陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種設(shè)備投資小、處理成本低、能徹底除去廢水中的鎳離子、同時能有效降解去除有機污染物的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)。其包括含鎳廢水收集槽、若干臺液體提升泵、破絡(luò)預(yù)處理池、若干臺加藥泵、芬頓反應(yīng)器、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和離子交換柱。其通過高效的預(yù)處理技術(shù)，將強絡(luò)合態(tài)的鎳破絡(luò)形成游離態(tài)鎳，并將難氧化降解的有機物分子鏈打斷破壞，形成易處理的小分子化合物，然后通過芬頓反應(yīng)進一步徹底氧化有機物，將絡(luò)合態(tài)的鎳離子釋放出來，之后在混凝反應(yīng)環(huán)節(jié)采用加堿、混凝劑再一次對廢水中的鎳離子進行去除，再后通過絮凝、沉淀反應(yīng)將絕大部分鎳離子沉淀下來，通過陽離子樹脂交換器再次將該上清液中殘留的鎳離子吸附。
【專利說明】
陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種含鎳廢水處理方法及設(shè)備，特別涉及一種鋁材表面陽極氧化 封孔含鎳廢水的處理方法和所用的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋁合金材料具有優(yōu)良的物理、化學(xué)、力學(xué)和加工性能，廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、 電子、家電等領(lǐng)域。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，常發(fā)生磨蝕破損，因此，鋁合金在使 用前往往需經(jīng)過相應(yīng)的表面處理。
[0003] 鋁合金材料表面處理的過程一般包括：脫脂、堿蝕、中和、陽極氧化、著色和封孔 等。陽極氧化可以在鋁合金表面生成一層氧化膜，其可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁 合金表面的硬度和耐磨性。但經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金表面上的氧化膜呈蜂窩狀的微孔 結(jié)構(gòu)，這些微孔具有極強的化學(xué)活性和物理吸附性能，容易吸附大氣中的腐蝕介質(zhì)和污染 物而影響外觀，嚴(yán)重時會導(dǎo)致氧化膜的腐蝕，降低鋁合金材料的硬度和耐磨性。因此，必須 采用恰當(dāng)?shù)姆饪准夹g(shù)將氧化膜中的微孔閉合，使該氧化膜起到有效保護鋁合金表面的作 用。
[0004] 目前我國主要使用低溫或者中溫氧化膜封閉劑，其為鎳鹽型的封閉劑，每升該封 閉劑中主要成分含量為:0.8-1.8g/L的鎳離子、0.1-0.2g/L的非鎳金屬離子、0.3-0.5g/L的 表面活性劑、0.2-0.6g/L的水合促進劑和0.2-0.5g/L的絡(luò)合劑。由此封閉工藝產(chǎn)生的廢水 中的鎳含量〇. 1-1.8g/L，其它添加劑的含量0.3-1.2g/L。
[0005] 由于長時間接觸鎳，輕者會引起皮炎，重者可能有致癌的危險，因此我國加大了對 鎳污染的控制力度，從2008年以來，對于國土開發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力減弱地區(qū)，如珠 三角地和長三角的部分地區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB21900-2008)中的表3規(guī)定水污染物特別排放限值，其中總鎳的含量不超過0.1mg/L。為 了滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，大多數(shù)企業(yè)將這類含鎳廢水與其他廢水分開，單獨處理。
[0006] 目前，常用的處理含鎳廢水方法有化學(xué)沉淀法（即用堿調(diào)節(jié)含鎳廢水pH值，并加金 屬補集劑等中和、混凝、絮凝、沉淀）、離子交換法、吸附法、電滲析法、蒸發(fā)濃縮法和反滲法 等。其中離子交換法及吸附法對絡(luò)合態(tài)的大分子無法有效破除；電滲析法及反滲透對膜的 要求很高，容易造成膜的破壞;蒸發(fā)濃縮法對設(shè)備要求高，需要用到熱源，處理能耗高。
[0007] 中國專利CN201310706434.9公開了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)采用的是化學(xué)沉淀法。 [0008]中國專利CN201010503812采用陰離子交換樹脂吸附鎳離子的陽極著色廢水處理 方法。
[0009]上述兩種方法處理后的廢水均無法持續(xù)穩(wěn)定地達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，會導(dǎo)致環(huán) 境污染隱患。造成鎳離子超標(biāo)的原因在于封孔溶液中含有能與鎳離子形成穩(wěn)定絡(luò)合物的絡(luò) 合劑，如醋酸、氨水、氟離子、乙二胺四乙酸、有機磷酸鹽等。鎳離子一旦與這些絡(luò)合劑絡(luò)合 之后，十分穩(wěn)定，無法通過絮凝沉淀或者離子交換的方法將其去除，因此呈溶解性的絡(luò)合態(tài) 銀極易引起廢水超標(biāo)。
[0010]中國專利CN102443709公開了一種采用酸化法破絡(luò)合技術(shù)對電鍍鎳廢水進行前處 理，在強酸條件下，常用的絡(luò)合如檸檬酸、氨水、草酸等失去或減弱與鎳離子絡(luò)合能力，從 而可使絡(luò)合態(tài)的金屬鎳游離出來，該方法能使部分較弱的絡(luò)合劑釋放出鎳離子，但是該方 法存在的不足是:其無法釋放有機磷酸鹽類絡(luò)合劑如乙二胺四甲叉磷酸鈉所絡(luò)合的鎳。此 外加酸之后，在后續(xù)的樹脂吸咐鎳離子的工藝環(huán)節(jié)會降低該樹脂對鎳的吸附容量及性能。 [0011]中國專利CN104528987提出采用芬頓氧化技術(shù)使鎳的絡(luò)合物破除形成自由鎳的方 法。該方法依據(jù)由芬頓氧化產(chǎn)的羥基自由基與二價鐵離子具有一定的氧化還原能力，對絡(luò) 合物進行降解，從而破除絡(luò)合形態(tài)的鎳形成自由鎳。芬頓氧化雖能有效地氧化降解水體中 有機污染物，然而對Ni-EDTA絡(luò)合的降解釋放效率較低。因此，該方法只能破除絡(luò)合能力較 弱的那部分鎳的絡(luò)合物，對于絡(luò)合能力較強的鎳絡(luò)合物破除效果不明顯，無法達(dá)到持續(xù)穩(wěn) 定的除鎳效果，同樣，該方法也易導(dǎo)致鎳排放超標(biāo)。 【實用新型內(nèi)容】
[0012] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備投資小、處理成本低、能徹底除去 廢水中的鎳離子、同時能有效降解去除有機污染物的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理 系統(tǒng)。
[0013] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
[0014] 本實用新型的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)，包括含鎳廢水收集槽、 若干臺液體提升栗、破絡(luò)預(yù)處理池和若干臺加藥栗，其特征在于:還包括芬頓反應(yīng)器、混凝 反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和離子交換柱，其中，
[0015] 破絡(luò)預(yù)處理池用于將收集槽中的Ni-EDTA形式的強絡(luò)合態(tài)鎳破絡(luò)成游離態(tài)的鎳和 少部分弱絡(luò)合態(tài)小分子；
[0016] 芬頓反應(yīng)器用于將破絡(luò)預(yù)處理池流入的一級含鎳廢水進行氧化、分解處理以生 成含小分子有機物和鎳化合物的部分沉淀物在內(nèi)的呈懸浮物的二級廢水；
[0017] 混凝反應(yīng)池用于將來自于芬頓反應(yīng)器的二級廢水生成呈小顆粒和膠體狀的含有 氫氧化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一種或幾種混合物的三級廢水；
[0018] 絮凝反應(yīng)池用于將所述三級廢水形成包含所述氫氧化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一 種或幾種混合物在內(nèi)的大膠體顆粒的四級廢水；
[0019] 沉淀池用于對流入其中的所述四級廢水進行分離生成待排放的上清液和包含所 述氫氧化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一種或幾種混合物在內(nèi)的沉淀物；
[0020] 對該沉淀池中的沉淀物進行泥水分離處理，將分離出的高含鎳廢水栗入回收再利 用的收集槽中；
[0021] 離子交換柱用于對所述上清液中殘留的游離態(tài)鎳進行進一步吸附處理。
[0022]所述破絡(luò)預(yù)處理池中所用的裝置為多元微電解裝置、三維電解裝置或光催化降解 裝置中的任何一種或組合。
[0023] 在所述混凝反應(yīng)池中所用的混凝劑為聚丙烯酰胺。
[0024] 所述的離子交換柱中使用的是陽離子樹脂，包括但不限于強酸型或弱酸型。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的處理系統(tǒng)通過破絡(luò)預(yù)處理處理技術(shù)，將強絡(luò)合態(tài) 的鎳破絡(luò)形成游離態(tài)鎳，同時將難氧化降解的有機物分子鏈打斷破壞，形成易處理的小分 子化合物，然后通過芬頓反應(yīng)進一步徹底氧化有機物，將絡(luò)合態(tài)的鎳離子釋放出來，之后在 混凝反應(yīng)環(huán)節(jié)采用加液堿和少量混凝劑使處于無機狀態(tài)的鎳離子生成大膠體顆粒狀的氫 氧化鎳/碳酸鎳/硫化鎳，再一次對廢水中的鎳離子進行去除，再后通過絮凝、沉淀反應(yīng)環(huán)節(jié) 將絕大部分鎳離子沉淀下來，去除沉淀物后，將上清液由過濾系統(tǒng)栗入陽離子樹脂交換器 再次將該上清液中殘留的游離態(tài)鎳離子吸附。本實用新型的方法一方面可使陽極氧化封孔 含鎳廢水的排放持續(xù)穩(wěn)定地達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕鎳污染風(fēng)險，另一方面可使含鎳 廢水中的有機污染物進行有效的氧化、分解和去除作用。本實用新型能徹底解決陽極氧化 封孔含鎳廢水無法持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的難題。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型中處理方法的流程示意圖。
[0027]圖2為本實用新型的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本實用新型流程如下：
[0029]步驟S1，利用含鎳廢水收集槽收集含鎳廢水并將含鎳廢水栗入破絡(luò)預(yù)處理池。 [0030] 步驟S2，向破絡(luò)預(yù)處理池中添加酸直至所述破絡(luò)預(yù)處理池中的pH值在2.0-5.0之 間，反應(yīng)時間在60min - 90min;經(jīng)過破絡(luò)預(yù)處理之后，使得廢水中難降解絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)得以 改變，將處理后的一級廢水流入芬頓反應(yīng)器。
[0031]步驟S3，向該芬頓反應(yīng)器中先后加入硫酸亞鐵和雙氧水，芬頓反應(yīng)期間，控制進水 的pH值為2.0-6.0之間，過程產(chǎn)生大量的羥基自由基，此時通過機械攪拌對該一級廢水中的 有機物進行氧化、分解處理，反應(yīng)時間為15min-90min(優(yōu)選反應(yīng)時間在60min-90min)，之 后，將本次處理包含所述懸浮物在內(nèi)的二級廢水排入混凝反應(yīng)池。
[0032]所述硫酸亞鐵占含鎳廢水重量的0.01 % - 0.6%;所述雙氧水占含鎳廢水重量的 0.05%-2.0%〇
[0033]步驟S4,向所述混凝反應(yīng)池中加苛性堿/純堿/可溶性硫化物，將二級廢水的pH值 調(diào)至9.0-13.0之間；然后再加入少許混凝劑反應(yīng)以形成大量的包含新生成的氫氧化鎳或 碳酸鎳或硫化鎳或其混合物在內(nèi)的小顆粒和膠體，反應(yīng)時間為25min-40min，之后，將本次 處理后的帶有大量小顆粒和膠體的三級廢水排入絮凝反應(yīng)池。所述的混凝劑優(yōu)選為聚丙烯 酰胺。
[0034]步驟S5,向所述絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑反應(yīng)以形成包含所述氫氧化鎳/碳酸鎳/ 硫化鎳在內(nèi)的大膠體顆粒，反應(yīng)時間30min-40min，之后，將本次處理后的帶有大膠體顆粒 的四級廢水排入沉淀池。
[0035] 步驟S6,四級廢水在沉淀池中沉淀150min-230min后，將其中的上清液直接栗過濾 系統(tǒng)，利用該過濾系統(tǒng)過濾掉所述上清液中的少量懸浮物，之后，將所述上清液里剩余的最 終廢水送入離子交換柱中進一步去除該廢水中殘留的鎳離子;對該沉淀池中包含所述氫氧 化鎳/碳酸鎳/硫化鎳在內(nèi)的沉淀物進行泥水分離處理，將分離出的高含鎳廢水栗入回收再 利用的收集槽中。
[0036]步驟S7,在離子交換柱中使用對水體中存在的游離態(tài)鎳離子交換的陽離子樹脂 (優(yōu)選高效鰲合樹脂)對所述上清液進行離子交換，將經(jīng)離子交換柱排出的達(dá)標(biāo)廢水正常排 放;其中鎳離子含量低于0. lmg/L，COD小于80mg/L。
[0037]如圖2所示，本實用新型的方法選用如下處理裝置進行：
[0038]陽極氧化封孔含鎳廢水處理設(shè)備200包括包括封孔含鎳廢水收集槽210、第一提升 栗211、破絡(luò)預(yù)處理池220、第一 pH檢測器221、第一加藥栗222、芬頓反應(yīng)器230、機械攪拌器 231、第二加藥栗232、第三加藥栗233、混凝反應(yīng)池240、第二pH檢測器241、第四加藥栗242、 第五加藥栗243、絮凝反應(yīng)池250、第六加藥栗251、沉淀池260、第二提升栗261、氣動隔膜栗 262、壓濾機263、離子交換柱270、過濾器271、反洗栗272和控制系統(tǒng)280。
[0039] 具體地，封孔含鎳廢水收集槽210用來收集封孔含鎳廢水，如陽極氧化封孔車間 的清洗水及封孔廢液可以通過專用管道流入到封孔含鎳廢水收集槽210中。在封孔含鎳廢 水收集槽210中設(shè)有液位檢測器用于檢測封孔含鎳廢水收集槽210中的液位，當(dāng)流入含鎳廢 水的液位超過液位檢測器預(yù)設(shè)定的值時，液位檢測器向控制系統(tǒng)280發(fā)送信號，控制系統(tǒng) 280接收信號后，向第一提升栗211發(fā)出指令使第一提升栗211運轉(zhuǎn)。第一提升栗211將含鎳 廢水栗入破絡(luò)預(yù)處理池。
[0040] 封孔含鎳廢水槽210通過第一提升栗211與破絡(luò)預(yù)處理池 220相連接，第一提升栗 211用來將封孔含鎳廢水槽210中廢水輸送至破絡(luò)預(yù)處理池中?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)第一提升栗 211控制輸送的速度，從而控制含鎳廢水在破絡(luò)預(yù)處理池220中反應(yīng)的時間。其中破絡(luò)預(yù)處 理池中所用的裝置為多元微電解裝置或三維電解裝置或光催化降解裝置的任意一種或組 合。
[0041 ] 第一 pH檢測器221和第一加藥栗222與破絡(luò)預(yù)處理池220連接。其中第一 pH檢測器 221用于檢測破絡(luò)預(yù)處理池220中廢液的pH值。第一加藥栗222用于向破絡(luò)預(yù)處理池220中添 加液酸如硫酸溶液直至第一pH檢測器221檢測到破絡(luò)預(yù)處理池220中pH值在2-5之間。含鎳 廢水在破絡(luò)預(yù)處理池220中反應(yīng)時間為60-90分鐘，反應(yīng)時間可以通過流速和破絡(luò)預(yù)處理池 體積來調(diào)控。之后含鎳廢水進入芬頓反應(yīng)器230。
[0042]機械攪拌器231、第二加藥栗232和第三加藥栗233與芬頓反應(yīng)器230相連接。其中 機械攪拌器231用于將芬頓反應(yīng)器230中的含鎳廢水?dāng)嚢杈鶆颍诙铀幚?32和第三加藥 栗233分別向芬頓反應(yīng)器230中添加定量的硫酸亞鐵和雙氧水，從而進行芬頓氧化降解。通 過芬頓反應(yīng)器230的含鎳廢水流入混凝反應(yīng)池240中。
[0043] 第二pH檢測器241、第四加藥栗242和第五加藥栗243與混凝反應(yīng)池240相連接。其 中第二pH檢測器241用于檢測混凝反應(yīng)池240中廢液的pH值。第四加藥栗242用于向混凝反 應(yīng)池240中添加液減如氫氧化鈉溶液直至第二pH檢測器241檢測到混凝反應(yīng)池24中pH值在 10-11之間。第五加藥栗243用于向混凝反應(yīng)池240中添加混凝劑如聚丙烯酰胺(PAM)。通過 混凝反應(yīng)池240的含鎳廢水流入絮凝反應(yīng)池250中。
[0044] 第六加藥栗251與絮凝反應(yīng)池250相連接。第六加藥栗251用于向絮凝反應(yīng)池250添 加絮凝劑。通過絮凝反應(yīng)池250含鎳廢水流入沉淀池260中。
[0045]第二提升栗261和氣動隔膜栗262與沉淀池260相連接。其中第二提升栗261用于將 沉淀池260中的上清廢液輸送至過濾器271中進行過濾。氣動隔膜栗262于將沉淀池260中沉 淀物輸送至壓濾機263中進行泥水分離。壓濾機263分離得到廢液再次流入封孔含鎳廢水槽 210 中。
[0046] 過濾器271用于過濾掉來自沉淀池 260的上清廢水中少量懸浮物，以確保廢水排放 達(dá)標(biāo)。通過過濾器271的廢水流入離子交換柱270中。
[0047] 離子交換柱270中填充了高效鰲合樹脂，用于吸附除去沒有完全沉淀的鎳離子，從 而進一步確保廢水達(dá)標(biāo)。反洗栗272于離子交換柱270相連接。其中反洗栗272用于對離子交 換柱270進行再生，可得到高濃度含鎳水，從而可以進行資源化。此外也可將再生得到高濃 度含鎳水再流入封孔含鎳廢水槽210中。
[0048]本實用新型的方法優(yōu)選采用如下處理系統(tǒng)進行含鎳廢水的處理。
[0049] 該系統(tǒng)包括:封孔含鎳廢水收集槽、第一提升栗、破絡(luò)預(yù)處理池、第一 pH檢測器、第 一加藥栗、第二加藥栗、第三加藥栗、芬頓反應(yīng)器、機械攪拌器、混凝反應(yīng)池、第二pH檢測器、 第四加藥栗、第五加藥栗、絮凝反應(yīng)池、第六加藥栗、沉淀池、第二提升栗、過濾器、氣動隔 膜栗、壓濾機、離子交換柱、反洗栗:其中，
[0050] 所述封孔含鎳廢水收集槽用于收集封孔含鎳廢水；
[0051 ]所述第一提升栗置于所述封孔含鎳廢水收集槽和所述破絡(luò)預(yù)處理池之間，用于將 所述封孔含鎳廢水中的含鎳廢水栗入所述破絡(luò)預(yù)處理池中；
[0052] 所述第一 pH檢測器、第一加藥栗與與所述破絡(luò)預(yù)處理池連接;所述第一 pH檢測器 用于監(jiān)測破絡(luò)預(yù)處理池中廢水信息;所述第一加藥栗用于向所述破絡(luò)預(yù)處理池中自動添加 酸直至所述第一 pH檢測器顯示pH值在2-5之間；
[0053]所述第二加藥栗、第三加藥栗、機械攪拌器與所述芬頓反應(yīng)器連接;所述機械攪拌 器用于將所述芬頓反應(yīng)器中廢液攪拌均勻;所述第二加藥栗用于向所述芬頓反應(yīng)器中加入 硫酸亞鐵;所述第三加藥栗用于向所述芬頓反應(yīng)器中加入雙氧水；
[0054]所述第二pH檢測器、第四加藥栗、第五加藥栗與所述混凝反應(yīng)池連接;所述第二pH 檢測器用于監(jiān)測混凝反應(yīng)池中廢水信息;所述第四加藥栗用于向所述混凝反應(yīng)池中自動添 加苛性堿/純堿/可溶性硫化物直至所述第二pH檢測器顯示pH值在10-11之間；所述第五加 藥栗用于向所述混凝反應(yīng)池中加入混凝劑；
[0055] 所述第六加藥栗用于向所述絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑；
[0056] 所述氣動隔膜栗用于將所述沉淀池中的沉淀物輸送至所述壓濾機；
[0057] 所述壓濾機用于對所述沉淀物進行泥液分離；
[0058]所述第二提升栗置于沉淀池與過濾器之間，用于將所述沉淀池中的上清液栗入所 述過濾器中；
[0059] 所述過濾器與所述離子交換柱連接;所述反洗栗與述離子交換柱連接;所述反洗 栗用于對所述離子交換柱進行再生。
[0060] 本實用新型的五個實施例中相關(guān)參數(shù)見下表：
[0061]
【主權(quán)項】
1. 一種陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)，包括含鎳廢水收集槽、若干臺液體 提升栗、破絡(luò)預(yù)處理池和若干臺加藥栗，其特征在于:還包括芬頓反應(yīng)器、混凝反應(yīng)池、絮凝 反應(yīng)池、沉淀池和離子交換柱，其中， 破絡(luò)預(yù)處理池用于將收集槽中的Ni-EDTA形式的強絡(luò)合態(tài)鎳破絡(luò)成游離態(tài)的鎳和少部 分弱絡(luò)合態(tài)小分子； 芬頓反應(yīng)器用于將破絡(luò)預(yù)處理池流入的一級含鎳廢水進行氧化、分解處理以生成含小 分子有機物和鎳化合物的部分沉淀物在內(nèi)的呈懸浮物的二級廢水； 混凝反應(yīng)池用于將來自于芬頓反應(yīng)器的二級廢水生成呈小顆粒和膠體狀的含有氫氧 化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一種或幾種混合物的三級廢水； 絮凝反應(yīng)池用于將所述三級廢水形成包含所述氫氧化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一種或 幾種混合物在內(nèi)的大膠體顆粒的四級廢水； 沉淀池用于對流入其中的所述四級廢水進行分離生成待排放的上清液和包含所述氫 氧化鎳、碳酸鎳和硫化鎳中的一種或幾種混合物在內(nèi)的沉淀物； 對該沉淀池中的沉淀物進行泥水分離處理，將分離出的高含鎳廢水栗入回收再利用的 收集槽中； 離子交換柱用于對所述上清液中殘留的游離態(tài)鎳進行進一步吸附處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述 破絡(luò)預(yù)處理池中所用的裝置為多元微電解裝置、三維電解裝置或光催化降解裝置中的任何 一種或組合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:在 所述混凝反應(yīng)池中所用的混凝劑為聚丙烯酰胺。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述 的離子交換柱中使用的是陽離子樹脂，包括但不限于強酸型或弱酸型。
【文檔編號】C02F101/20GK205528097SQ201620039741
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】吳思國, 張謙, 陳福明, 謝巧玲, 王丹丹
【申請人】深圳市世清環(huán)保科技有限公司, 深圳清華大學(xué)研究院