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      藥材清洗總成的制作方法

      文檔序號:10288723閱讀:273來源:國知局
      藥材清洗總成的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種藥材清洗總成。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥材為了便于保存和運輸,一般都是經(jīng)過干燥的,在加工之前,需要將其清洗。現(xiàn)有技術(shù)中,中藥材的清洗一般將中藥材放置在容器內(nèi),然后向其中通入清洗用水利用水流來清洗,必要時需要翻動藥材以便于水流帶走內(nèi)部的雜質(zhì),這種清洗方式不僅效率低下,而且大量浪費水資源。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種藥材清洗總成,能夠提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度,且具有較長的使用壽命。
      [0004]本實用新型的藥材清洗總成,包括外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機(jī)、進(jìn)水管和排水管,所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述內(nèi)筒中設(shè)有用于將藥材容置腔的容積平均分隔的隔板,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),所述進(jìn)水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔,所述進(jìn)水管位于外筒的內(nèi)腔上部,所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進(jìn)水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實用新型的有益效果:本實用新型的藥材清洗總成,使用時,將中藥材放進(jìn)內(nèi)筒的內(nèi)腔,清洗用水從進(jìn)水管進(jìn)入內(nèi)筒,在驅(qū)動電機(jī)的作用下,中藥材和清洗水一起在內(nèi)筒內(nèi)翻滾,清洗水?dāng)y帶雜質(zhì)和污物從漏水孔甩出并從排水管排出,提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度;隔板將藥材容置腔的藥材均勻隔開,防止產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象;進(jìn)水管及排水管的內(nèi)橡膠層和外橡膠層之間增設(shè)了由鋼絲交織而成的加強層,增強了進(jìn)水管及排水管的強度,保證本實用新型的使用壽命;網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)有利于減少材料消耗,節(jié)省生產(chǎn)成本。
      [0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述加強層的厚度為1.8mm;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進(jìn)水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
      [0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙烯制成;聚氯乙烯的橡膠效果好,且來源廣泛,技術(shù)成熟,便于制造。
      [0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述內(nèi)橡膠層的厚度為2.5mm-3.5mm ;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進(jìn)水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
      [0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述外橡膠層的厚度為4.0mm-5.0mm;經(jīng)過實驗論證,這一厚度值能在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對進(jìn)水管及排水管結(jié)構(gòu)的有效加強。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型的進(jìn)水管(或排水管)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1和圖2所示:在本優(yōu)選實施例中,藥材清洗總成包括外筒1、內(nèi)筒2、驅(qū)動電機(jī)
      3、進(jìn)水管4和排水管5,所述內(nèi)筒2設(shè)在外筒I的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒2的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述內(nèi)筒2中設(shè)有用于將藥材容置腔的容積平均分隔的隔板6,所述驅(qū)動電機(jī)3的輸出軸31伸入外筒I的內(nèi)腔與內(nèi)筒2相連并驅(qū)動內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn),所述進(jìn)水管4與排水管5均伸入外筒I的內(nèi)腔,所述進(jìn)水管4位于外筒I的內(nèi)腔上部,所述排水管5位于外筒I的內(nèi)腔下部;所述進(jìn)水管4及排水管5均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層41、加強層42和外橡膠層43,所述加強層42為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述加強層42的厚度為1.2mm-
      1.8mm,優(yōu)選為1.5mm;所述內(nèi)橡膠層41和外橡膠層43均采用聚氯乙稀制成;所述內(nèi)橡膠層41的厚度為2.5mm-3.5mm,優(yōu)選為3.0mm;所述外橡膠層43的厚度為4.0mm-5.0mm,優(yōu)選為4.5mm0
      [0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化;凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種藥材清洗總成,其特征在于:包括外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機(jī)、進(jìn)水管和排水管,所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述內(nèi)筒中設(shè)有用于將藥材容置腔的容積平均分隔的隔板,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),所述進(jìn)水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔,所述進(jìn)水管位于外筒的內(nèi)腔上部,所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進(jìn)水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥材清洗總成,其特征在于:所述加強層的厚度為1.2mm-1.8mm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥材清洗總成,其特征在于:所述內(nèi)橡膠層和外橡膠層均采用聚氯乙稀制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥材清洗總成,其特征在于:所述內(nèi)橡膠層的厚度為2.5mm-3.5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥材清洗總成,其特征在于:所述外橡膠層的厚度為4.0mm-5.0mm0
      【專利摘要】本實用新型公開了一種藥材清洗總成,包括外筒、內(nèi)筒、驅(qū)動電機(jī)、進(jìn)水管和排水管,所述內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的內(nèi)腔為藥材容置腔并且側(cè)壁分布有漏水孔,所述內(nèi)筒中設(shè)有用于將藥材容置腔的容積平均分隔的隔板,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸伸入外筒的內(nèi)腔與內(nèi)筒相連并驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),所述進(jìn)水管與排水管均伸入外筒的內(nèi)腔,所述進(jìn)水管位于外筒的內(nèi)腔上部,所述排水管位于外筒的內(nèi)腔下部;所述進(jìn)水管及排水管均包括由內(nèi)至外依次貼合設(shè)置的內(nèi)橡膠層、加強層和外橡膠層,所述加強層為由鋼絲交織而成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);本實用新型能夠提高中藥材的清洗效率,降低工人勞動強度,且具有較長的使用壽命。
      【IPC分類】B08B3/10, F16L11/08, B08B3/06
      【公開號】CN205200044
      【申請?zhí)枴緾N201520964859
      【發(fā)明人】周崢嶸
      【申請人】開縣中藥材產(chǎn)業(yè)協(xié)會
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年11月27日
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