污泥切條裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及切條設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種污泥切條裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，常用的干化系統(tǒng)主要以直接或間接加熱方式進行，且是以干燥溫度大于1501的干化工藝為主?，F(xiàn)有干化機采用石化能源(燃煤、燃油、燃氣)作為燃料進行加熱。
[0003 ]總的來說，現(xiàn)有污泥干化機存在以下不足:
[0004](I)能耗高，污泥干化是能量凈消耗過程，能耗費用通常占污泥處理總費用的80%以上;現(xiàn)有污泥干化設(shè)備采用加熱排濕方式，能源利用率低；每蒸發(fā)一噸水消耗蒸汽量約1.5噸，另消耗電量約70kw.h ；
[0005](2)現(xiàn)有高溫?zé)煔庥酂岣苫嬖诟苫瘻囟雀?、粉塵量大、排放尾氣難處理；
[0006](3)存在安全風(fēng)險，污泥干化為避免爆炸通常需要采用加氮方式降低含氧量；
[0007](4)不環(huán)保，排放大量臭氣，需建造負責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán)境差;干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題。
[0008]在污泥干燥過程中，對粘稠在一起的污泥進行分散，然后進行干燥是提高并且保證干燥效果的關(guān)鍵步驟?，F(xiàn)有污泥分散設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護困難，且使用壽命短。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0009]本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種對濕污泥適應(yīng)性強、維修部件少、使用壽命長、干燥溫度低的污泥切條裝置。
[0010]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:污泥切條裝置，包括料斗，破橋機構(gòu)和成條機構(gòu)，所述破橋機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，所述成條機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，且位于破橋機構(gòu)的下方。破橋機構(gòu)通過攪動將污泥然后通過成條機構(gòu)切割成條狀物，可以有效提高干燥效率。[0011 ]所述破橋機構(gòu)包括破橋軸和安裝在破橋軸上的翅片組成，所述破橋軸通過破橋軸承安裝在料斗內(nèi)，所述破橋軸與破橋減速電機的輸出軸連接。
[0012]所述破橋軸由主軸和從軸組成，所述主軸與從軸主軸水平并排設(shè)置，通過傳動齒輪嚙合連接，在所述主軸和從軸上安裝翅片。
[0013]所述成條機構(gòu)包括減速電機和兩根相互接觸的圓棍，所述圓棍6表面設(shè)置有若干凹槽，兩根相互接觸的圓棍的凹槽相匹配對接，形成在做相對旋轉(zhuǎn)時可以擠壓污泥成條的擠壓孔。
[0014]在每根圓棍下端的凹槽處設(shè)置有用于去除殘泥的刀片。
[0015]在所述料斗上設(shè)置均料機構(gòu)，所述均料機構(gòu)包括支架、料耙和安裝軸，所述安裝軸安裝在支架上，所述料耙固定在安裝軸上。
[0016]所述支架上安裝往復(fù)耙減速電機，安裝軸上安裝直齒輪，往復(fù)耙減速電機與齒條連接，所述齒條與直齒輪嚙合連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:濕污泥適應(yīng)性強、維修部件少、工作效率高，能耗低使用壽命長、干燥溫度低。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本實用新型污泥切條裝置的左視圖；
[0019]圖2是本實用新型污泥切條裝置的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型污泥切條裝置中破橋機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型污泥切條裝置中破橋機構(gòu)的主視示意圖；
[0022]圖5是本實用新型污泥切條裝置中破橋機構(gòu)的左視示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0024]污泥切條裝置，如圖1和圖2所示，包括料斗310、破橋機構(gòu)、成條機構(gòu)和均料機構(gòu)，所述破橋機構(gòu)安裝于料斗310內(nèi)，所述成條機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，且位于破橋機構(gòu)的下方，均料機構(gòu)活動安裝于料斗的上方。均料機構(gòu)將進入料斗310的污泥均布于料斗310內(nèi)，破橋機構(gòu)通過攪動將污泥均布至成條機構(gòu)形成條狀污泥，然后形成條狀物在重力作用下掉落，可以有效提高干燥效率。其中，所述均料機構(gòu)包括支架32、料耙33和安裝軸34，所述安裝軸34通過往復(fù)耙軸承31安裝在支架32上，所述料耙33固定在安裝軸34上。在所述支架32上安裝往復(fù)耙減速電機38，安裝軸34上安裝直齒輪35，往復(fù)耙減速電機38與齒條36連接，所述齒條36與直齒輪35嚙合連接。在所述料斗310上的側(cè)壁上設(shè)置滑軌37，在所述支架32上設(shè)置與所述滑軌37相配合的滑塊39，所述支架32可以在所述滑軌37上滑動。
[0025]如圖3和圖4所示，所述破橋機構(gòu)包括破橋軸312和安裝在破橋軸312上的翅片318組成，所述破橋軸312通過破橋軸承313安裝在料斗310內(nèi)，所述破橋軸312與破橋減速電機314的輸出軸連接。其中，所述破橋軸312由主軸317和從軸319組成，所述主軸317與從軸319水平并排設(shè)置，通過傳動齒輪320嚙合連接，在所述主軸317和從軸319上安裝翅片318。在所述破橋軸312安裝在支座324上，所述支座324外側(cè)安裝面梳支架322。所述所述主軸317和從軸319上安裝拉桿321。在所述破橋軸312與料斗310之間安裝調(diào)節(jié)螺絲311，用于調(diào)節(jié)破橋軸312的高度。
[0026]如圖5所示，所述成條機構(gòu)包括減速電機315和兩根相互接觸的圓棍316，所述圓棍316表面設(shè)置有若干凹槽，兩根相互接觸的圓棍316的凹槽相匹配對接，形成在做相對旋轉(zhuǎn)時可以擠壓污泥成條的擠壓孔，所述圓棍316安裝在圓棍軸(326，327)上，所述圓棍軸326與減速電機315的輸出軸連接。在每根圓棍下端的凹槽處設(shè)置有用于去除殘泥的刀片。其中一個圓棍316上安裝調(diào)節(jié)螺桿325，用于調(diào)節(jié)兩根圓棍316之間的距離。這樣可以快速形成條狀污泥，工作效率高，且能耗低。
[0027]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.污泥切條裝置，包括料斗，破橋機構(gòu)和成條機構(gòu)，所述破橋機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，所述成條機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，且位于破橋機構(gòu)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥切條裝置，其特征在于，所述破橋機構(gòu)包括破橋軸和安裝在破橋軸上的翅片組成，所述破橋軸通過破橋軸承安裝在料斗內(nèi)，所述破橋軸與破橋減速電機的輸出軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥切條裝置，其特征在于，所述破橋軸由主軸和從軸組成，所述主軸與從軸主軸水平并排設(shè)置，通過傳動齒輪嚙合連接，在所述主軸和從軸上安裝翅片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥切條裝置，其特征在于，所述成條機構(gòu)包括減速電機和兩根相互接觸的圓棍，所述圓棍表面設(shè)置有若干凹槽，兩根相互接觸的圓棍的凹槽相匹配對接，形成在做相對旋轉(zhuǎn)時可以擠壓污泥成條的擠壓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥切條裝置，其特征在于，在每根圓棍下端的凹槽處設(shè)置有用于去除殘泥的刀片。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥切條裝置，其特征在于，在所述料斗上設(shè)置均料機構(gòu)，所述均料機構(gòu)包括支架、料耙和安裝軸，所述安裝軸安裝在支架上，所述料耙固定在安裝軸上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥切條裝置，其特征在于，所述支架上安裝往復(fù)耙減速電機，安裝軸上安裝直齒輪，往復(fù)耙減速電機與齒條連接，所述齒條與直齒輪嚙合連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種污泥切條裝置，包括料斗、破橋機構(gòu)、成條機構(gòu)和均料機構(gòu)，所述破橋機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，所述成條機構(gòu)安裝于料斗內(nèi)，且位于破橋機構(gòu)的下方，均料機構(gòu)活動安裝于料斗的上方。本實用新型有如下優(yōu)點：濕污泥適應(yīng)性強、維修部件少、工作效率高，能耗低使用壽命長、干燥溫度低。
【IPC分類】C02F11/00, C02F11/12
【公開號】CN205258265
【申請?zhí)枴緾N201520633420
【發(fā)明人】石曾礦
【申請人】石曾礦
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年8月20日