一種用于pcb板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB板加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板清洗裝置一般由水盒及其內(nèi)部的輸送機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)組成，水盒的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有入口和出口，在入口和出口安裝擋水機(jī)構(gòu)可有效減少水盒內(nèi)的水流失，現(xiàn)有的擋水機(jī)構(gòu)如圖1所示，由兩個(gè)圓柱形的擋水轆組成，當(dāng)工件經(jīng)過時(shí)，上方的擋水轆被抬起形成縫隙，工件從縫隙中穿過，但是由于縫隙為左右貫通的直線形，水會(huì)從沒有工件經(jīng)過的位置流出，造成水盒內(nèi)的水杯浪費(fèi)，使供水水栗提供的水無法有效利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可有效節(jié)水的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，包括第一安裝板、第二安裝板、擋水轆、芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)，所述擋水轆的形狀為圓柱形，所述擋水轆和芯軸的兩端分別安裝在第一安裝板和第二安裝板上，所述芯軸和擋水轆相互平行，所述芯軸設(shè)置在擋水轆上方，所述擋水環(huán)相互抵靠的排列安裝在芯軸上，所述擋水環(huán)的內(nèi)徑大于所述芯軸的直徑，所述擋水環(huán)下端與擋水轆相接觸。
[0006]進(jìn)一步的，還包括兩個(gè)限位環(huán)，所述兩個(gè)限位環(huán)分別固定在所述芯軸兩端。
[0007]進(jìn)一步的，還包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪安裝在擋水轆端部，所述第二齒輪安裝在芯軸端部，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一安裝板和第二安裝板內(nèi)設(shè)有軸承，所述擋水轆和芯軸通過軸承與第一安裝板和第二安裝板連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:擋水機(jī)構(gòu)中的上半部分由芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)組成，擋水環(huán)與擋水轆相互配合阻止水盒內(nèi)的水流失，同時(shí)擋水環(huán)與芯軸之間留有一定間隙，使擋水環(huán)可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)工件從擋水環(huán)與擋水轆之間經(jīng)過時(shí)，僅將工件上方的擋水環(huán)抬起，其余的擋水環(huán)保持位置不變與擋水轆貼合，大大減小了開口大小，減低了水盒內(nèi)的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且擋水環(huán)與擋水轆之間的開口大小可隨工件大小變化，適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中擋水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)的抬起狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)的應(yīng)用場(chǎng)景示意圖。
[0014]標(biāo)號(hào)說明:
[0015]1、第一安裝板;2、第二安裝板;3、擋水轆;4、芯軸;5、擋水環(huán);6、限位環(huán);7、第一齒輪;8、第二齒輪;9、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:將上方的擋水轆改為芯軸套設(shè)擋水環(huán)的結(jié)構(gòu)，大大減少了水流失，優(yōu)化了生產(chǎn)過程。
[0018]請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)施例的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，包括第一安裝板1、第二安裝板2、擋水轆3、芯軸4和一個(gè)以上的擋水環(huán)5，所述擋水轆3的形狀為圓柱形，所述擋水轆3和芯軸4的兩端分別安裝在第一安裝板I和第二安裝板2上，所述芯軸4和擋水轆3相互平行，所述芯軸4設(shè)置在擋水轆3上方，所述擋水環(huán)5相互抵靠的排列安裝在芯軸4上，所述擋水環(huán)5的內(nèi)徑大于所述芯軸4的直徑，所述擋水環(huán)5下端與擋水轆3相接觸。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程為:工件經(jīng)過時(shí)，將工件上方的擋水環(huán)5抬起，其余的擋水環(huán)5保持位置不變與擋水轆3貼合，從而避免了多余縫隙漏水的問題。
[0020]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:擋水機(jī)構(gòu)中的上半部分由芯軸4和一個(gè)以上的擋水環(huán)5組成，擋水環(huán)5與擋水轆3相互配合阻止水盒內(nèi)的水流失，同時(shí)擋水環(huán)5與芯軸4之間留有一定間隙，使擋水環(huán)5可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)工件從擋水環(huán)5與擋水轆3之間經(jīng)過時(shí)，僅將工件上方的擋水環(huán)5抬起，其余的擋水環(huán)5保持位置不變與擋水轆3貼合，大大減小了開口大小，減低了水盒內(nèi)的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且擋水環(huán)5與擋水轆3之間的開口大小可隨工件大小變化，適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣。
[0021]進(jìn)一步的，還包括兩個(gè)限位環(huán)6，所述兩個(gè)限位環(huán)6分別固定在所述芯軸4兩端。
[0022]由上述描述可知，限位環(huán)6與芯軸4相互固定，可限制擋水環(huán)5移動(dòng)位置，防止擋水環(huán)5之間產(chǎn)生空隙。
[0023]進(jìn)一步的，還包括第一齒輪7和第二齒輪8，所述第一齒輪7安裝在擋水轆3端部，所述第二齒輪8安裝在芯軸4端部，所述第一齒輪7與第二齒輪8相互嚙合。
[0024]由上述描述可知，第一齒輪7和第二齒輪8的安裝可使擋水轆3與芯軸4同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于工件的運(yùn)輸和通過。
[0025]進(jìn)一步的，所述第一安裝板I和第二安裝板2內(nèi)設(shè)有軸承9，所述擋水轆3和芯軸4通過軸承9與第一安裝板I和第二安裝板2連接。
[0026]由上述描述可知，第一安裝板I和第二安裝板2內(nèi)設(shè)有軸承9，可減少擋水轆3和芯軸4產(chǎn)生的摩擦力，提高機(jī)構(gòu)工作效率。
[0027 ]請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0028]—種用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，包括第一安裝板1、第二安裝板2、擋水轆3、芯軸4和一個(gè)以上的擋水環(huán)5，所述擋水轆3的形狀為圓柱形，所述擋水轆3和芯軸4的兩端分別安裝在第一安裝板I和第二安裝板2上，所述芯軸4和擋水轆3相互平行，所述芯軸4設(shè)置在擋水轆3上方，所述擋水環(huán)5相互抵靠的排列安裝在芯軸4上，所述擋水環(huán)5的內(nèi)徑大于所述芯軸4的直徑，所述擋水環(huán)5下端與擋水轆3相接觸，還包括兩個(gè)限位環(huán)6，所述兩個(gè)限位環(huán)6分別固定在所述芯軸4兩端，還包括第一齒輪7和第二齒輪8，所述第一齒輪7安裝在擋水轆3端部，所述第二齒輪8安裝在芯軸4端部，所述第一齒輪7與第二齒輪8相互嚙合，所述第一安裝板I和第二安裝板2內(nèi)設(shè)有軸承9，所述擋水轆3和芯軸4通過軸承9與第一安裝板I和第二安裝板2連接。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型提供的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，擋水機(jī)構(gòu)中的上半部分由芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)組成，擋水環(huán)與擋水轆相互配合阻止水盒內(nèi)的水流失，同時(shí)擋水環(huán)與芯軸之間留有一定間隙，使擋水環(huán)可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)工件從擋水環(huán)與擋水轆之間經(jīng)過時(shí)，僅將工件上方的擋水環(huán)抬起，其余的擋水環(huán)保持位置不變與擋水轆貼合，大大減小了開口大小，減低了水盒內(nèi)的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且擋水環(huán)與擋水轆之間的開口大小可隨工件大小變化，適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣，限位環(huán)與芯軸相互固定，可限制擋水環(huán)移動(dòng)位置，防止擋水環(huán)之間產(chǎn)生空隙，第一齒輪和第二齒輪的安裝可使擋水轆與芯軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于工件的運(yùn)輸和通過，第一安裝板和第二安裝板內(nèi)設(shè)有軸承，可減少擋水轆和芯軸產(chǎn)生的摩擦力，提高機(jī)構(gòu)工作效率。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括第一安裝板、第二安裝板、擋水轆、芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)，所述擋水轆的形狀為圓柱形，所述擋水轆和芯軸的兩端分別安裝在第一安裝板和第二安裝板上，所述芯軸和擋水轆相互平行，所述芯軸設(shè)置在擋水轆上方，所述擋水環(huán)相互抵靠的排列安裝在芯軸上，所述擋水環(huán)的內(nèi)徑大于所述芯軸的直徑，所述擋水環(huán)下端與擋水轆相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括兩個(gè)限位環(huán)，所述兩個(gè)限位環(huán)分別固定在所述芯軸兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪安裝在擋水轆端部，所述第二齒輪安裝在芯軸端部，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一安裝板和第二安裝板內(nèi)設(shè)有軸承，所述擋水轆和芯軸通過軸承與第一安裝板和第二安裝板連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PCB板加工領(lǐng)域，目的在于提供一種用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，所述用于PCB板清洗裝置的擋水機(jī)構(gòu)，包括第一安裝板、第二安裝板、擋水轆、芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)，所述擋水轆的形狀為圓柱形，所述擋水轆和芯軸的兩端分別安裝在第一安裝板和第二安裝板上，所述芯軸和擋水轆相互平行，所述芯軸設(shè)置在擋水轆上方。本實(shí)用新型的有益效果在于：擋水機(jī)構(gòu)中的上半部分由芯軸和一個(gè)以上的擋水環(huán)組成，擋水環(huán)與擋水轆相互配合阻止水盒內(nèi)的水流失，同時(shí)擋水環(huán)與芯軸之間留有一定間隙，使擋水環(huán)可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)工件從擋水環(huán)與擋水轆之間經(jīng)過時(shí)，僅將工件上方的擋水環(huán)抬起，減低了水盒內(nèi)的水流失。
【IPC分類】B08B3/04, B08B13/00
【公開號(hào)】CN205362077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035734
【發(fā)明人】黃國棟
【申請(qǐng)人】深圳天華機(jī)器設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日