中的懸浮物截留在膜池1中,通過曝氣沖刷風機6在超濾膜組件2底部鼓入空氣,使氣流在上升過程中帶動處理液在膜面形成湍流。在膜池1的底部加工有排泥口,排泥口上安裝有排泥管,通過排泥管與污泥排空栗4連通,該污泥排空栗4是螺桿栗,其通過管道與壓濾機3的泥水入口連通,將膜池1內(nèi)沉積的泥水栗入壓濾機3,通過壓濾機3過濾,將濾液通過安裝在膜池1回水口上的回水管道輸送至膜池1中,濾餅外排,本實施例的壓濾機3是采用材質(zhì)為滌綸的板框式壓濾機3,壓濾泥餅含水率為60?80%、濾布過濾精度為10?100 μ mD
      [0022]整個處理裝置運行穩(wěn)定,其產(chǎn)水濁度小于0.1NTU,滿足反滲透的進水水質(zhì)要求。
      [0023]上述實施例中的超濾膜組件2還可以采用聚氯乙烯材質(zhì)或聚偏氟乙烯材質(zhì)、聚砜材質(zhì)或聚醚砜材質(zhì)或其混合織物材質(zhì)的中空纖維式超濾膜,其膜孔徑為0.01?0.1 μπι范圍即可,可根據(jù)處理環(huán)境選擇。
      [0024]此外,本實用新型的壓濾機3還可以采用隔膜壓濾機,控制其壓濾泥餅的含水率約為60?80%、濾布過濾精度為10?100 μ m范圍即可,壓濾機濾布的材質(zhì)可以是滌綸,還可以是棉綸或丙綸中的一種或其混合織物,均可根據(jù)處理對象進行更換。
      [0025]使用時,為了保證超濾膜組件2污泥負荷低、運行周期長,避免自身產(chǎn)生低濁自耗水,控制膜池1內(nèi)固體懸浮物含量恒定,調(diào)整超濾膜組件2的進泥量和壓濾機3的處理量相等,當跨膜壓差達到極限值(一般0.4?0.6bar),再進行常規(guī)化學清洗以恢復膜通,同時,為了確保超濾膜組件2能夠長期穩(wěn)定運行,還可以通過變更運行模式,以恒定功率運行,當產(chǎn)水量低于設定值的10%時,進行常規(guī)化學清洗恢復膜通量,這可以確保抽吸力與爆氣引起泥粒上升力相匹配,防止泥粒因過大的抽吸力引起進入膜絲,造成膜絲孔道堵塞現(xiàn)象。
      【主權項】
      1.一種基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其特征在于:該裝置是由膜池(1)、曝氣盤(7)、設置在膜池(1)中的超濾膜組件(2)以及與膜池(1)通過管道連接的曝氣沖刷風機(6)、產(chǎn)水栗(5)、污泥排空栗(4)以及壓濾機(3)組成; 上述膜池(1)上部進水,沿膜池(1)池底鋪設有曝氣盤(7),曝氣盤(7)通過曝氣管道與曝氣沖刷風機(6)連通,在曝氣盤(7)上方布置有超濾膜組件托架,托架上放置超濾膜組件(2),超濾膜組件(2)的產(chǎn)水口通過產(chǎn)水配管與產(chǎn)水栗(5)連通;膜池(1)底部開設有排泥口,排泥管穿過排泥口與污泥排空栗(4)連通,污泥排空栗(4)的污泥出口通過管道與壓濾機(3)的泥水入口連通,壓濾機(3)的濾液出口通過管道與膜池(1)的回水口連通,將濾液回流至膜池(1)。2.根據(jù)權利要求1所述的基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其特征在于:所述超濾膜組件(2)由多組膜絲組成,膜絲為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜或聚醚砜材質(zhì)的中空纖維結(jié)構,孔徑在0.01?0.1 μπι之間。3.根據(jù)權利要求1所述的基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其特征在于:所述壓濾機(3)為板框壓濾機或隔膜壓濾機的一種,濾布過濾精度為10?100 μ m。4.根據(jù)權利要求1所述的基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其特征在于:所述污泥排空栗(4)為螺桿栗。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種基于浸沒式超濾技術的低濁自耗水處理裝置,其是由膜池、曝氣盤、設置在膜池中的超濾膜組件以及與膜池通過管道連接的曝氣沖刷風機、產(chǎn)水泵、污泥排空泵以及壓濾機組成;其是利用“浸沒式超濾+壓濾機”組合工藝系統(tǒng)解決自耗水回用,充分發(fā)揮了浸沒式超濾具有占地面積小、抗沖擊負荷和抗污染能力強等特點,并利用壓濾機的巨大的納污能力和較高的過濾精度,實現(xiàn)浸沒式超濾不間斷排泥,而且無需單獨設置排泥系統(tǒng),避免了常規(guī)膜池排泥不暢的問題,同時濾液回流,簡化了工藝流程,產(chǎn)水濁度小于0.1NTU,滿足反滲透的進水水質(zhì)要求。
      【IPC分類】C02F9/02
      【公開號】CN204981376
      【申請?zhí)枴緾N201520476774
      【發(fā)明人】田磊, 齊永紅, 王林, 馬鴻鵬
      【申請人】陜西省石油化工研究設計院
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月3日
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