一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)配件生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備已向著智能化、自動化發(fā)展，而各種驅(qū)動電機(jī)是組成機(jī)械設(shè)備所必不可少的元件。由于不同智能化、自動化機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的場合不同，所對應(yīng)匹配裝載的電機(jī)也不同如防塵電機(jī)、防爆電機(jī)和防塵防爆電機(jī)等，而因?qū)﹄姍C(jī)要求適用性較高，隨之相應(yīng)的對組成各種電機(jī)的組裝配件要求也較高如電機(jī)擋塵板。電機(jī)擋塵板是組裝后放置外部環(huán)境中灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入電機(jī)后損毀電機(jī)的重要組成零件，所以生產(chǎn)中及完成后對擋塵板表面的清潔工作要求較高，現(xiàn)有的清洗設(shè)備無法直接用于清洗擋塵板，若直接強(qiáng)制用來清洗擋塵板，則存在以下問題，清洗效率低且需要多名工人輔助，同時存在重復(fù)性勞動的現(xiàn)象，如清洗不干凈無法進(jìn)行下一工序生產(chǎn)或不能滿足出廠包裝要求，這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0003]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，解決現(xiàn)有清洗設(shè)備用于清洗擋塵板效率低、效果差的現(xiàn)象，其設(shè)計(jì)合理、滿足企業(yè)高效率清洗及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高擋塵板產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及出廠合格率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，包括臥式清洗箱，及設(shè)置在臥式清洗箱底部四角的支腿，及設(shè)置在支腿之間的輔助支撐板，及設(shè)置在臥式清洗箱底部的出水口，及設(shè)置在出水口上的出水口閥門，及兩端分別連接支腿一側(cè)、臥式清洗箱底部一側(cè)的電機(jī)安裝座，及設(shè)置在電機(jī)安裝座上的電機(jī)，及設(shè)置在臥式清洗箱上的且與電機(jī)連接的清洗組件。
[0006]本技術(shù)方案的，所述清洗組件，包括設(shè)置在臥式清洗箱外部一側(cè)且與電機(jī)相配合使用的變速箱，及設(shè)置在位于臥式清洗箱內(nèi)部底端且一端貫穿臥式清洗箱與變速箱連接的第一攪拌軸、第二攪拌軸，及均勻設(shè)置在第一攪拌軸、第二攪拌軸上的混水齒。
[0007]本技術(shù)方案的，所述擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，還包括設(shè)置在臥式清洗箱內(nèi)且位于第一攪拌軸、第二攪拌軸上方的濾網(wǎng)板，其中，濾網(wǎng)板與臥式清洗箱之間為活動式連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，還包括設(shè)置在輔助支撐板上的空氣加壓栗，及連接臥式清洗箱、空氣加壓栗的導(dǎo)管，及設(shè)置在導(dǎo)管上的控制閥門。
[0009]本技術(shù)方案的，所述混水齒與第一攪拌軸、第二攪拌軸之間為一體成型結(jié)構(gòu)，其中，混水齒設(shè)置為坡面結(jié)構(gòu)。
[0010]本技術(shù)方案的，所述混水齒的坡面結(jié)構(gòu)上均勻設(shè)置阻水凸起。[0011 ]本技術(shù)方案的，所述阻水凸起設(shè)置為波浪形。
[0012]本技術(shù)方案的，所述第一攪拌軸、第二攪拌軸進(jìn)行同向或異向轉(zhuǎn)動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置的有益效果在于:1、其設(shè)計(jì)合理、滿足企業(yè)高效率清洗及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，較原有清洗設(shè)備，清洗效率至少提高一倍以上;2、控制清洗步驟簡單、安全、穩(wěn)定，使用時利用電機(jī)驅(qū)動變速箱聯(lián)動第一攪拌軸和第二攪拌軸上的混水齒轉(zhuǎn)動加速水流轉(zhuǎn)動完成清洗作業(yè)，同時依據(jù)清洗需求，可開啟空氣加壓栗對臥式清洗箱內(nèi)部加壓，直接增加水流的流動速度，擴(kuò)大沖洗效率及效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置的左視雙軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置混水齒的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置混水齒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-臥式清洗箱、2-支腿、3-輔助支撐板、4-出水口、5-導(dǎo)管、6-控制閥門、7-出水口、8_出水口閥門、9_電機(jī)安裝座、10-電機(jī)、11-變速箱、12-第一攪拌軸、13-混水齒、14-濾網(wǎng)板、15-阻水凸起、16-第二攪拌軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，包括臥式清洗箱1，及設(shè)置在臥式清洗箱1底部四角的支腿2，及設(shè)置在支腿2之間的輔助支撐板3，及設(shè)置在臥式清洗箱1底部的出水口 7，及設(shè)置在出水口 7上的出水口閥門8，及兩端分別連接支腿2—側(cè)、臥式清洗箱1底部一側(cè)的電機(jī)安裝座9，及設(shè)置在電機(jī)安裝座9上的電機(jī)10，及設(shè)置在臥式清洗箱1上的且與電機(jī)10連接的清洗組件。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選的，清洗組件，包括設(shè)置在臥式清洗箱外部一側(cè)且與電機(jī)相配合使用的變速箱11，及設(shè)置在位于臥式清洗箱內(nèi)部底端且一端貫穿臥式清洗箱1與變速箱11連接的第一攪拌軸12、第二攪拌軸16，及均勻設(shè)置在第一攪拌軸12、第二攪拌軸16上的混水齒13，依據(jù)清洗要求啟動帶動臥式清洗箱1內(nèi)部水轉(zhuǎn)動進(jìn)行清洗作業(yè);擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，還包括設(shè)置在臥式清洗箱1內(nèi)且位于第一攪拌軸12、第二攪拌軸16上方的濾網(wǎng)板14，其中，濾網(wǎng)板14與臥式清洗箱1之間為活動式連接，方便拆卸更換及清洗;擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，還包括設(shè)置在輔助支撐板3上的空氣加壓栗4，及連接臥式清洗箱
1、空氣加壓栗4的導(dǎo)管5，及設(shè)置在導(dǎo)管5上的控制閥門6，依據(jù)需要打開與攪拌軸12配合使用增加清洗混合效率;混水齒13與第一攪拌軸12、第二攪拌軸16之間為一體成型結(jié)構(gòu)，其中，混水齒13設(shè)置為坡面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且轉(zhuǎn)動阻力小、混水效果好;混水齒13的坡面結(jié)構(gòu)上均勻設(shè)置阻水凸起15，及阻水凸起15設(shè)置為波浪形，增加水流與混水齒13的接觸時間，擴(kuò)大轉(zhuǎn)動攪拌效率;第一攪拌軸12、第二攪拌軸16進(jìn)行同向或異向轉(zhuǎn)動，提高混合攪拌的效果Ο
實(shí)施例
[0022]進(jìn)一步的如圖1、圖2、圖3和圖4所示，首先在臥式清洗箱1加入適量的水并混入合適比例的清洗劑，再將待清洗擋塵板放入，濾網(wǎng)板14起到保護(hù)隔離目的，再開啟電機(jī)10驅(qū)動變速箱11聯(lián)動第一攪拌軸12和第二攪拌軸16上的混水齒13高速轉(zhuǎn)動帶動臥式清洗箱1內(nèi)水轉(zhuǎn)動，進(jìn)行翻滾清洗作業(yè)；當(dāng)單獨(dú)的清洗組件工作不能滿足清洗工作時，開啟空氣加壓栗4至合適檔位，打開控制閥門6對臥式清洗箱1內(nèi)進(jìn)行空氣加壓，增加水流速度，提高清洗效率及清洗質(zhì)量。同時其可異向咬合轉(zhuǎn)動帶動水流轉(zhuǎn)動，混合攪拌清洗效率高。
[0023]本結(jié)構(gòu)的除塵、除雜裝置，其設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)企業(yè)對擋塵板的高效、高質(zhì)清洗要求，同時適用對多種電機(jī)擋塵板的清洗，降低企業(yè)成本。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:包括臥式清洗箱(1)，及設(shè)置在臥式清洗箱(1)底部四角的支腿(2)，及設(shè)置在支腿(2)之間的輔助支撐板(3)，及設(shè)置在臥式清洗箱(1)底部的出水口(7)，及設(shè)置在出水口(7)上的出水口閥門(8)，及兩端分別連接支腿(2)—側(cè)、臥式清洗箱(1)底部一側(cè)的電機(jī)安裝座(9)，及設(shè)置在電機(jī)安裝座(9)上的電機(jī)(10)，及設(shè)置在臥式清洗箱(1)上的且與電機(jī)(10)連接的清洗組件； 所述清洗組件，包括設(shè)置在臥式清洗箱(1)外部一側(cè)且與電機(jī)(10)相配合使用的變速箱(11)，及設(shè)置在位于臥式清洗箱(1)內(nèi)部底端且一端貫穿臥式清洗箱(1)與變速箱(11)連接的第一攪拌軸(12)、第二攪拌軸(16)，及均勻設(shè)置在第一攪拌軸(12)、第二攪拌軸(16)上的混水齒(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:包括設(shè)置在臥式清洗箱(1)內(nèi)且位于第一攪拌軸(12)、第二攪拌軸(16)上方的濾網(wǎng)板(14)，其中，濾網(wǎng)板(14 )與臥式清洗箱(1)之間為活動式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:包括設(shè)置在輔助支撐板(3)上的空氣加壓栗(4)，及連接臥式清洗箱(1)、空氣加壓栗(4)的導(dǎo)管(5)，及設(shè)置在導(dǎo)管(5)上的控制閥門(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:所述混水齒(13)與第一攪拌軸(12)、第二攪拌軸(16)之間為一體成型結(jié)構(gòu)，其中，混水齒(13)設(shè)置為坡面結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:所述混水齒(13)的坡面結(jié)構(gòu)上均勻設(shè)置阻水凸起(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:所述阻水凸起(15)設(shè)置為波浪形。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，其特征在于:所述第一攪拌軸(12)、第二攪拌軸(16)進(jìn)行同向或異向轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種擋塵板生產(chǎn)用雙軸除塵、除雜裝置，包括臥式清洗箱，及設(shè)置在臥式清洗箱底部四角的支腿，及設(shè)置在支腿之間的輔助支撐板，及設(shè)置在臥式清洗箱底部的出水口，及設(shè)置在出水口上的出水口閥門，及兩端分別連接支腿一側(cè)、臥式清洗箱底部一側(cè)的電機(jī)安裝座，及設(shè)置在電機(jī)安裝座上的電機(jī)，及設(shè)置在臥式清洗箱上的且與電機(jī)連接的清洗組件。本實(shí)用新型，其設(shè)計(jì)合理、滿足企業(yè)高效率清洗及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，較原有設(shè)備，清洗效率至少提高一倍以上；控制清洗簡單、安全、穩(wěn)定，利用電機(jī)驅(qū)動變速箱聯(lián)動攪拌軸、混水齒同向或異向轉(zhuǎn)動加速水流轉(zhuǎn)動完成清洗作業(yè)，依據(jù)需求，可開啟空氣加壓泵對臥式清洗箱內(nèi)部加壓。
【IPC分類】B08B3/10
【公開號】CN205096161
【申請?zhí)枴緾N201520697443
【發(fā)明人】林蘭英
【申請人】太倉市微貫機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月10日