一種絮凝箱式反應(yīng)槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絮凝箱式反應(yīng)槽，箱體內(nèi)的一端設(shè)置有進料主管，箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有出料主管，進料主管上設(shè)置有進料接口，出料主管上設(shè)置有出料接口，進料主管遠(yuǎn)離進料接口的一端設(shè)置有多個進料孔，出料主管遠(yuǎn)離出料接口的一端設(shè)置有多個出料孔，箱體內(nèi)靠近進料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且多孔填料設(shè)置于攪拌器與出料主管之間。本實用新型通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
【專利說明】
一種絮凝箱式反應(yīng)槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于絮凝式反應(yīng)槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于萃取等車間的絮凝式反應(yīng)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著絮凝科學(xué)的發(fā)展，有關(guān)絮凝基礎(chǔ)理論以及高效絮凝反應(yīng)技術(shù)的研究開發(fā)在國內(nèi)外已取得了重要進展，圍繞如何提高混凝設(shè)備效率，擴展處理范圍，降低能耗藥耗為目的的高效絮凝反應(yīng)設(shè)備構(gòu)造及設(shè)計的討論日漸增多，但實際應(yīng)用還較少。而隨著絮凝反應(yīng)的不斷應(yīng)用，尤其是作為一個嶄新的應(yīng)用，絮凝萃取的設(shè)備開始呈現(xiàn)，但是，目前的絮凝萃取設(shè)備要么比較復(fù)雜，要么難以實現(xiàn)絮凝反應(yīng)作用，導(dǎo)致萃取效果較差，因此，如何提高在萃取過程中的絮凝反應(yīng)過程，構(gòu)建設(shè)計一種全新的、結(jié)構(gòu)簡單的絮凝反應(yīng)槽，以便提高絮凝萃取效率，對于化工、電鍍等領(lǐng)域的發(fā)展具有極其重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種絮凝箱式反應(yīng)槽，可以較為快速、方便的實現(xiàn)絮凝反應(yīng)，為萃取提供了有利的條件，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了絮凝反應(yīng)的效率與效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體、進料主管、出料主管、進料接口、出料接口、驅(qū)動電機、多孔填料、葉片、進料孔、出料孔、隔板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的箱體內(nèi)的一端設(shè)置有所述進料主管，所述箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管，所述進料主管上設(shè)置有所述進料接口，所述出料主管上設(shè)置有所述出料接口，所述進料主管遠(yuǎn)離所述進料接口的一端設(shè)置有多個所述進料孔，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口的一端設(shè)置有多個所述出料孔，相鄰的所述進料孔之間和相鄰的所述出料孔之間均由所述隔板隔開設(shè)置，所述箱體內(nèi)靠近所述進料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述轉(zhuǎn)軸伸入所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且所述多孔填料設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管之間。
[0005]進一步，作為優(yōu)選，所述進料孔的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔的直徑由上至下逐漸增大。
[0006]進一步，作為優(yōu)選，所述葉片為上下并列設(shè)置的兩排。
[0007]進一步，作為優(yōu)選，所述多孔填料的孔徑大小為80-120微米。
[0008]進一步，作為優(yōu)選，所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型提供的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，同時設(shè)置了進料孔和出料孔，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種絮凝箱式反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1-箱體，2-進料主管，3-出料主管，4-進料接口，5-出料接口，6_驅(qū)動電機，7_多孔填料，8-葉片，9-進料孔，I O-出料孔，11 -隔板，12-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體1、進料主管2、出料主管3、進料接口 4、出料接口 5、驅(qū)動電機6、多孔填料7、葉片8、進料孔9、出料孔10、隔板11和轉(zhuǎn)軸12，其特征在于，所述的箱體I內(nèi)的一端設(shè)置有所述進料主管2，所述箱體I內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管3，所述進料主管2上設(shè)置有所述進料接口4，所述出料主管3上設(shè)置有所述出料接口 5，所述進料主管2遠(yuǎn)離所述進料接口 4的一端設(shè)置有多個所述進料孔9，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口 5的一端設(shè)置有多個所述出料孔10，相鄰的所述進料孔9之間和相鄰的所述出料孔10之間均由所述隔板11隔開設(shè)置，所述箱體I內(nèi)靠近所述進料孔9的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動電機6、轉(zhuǎn)軸12和葉片8，所述葉片8設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸12上，且所述轉(zhuǎn)軸12伸入所述箱體I內(nèi)，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料7，且所述多孔填料7設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管3之間。
[0015]在本實施例中，所述進料孔9的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔10的直徑由上至下逐漸增大。所述葉片8為上下并列設(shè)置的兩排，所述多孔填料7的孔徑大小為80-120微米。所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
[0016]本實用新型提供的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，同時設(shè)置了進料孔和出料孔，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體、進料主管、出料主管、進料接口、出料接口、驅(qū)動電機、多孔填料、葉片、進料孔、出料孔、隔板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的箱體內(nèi)的一端設(shè)置有所述進料主管，所述箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管，所述進料主管上設(shè)置有所述進料接口，所述出料主管上設(shè)置有所述出料接口，所述進料主管遠(yuǎn)離所述進料接口的一端設(shè)置有多個所述進料孔，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口的一端設(shè)置有多個所述出料孔，相鄰的所述進料孔之間和相鄰的所述出料孔之間均由所述隔板隔開設(shè)置，所述箱體內(nèi)靠近所述進料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述轉(zhuǎn)軸伸入所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且所述多孔填料設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述進料孔的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔的直徑由上至下逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述葉片為上下并列設(shè)置的兩排。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述多孔填料的孔徑大小為80-120微米。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
【文檔編號】C02F9/04GK205528112SQ201620091791
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】胡存登, 王士洋, 卞其軍, 倪小根
【申請人】江蘇永超磁性材料有限公司