一種智能廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種智能廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室排放的污水成分復(fù)雜，而且污水中各組分的變化情況較多?，F(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)大多是針對某一固定組分含量的污水而設(shè)定的，當(dāng)污水中的組分發(fā)生變化時，則污水處理系統(tǒng)的處理效果將會減弱或者無法有效處理，因此有必要對上述問題進(jìn)行解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種智能廢水處理系統(tǒng)，其可對酸性含鉛油污水進(jìn)行智能調(diào)控處理。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依序設(shè)置的用于調(diào)節(jié)污水PH的調(diào)節(jié)池、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池、用于對鉛離子沉淀物進(jìn)行分離的過濾裝置、對油水進(jìn)行分離的油水分離裝置以及對油水分離后的水相中油含量進(jìn)行檢測的油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設(shè)置有PH檢測裝置，調(diào)節(jié)池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。
[0006]上述技術(shù)方案中，通過油相檢測裝置和PH檢測裝置進(jìn)行在線監(jiān)測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，保證污水處理的可靠性。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本實(shí)用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0010]如圖1所示，一種智能廢水處理系統(tǒng)，包括依序設(shè)置的用于調(diào)節(jié)污水PH的調(diào)節(jié)池
11、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池12、用于對鉛離子沉淀物進(jìn)行分離的過濾裝置13、對油水進(jìn)行分離的油水分離裝置40以及對油水分離后的水相中油含量進(jìn)行檢測的油相檢測裝置23，絮凝池12的入水口處設(shè)置有PH檢測裝置22，調(diào)節(jié)池11通過第一料液輸送裝置17與堿液儲存池15相連接，絮凝池12通過第二料液輸送裝置18與絮凝劑儲存池16相連接，油相檢測裝置23和PH檢測裝置22將檢測的信號輸送至控制裝置21，控制裝置21對輸入的信號進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。油水分離裝置40包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有親水疏油過濾網(wǎng)膜411，親水疏油過濾網(wǎng)膜411將罐體內(nèi)腔分隔成上、下布置的第二、三區(qū)域，污水注入管延伸至第二區(qū)域B內(nèi)，第三區(qū)域C的底部設(shè)置排水管44，排水管44出口處設(shè)置油相檢測裝置23，罐體還設(shè)置有立狀布置的油相回收管46，油相回收管46的入口高度大于污水注入管的出口高度。親水疏油過濾網(wǎng)膜411可參照名稱為“一種具有鉛離子響應(yīng)性的油水分離網(wǎng)膜及其制備方法”(專利號:201410450169.7)的中國專利文獻(xiàn)中記載的技術(shù)方案進(jìn)行制取或者購買得到;通過親水疏油過濾網(wǎng)膜411會與鉛離子發(fā)生反應(yīng)，使得其親水疏油的特性發(fā)生改變，從而無法對油水進(jìn)行完全分離，使得分離后的水相中夾雜有少量油相，通過檢測油水分離后的水相中是否夾雜有油相即可判斷前續(xù)鉛離子去除是否完全，同時通過控制裝置21調(diào)控第二料液輸送裝置增加絮凝劑的使用量，改善鉛離子的去除效果，以應(yīng)對鉛離子濃度的變化。因此通過油相檢測裝置23和PH檢測裝置22進(jìn)行在線監(jiān)測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置21進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，保證污水處理的可靠性。
[0011]由于分離的油相可以再次回收利用，因此，罐體內(nèi)還設(shè)置有位于親水疏油過濾網(wǎng)膜411上方的疏水親油過濾網(wǎng)膜412，疏水親油過濾網(wǎng)膜412和親水疏油過濾網(wǎng)膜411將罐體內(nèi)腔分隔成上、下依次布置的第一、二、三區(qū)域A、B、C，油相回收管46的入口延伸至第一區(qū)域A內(nèi)，從而對油相進(jìn)行回收再利用。疏水親油過濾網(wǎng)膜412可購買得到，或者參照名稱為“一種超疏水超親油的油水分離網(wǎng)膜及其制備方法”(專利號:201210440282.8)的中國專利文獻(xiàn)中記載的技術(shù)方案制取得到。
[0012]更為具體的方案為，如圖2所示，油水分離裝置40包括第一、二罐體41、42，第一、二罐體41、42上排水管44接頭處分別設(shè)置有后級三通接頭，后級三通接頭通過第一、二管道451、452分別與絮凝池12和儲液池相連接，第一、二管道451、452上分別設(shè)置第一、二電磁閥438、4313，污水注入管包括第一、二罐體41、42上分別設(shè)置的第一、二污水注入管4]^、4113，過濾裝置13的出口通過前級三通接頭分別與第一、二污水注入管41a、4Ib相連接，第一、二污水注入管41a、41b上分別設(shè)置第三、四電磁閥43c、43d，控制裝置21調(diào)控第一、二、三、四電磁閥43a、43b、43c、43d的啟閉狀態(tài)。油相檢測裝置23為紅外測油儀或者DHP-485水中油傳感器。在系統(tǒng)運(yùn)行初始狀態(tài)，只有第三電磁閥43c和與第一罐體41相連的第二電磁閥43b處于開啟狀態(tài)，亦即只采用第一罐體41進(jìn)行油水分離，若油相檢測裝置23檢測到油相含量超標(biāo)，則控制裝置21調(diào)控第三電磁閥43c和與第一罐體41相連的第二電磁閥43b進(jìn)行關(guān)閉，與第一罐體41相連的第一電磁閥41a開啟，將第一罐體41內(nèi)的液體反流至絮凝池，同時提示操作人員對第一罐體41內(nèi)的親水疏油過濾網(wǎng)膜411進(jìn)行更換和再生，第二料液輸送裝置18增大絮凝劑的使用量，第四電磁閥43d開啟，與第二罐體42相連的第二電磁閥43b進(jìn)行開啟，與第一罐體41相連的第一電磁閥43a關(guān)閉，亦即采用備用的第二罐體42進(jìn)行油水分離。
[0013]上述系統(tǒng)可依據(jù)污水組分的變化進(jìn)行智能調(diào)控，實(shí)現(xiàn)酸性含鉛油污水的可靠處理。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 。陋
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依序設(shè)置的用于調(diào)節(jié)污水PH的調(diào)節(jié)池、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池、用于對鉛離子沉淀物進(jìn)行分離的過濾裝置、對油水進(jìn)行分離的油水分離裝置以及對油水分離后的水相中油含量進(jìn)行檢測的油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設(shè)置有PH檢測裝置，調(diào)節(jié)池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:油水分離裝置包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有親水疏油過濾網(wǎng)膜，親水疏油過濾網(wǎng)膜將罐體內(nèi)腔分隔成上、下布置的第二、三區(qū)域，污水注入管延伸至第二區(qū)域內(nèi)，第三區(qū)域的底部設(shè)置排水管，排水管出口處設(shè)置油相檢測裝置，罐體還設(shè)置有立狀布置的油相回收管，油相回收管的入口高度大于污水注入管的出口高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:罐體內(nèi)還設(shè)置有位于親水疏油過濾網(wǎng)膜上方的疏水親油過濾網(wǎng)膜，疏水親油過濾網(wǎng)膜和親水疏油過濾網(wǎng)膜將罐體內(nèi)腔分隔成上、下依次布置的第一、二、三區(qū)域，油相回收管的入口延伸至第一區(qū)域內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:油水分離裝置包括第一、二罐體，第一、二罐體上排水管接頭處分別設(shè)置有后級三通接頭，后級三通接頭通過第一、二管道分別與絮凝池和儲液池相連接，第一、二管道上分別設(shè)置第一、二電磁閥，污水注入管包括第一、二罐體上分別設(shè)置的第一、二污水注入管，過濾裝置的出口通過前級三通接頭分別與第一、二污水注入管相連接，第一、二污水注入管上分別設(shè)置第三、四電磁閥，控制裝置調(diào)控第一、二、三、四電磁閥的啟閉狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:油相檢測裝置為紅外測油儀或者DHP-485水中油傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能廢水處理系統(tǒng)，包括依序設(shè)置的調(diào)節(jié)池、絮凝池、過濾裝置、油水分離裝置和油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設(shè)置有PH檢測裝置，調(diào)節(jié)池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。上述技術(shù)方案中，通過油相檢測裝置和PH檢測裝置進(jìn)行在線監(jiān)測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，保證污水處理的可靠性。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN205241393
【申請?zhí)枴緾N201520867539
【發(fā)明人】盛義良, 朱仁發(fā)
【申請人】安徽華盛科技控股股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月30日