濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，通過在垃圾中轉(zhuǎn)站或垃圾中轉(zhuǎn)房內(nèi)設(shè)置隔音裝置及空氣除臭殺菌系統(tǒng)，并靈活布設(shè)垃圾粉碎、脫水、去油、水凈化等裝置及系統(tǒng)，進而形成了一個可以從源頭上第一時間對生活垃圾進行分類、減量化處理的小型處理站。減少垃圾運輸、填埋、焚燒處理的壓力，以及對環(huán)境所造成的不利影響?？伸`活地放在居民社區(qū)、街道、商場、機關(guān)單位、學(xué)校、醫(yī)院等場所。
【專利說明】
濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可將廚余和餐廚垃圾進行集中分類、粉碎、去油、脫水，最終形成含水量低且便于收集運輸及再利用的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，廚余和餐廚垃圾的日產(chǎn)生量正在逐漸增大。高溫、 蒼蠅等蟲類、以及較長時間的清理過程，給廚余和餐廚垃圾的腐臭提供了條件，同時，病菌也得到了滋生和傳播的溫床。社區(qū)、街道、大型商超、規(guī)模企業(yè)食堂、機關(guān)單位、學(xué)校等部門的環(huán)境衛(wèi)生工作日益繁重。現(xiàn)在，裝滿帶有酸臭味垃圾的環(huán)衛(wèi)汽車沿街駛過，廚余和餐廚污水不斷滴灑在路面，垃圾集中處理站每天都在向周圍散發(fā)出熏人的氣味，填埋與焚燒同樣正在污染我們賴以生存的環(huán)境。
[0003]為了解決上述存在已久的社會問題，給人們提供一個清潔、衛(wèi)生、文明的生活環(huán)境，政府職能部門與本技術(shù)領(lǐng)域人員正在不斷努力工作。本案發(fā)明人結(jié)合自身經(jīng)驗研發(fā)了一種可在源頭上即刻對廚余和餐廚垃圾進行高效處理、變廢為寶、徹底解決環(huán)境問題的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、操作簡便、處理效果可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，包括一垃圾處理站，其特征在于，在該垃圾處理站中靈活布設(shè)的裝置及系統(tǒng)包括:
[0007]隔音裝置，用以貼附于該垃圾處理站的門窗、內(nèi)壁、或?qū)⒃摾幚碚痉指舫芍辽僖粋€相對獨立的空間；
[0008]預(yù)分揀臺，用以將濕垃圾進行預(yù)分類；
[0009]塑料粉碎機，與所述預(yù)分揀臺處于同一空間，用以將垃圾袋、塑料瓶、塑料包裝、紙質(zhì)包裝物進行粉碎造粒；
[0010]低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)，該系統(tǒng)的一端罩置于所述預(yù)分揀臺的上方；
[0011]履帶式送料管，該履帶式送料管的其中一端與所述預(yù)分揀臺相連接，用以運輸所述預(yù)分揀臺上分揀后的濕垃圾；
[0012]螺桿送料機構(gòu)，與所述履帶式送料管的另一端密封連接；
[0013]濕垃圾帶水粉碎裝置，與所述螺桿送料機構(gòu)出料端密封通透連接，或者與所述履帶式送料管的另一端密封連接；
[0014]泥沙分離裝置，與設(shè)于所述濕垃圾帶水粉碎裝置上的混料出口相連接，用以中轉(zhuǎn)分離濕垃圾中未被所述濕垃圾帶水粉碎裝置粉碎的金屬或非金屬硬物；
[0015]臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置，與所述泥沙分離裝置相連通，用以將經(jīng)過中轉(zhuǎn)分離后的濕垃圾離心脫水；
[0016]螺桿出料機，與設(shè)于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置上的出渣口密封連接；
[0017]物料池，通過管道與所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置底部的出水口密封連接，用以收集經(jīng)過所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置離心脫水后的油水混合物；
[0018]履帶式濾油器，置于所述物料池上，用以濾除油水混合物中的油污；
[0019]污泥脫水裝置，通過第一無堵塞栗與所述物料池相連接，用以清除所述物料池底部沉積的淤泥；
[0020]水凈化裝置，通過第二無堵塞栗與所述物料池相連，用以將所述物料池內(nèi)的水進行凈化處理以達排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]其中，在所述低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)中還設(shè)有異味智能傳感器、室內(nèi)空氣質(zhì)量分色顯示器、以及啟停遙控信號接收器；
[0022]所述螺桿送料機構(gòu)及所述濕垃圾帶水粉碎裝置均安裝于第一支架上，在所述第一支架上還安裝有用以驅(qū)動所述履帶式送料管工作的第一電機、用以驅(qū)動所述螺桿送料機構(gòu)工作的第二電機、以及用以驅(qū)動所述濕垃圾帶水粉碎裝置工作的第三電機。其中，所述螺桿送料機構(gòu)的一端與所述履帶式送料管密封連接，另一端與所述濕垃圾帶水粉碎裝置密封通透連接；
[0023]所述濕垃圾帶水粉碎裝置包括內(nèi)壁設(shè)有眾多撞擊研磨塊的立式桶狀殼體、兩端穿出所述立式桶狀殼體之外且周身交叉布設(shè)有眾多粉碎刀片的轉(zhuǎn)軸、用以將所述轉(zhuǎn)軸的一端固定于所述立式桶狀殼體上的軸承、設(shè)于所述立式桶狀殼體上且便于所述螺桿送料機構(gòu)將物料送入的入料窗口、設(shè)于所述立式桶狀殼體上且設(shè)有電磁閥的加水口、設(shè)于所述立式桶狀殼體上的所述混料出口、以及設(shè)于所述立式桶狀殼體內(nèi)便于過濾阻擋大顆粒物經(jīng)所述混料出口流出的出料過濾網(wǎng)，其中，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第三電機相連；
[0024]所述泥沙分離裝置包括設(shè)置于第二支架上的底部設(shè)有泥沙出口的分離容器、安裝于所述第二支架上且其一端與所述泥沙出口密閉連接的泥沙螺桿提拉機構(gòu)、安裝于所述第二支架上用以驅(qū)動所述泥沙螺桿提拉機構(gòu)工作的第四電機。其中，所述分離容器的一側(cè)通過第一管道與設(shè)于所述濕垃圾帶水粉碎裝置上的所述混料出口密封連接、另一側(cè)通過第二管道與設(shè)于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置上的混料進口密封連接。所述泥沙螺桿提拉機構(gòu)的另一端與所述污泥脫水裝置相連接；[〇〇25]所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置包括固定于第三支架上的臥式外殼、固定于所述第三支架上且置于所述臥式外殼一端的差速器、置于所述臥式外殼內(nèi)且與所述差速器相連的轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)、貫穿于所述臥式外殼及轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)且與所述差速器相連的拉料螺桿、設(shè)于所述臥式外殼另一端的且通過所述第二管道與所述分離容器相連通的所述混料進口、設(shè)于所述臥式外殼底部的出水口、以及穿過所述臥式外殼且與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)相連通的所述出渣口； [〇〇26]在所述第三支架上還安裝有用以驅(qū)動所述差速器工作，進而間接促使所述拉料螺桿及所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)工作的第五電機。所述拉料螺桿的一端與所述混料進口的內(nèi)側(cè)緊密連接，且所述拉料螺桿上的螺旋葉片在與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)同向差速旋轉(zhuǎn)時，可將由所述混料進口進入的混合物料逆向旋轉(zhuǎn)甩出，進而形成差速逆轉(zhuǎn)離心揉搓脫水效應(yīng)；
[0027]所述螺桿出料機的一端懸掛于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置的下方，且與所述出渣口密封連接，另一端自由懸空；
[0028]所述履帶式濾油器包括安裝于所述物料池上方或外檐上的一端伸入所述物料池內(nèi)的第四支架、安裝于所述第四支架上的運轉(zhuǎn)濾油履帶、安裝于所述第四支架上用以驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)濾油履帶工作的第六電機、安裝于所述第四支架上用以刮取所述運轉(zhuǎn)濾油履帶上油污的刮油板、以及安裝于所述第四支架上或者放置于所述物料池外檐上的用以收集所述刮油板上油污的油污收集器。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過在垃圾中轉(zhuǎn)站或垃圾中轉(zhuǎn)房內(nèi)設(shè)置隔音裝置及空氣除臭殺菌系統(tǒng)，并靈活布設(shè)垃圾粉碎、脫水、去油、水凈化等裝置及系統(tǒng)，進而形成了一個可以從源頭上第一時間對生活垃圾進行分類、減量化處理的小型處理站。減少垃圾運輸、填埋、焚燒處理的壓力，以及對環(huán)境所造成的不利影響?？伸`活地放在居民社區(qū)、街道、商場、機關(guān)單位、學(xué)校、醫(yī)院等場所?！靖綀D說明】
[0030]圖1是本實用新型濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站的整體結(jié)構(gòu)簡易示意圖；
[0031]圖2是本實用新型中履帶式送料管6、螺桿送料機構(gòu)7、濕垃圾帶水粉碎裝置8、及第一支架A1平面布局不意圖；
[0032]圖3是本實用新型中履帶式送料管6的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是本實用新型中螺桿送料機構(gòu)7簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是本實用新型中濕垃圾帶水粉碎裝置8簡易剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是本實用新型中泥沙分離裝置9及第二支架A2簡易剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇36]圖7是本實用新型中臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10及第三支架A3簡易剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇37]圖8是本實用新型中螺桿出料機11及第三支架A3簡易剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9是本實用新型中物料池12及履帶式濾油器13簡易剖面結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0039]下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]參照圖1 一9所示的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，包括位于居民社區(qū)、街道、商場、 機關(guān)單位、學(xué)校、醫(yī)院等場所內(nèi)的垃圾處理站1，在該垃圾處理站1的門窗或內(nèi)壁上安裝或貼附有用以消除噪音污染的隔音裝置2,該隔音裝置2包括隔音門、隔音窗、隔音板、隔音棉、及隔音墻。該垃圾處理站1的內(nèi)部自分有至少兩個相對獨立的空間001和002,或者通過上述隔音裝置2分隔成至少兩個相對獨立的空間001和002。
[0041]其中，在上述獨立空間001中安裝有預(yù)分揀臺3,用以將濕垃圾進行預(yù)分類。并安裝有塑料粉碎機4,用以將濕垃圾中的垃圾袋、塑料瓶、塑料包裝、紙質(zhì)包裝等不易腐爛的、或有害、或可回收再利用的固體物品進行粉碎造粒。所述預(yù)分揀臺3與塑料粉碎機4將根據(jù)所述獨立空間001的內(nèi)部格局及空間大小隨意布設(shè)安裝。
[0042]參照圖1所示:在上述獨立空間002內(nèi)安裝有低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)5,用以凈化垃圾處理過程中所散發(fā)出的異味；
[0043]該低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)5由主體部分吊裝于所述獨立空間002內(nèi)的低溫等離子空氣殺菌除臭模塊51、以及分體部分吊裝于所述獨立空間001內(nèi)且罩置于所述預(yù)分揀臺3上方的吸氣端52所共同組成。在所述低溫等離子空氣殺菌除臭模塊51中還設(shè)有異味智能傳感器511、室內(nèi)空氣質(zhì)量分色顯示器512、以及啟停遙控信號接收器513,以實現(xiàn)智能化管控。
[0044]參照圖2所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有履帶式送料管6、螺桿送料機構(gòu)7、濕垃圾帶水粉碎裝置8、及第一支架A1;
[0045]其中，所述濕垃圾帶水粉碎裝置8固定安裝于所述第一支架A1上;所述螺桿送料機構(gòu)7的一端與所述濕垃圾帶水粉碎裝置8固定通透密封連接，而另一端架設(shè)固定在所述第一支架A1上;所述履帶式送料管6的一端架設(shè)于所述螺桿送料機構(gòu)7的上方，并與所述螺桿送料機構(gòu)7密封通透相連，而另一端則穿出獨立空間002,并與上述獨立空間001中的預(yù)分揀臺 3相連接，以便將所述預(yù)分揀臺3上的餐廚、廚余、腐爛變質(zhì)的水果蔬菜等垃圾輸送至所述螺桿送料機構(gòu)7內(nèi)，然后再由所述螺桿送料機構(gòu)7轉(zhuǎn)送至所述濕垃圾帶水粉碎裝置8內(nèi)，進行粉碎。在所述第一支架A1上還安裝有用以驅(qū)動所述履帶式送料管6工作的第一電機B1、用以驅(qū)動所述螺桿送料機構(gòu)7工作的第二電機B2、以及用以驅(qū)動所述濕垃圾帶水粉碎裝置8工作的第三電機B3;
[0046]參照圖3所示:所述履帶式送料管6由圓筒形外殼體61和置于該圓筒形外殼體61內(nèi)的送料履帶62所構(gòu)成；
[0047]參照圖4所示:所述螺桿送料機構(gòu)7由圓筒狀外殼71和置于該圓筒狀外殼71內(nèi)的送料螺桿72所組成；
[0048]參照圖5所示:所述濕垃圾帶水粉碎裝置8包括內(nèi)壁設(shè)有眾多撞擊研磨塊的立式桶狀殼體81、兩端穿出所述立式桶狀殼體81之外且周身交叉布設(shè)有眾多粉碎刀片82的轉(zhuǎn)軸 83、用以將所述轉(zhuǎn)軸83的一端固定于所述立式桶狀殼體81上的軸承84、設(shè)于所述立式桶狀殼體81上且便于所述螺桿送料機構(gòu)7將物料送入的入料窗口 85、設(shè)于所述立式桶狀殼體81 上且設(shè)有電磁閥86的加水口 87、設(shè)于所述立式桶狀殼體81上的混料出口 88、以及設(shè)于所述立式桶狀殼體81內(nèi)便于阻擋過濾大顆粒物經(jīng)所述混料出口 88流出的出料過濾網(wǎng)89。
[0049]參照圖6所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有泥沙分離裝置9、以及用以架設(shè)所述泥沙分離裝置9的第二支架A2;
[0050]所述泥沙分離裝置9包括安裝于第二支架A2上的底部設(shè)有泥沙出口 911的分離容器91、安裝于所述第二支架A2上且其一端與所述泥沙出口 911密閉連接的泥沙螺桿提拉機構(gòu)92、安裝于所述第二支架A2上用以驅(qū)動所述泥沙螺桿提拉機構(gòu)92工作的第四電機B4。其中，所述分離容器91的一側(cè)通過第一管道C1與設(shè)于所述濕垃圾帶水粉碎裝置8上的所述混料出口 88密封連接。
[0051]參照圖7所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10,用以將經(jīng)過上述濕垃圾帶水粉碎裝置8粉碎、以及經(jīng)過上述泥沙分離裝置9靜置分離后的餐廚、廚余、腐爛變質(zhì)的水果蔬菜等垃圾中的60 %左右的水分脫掉；[〇〇52]該臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10包括固定于第三支架A3上的臥式外殼101、固定于所述第三支架A3上且置于所述臥式外殼101—端的差速器102、置于所述臥式外殼101內(nèi)且與所述差速器102相連的轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103、貫穿于所述臥式外殼101及轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103且與所述差速器102相連的拉料螺桿104、設(shè)于所述臥式外殼101另一端且通過第二管道C2與所述分離容器91的另一側(cè)相連通的混料進口 105、設(shè)于所述臥式外殼101底部的出水口 106、以及穿過所述臥式外殼101且與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103相連通的出渣口 107;[〇〇53]其中，所述拉料螺桿104的一端與所述混料進口 105內(nèi)側(cè)緊密連接，且所述拉料螺桿104上的螺旋葉片1041在與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103同向差速旋轉(zhuǎn)時，可將由所述混料進口 105 進入的混合物料逆向旋轉(zhuǎn)甩出，進行形成差速逆轉(zhuǎn)離心揉搓脫水效應(yīng)；[〇〇54]在所述第三支架A3上還安裝有用以驅(qū)動所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10工作的第五電機B5。
[0055] 參照圖8所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有螺桿出料機11，用以將經(jīng)上述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10脫水后的半干料帶出。該螺桿出料機11固定于所述第三支架A3上且其一端與所述出渣口 107密封連接，另一端自由懸空?；蛘邞覓煊谒雠P式外殼101下且其一端與所述出渣口 107密封連接，另一端自由懸空；[〇〇56]在所述第三支架A3上還安裝有用以驅(qū)動所述螺桿出料機11工作的第七電機B7。 [〇〇57] 參照圖9所示:在上述獨立空間002內(nèi)部地下還開挖有物料池12，所述物料池12通過第三管道C3與所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10底部的出水口 106密封連接，用以收集經(jīng)過所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10離心脫水后的油水混合物。[〇〇58]參照圖9所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有履帶式濾油器13,所述履帶式濾油器13包括安裝于所述物料池12上方或外檐上的一端伸入所述物料池12內(nèi)的第四支架A4、安裝于所述第四支架A4上的運轉(zhuǎn)濾油履帶131、安裝于所述第四支架A4上用以驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)濾油履帶131工作的第六電機B6、安裝于所述第四支架A4上用以刮取所述運轉(zhuǎn)濾油履帶131 上油污的刮油板132、以及安裝于所述第四支架A4上或者放置于所述物料池12外檐上的用以收集所述刮油板上油污的油污收集器133。
[0059]參照圖1所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有污泥脫水裝置14,所述污泥脫水裝置14通過第一無堵塞栗D1與所述物料池12相連接，用以清除所述物料池12底部沉積的淤泥。
[0060]參照圖1所示:在上述獨立空間002內(nèi)還安裝有水凈化裝置15,所述水凈化裝置15 通過第二無堵塞栗D2與所述物料池12相連，用以將所述物料池12內(nèi)的水進行凈化處理以達排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0061]上述裝置及部件在空間001和002靈活布設(shè)，以滿足不同空間需要。[〇〇62]本實施例所述技術(shù)方案的工作原理及流程如下:
[0063]環(huán)境工作人員隨時可將生活垃圾，尤其是含有餐廚、廚余、腐爛變質(zhì)的水果蔬菜等垃圾倒放在上述預(yù)處理臺3上進行人工集中分類，并操作總控制臺上的相應(yīng)控制操作按鈕；
[0064]先使所述塑料粉碎機4、及低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)5開始工作，用以粉碎從垃圾中分揀出來的垃圾袋、塑料瓶、塑料包裝、紙質(zhì)包裝等不易腐爛的、或有害、或可回收再利用的固體物品，并將由垃圾中所散發(fā)的異味，經(jīng)由罩置于所述預(yù)分揀臺3上方的吸氣端52 吸入所述低溫等離子空氣殺菌除臭模塊51內(nèi)，進行空氣凈化。[〇〇65]接著使安裝在所述第一支架A1上的所述第一電機B1驅(qū)動所述送料履帶62工作，進而使所述預(yù)分揀臺3上的餐廚、廚余、腐爛變質(zhì)的水果蔬菜等垃圾開始被源源不斷地送往所述圓筒狀外殼71內(nèi)。然后所述第二電機B2開始驅(qū)動所述送料螺桿72工作，進而將上述垃圾轉(zhuǎn)送至所述立式桶狀殼體81內(nèi)，[〇〇66]再由第三電機B3促使周身交叉布設(shè)有眾多粉碎刀片82的轉(zhuǎn)軸83高速旋轉(zhuǎn)，對垃圾進行研磨粉碎。與此同時，打開設(shè)于所述立式桶狀殼體81上的電磁閥86,不斷向該立式桶狀殼體81內(nèi)部加水。[〇〇67]經(jīng)由粉碎后垃圾和水的混合物經(jīng)過所述第一管道C1進入所述分離容器91內(nèi)部，在所述分離容器91內(nèi)經(jīng)過短暫的靜置分離后，垃圾中的泥沙以及未被粉碎的重物開始自然下沉。這時，啟動所述第二支架A2上的第四電機B4，使其驅(qū)動所述泥沙螺桿提拉機構(gòu)92開始工作，將泥沙等物自所述分離容器91底部的所述泥沙出口911處拉升帶出，并送往污泥脫水裝置14內(nèi)。與此同時，被粉碎的垃圾與水的混合物懸浮于所述分離容器91內(nèi)，并經(jīng)由所述第二管道C2進入到所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10內(nèi)進行離心脫水。[〇〇68] 接著使第五電機B5開始工作，該第五電機B5促使上述差速器102工作，該差速器 102使得上述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103與拉料螺桿104實現(xiàn)同向共軸差速旋轉(zhuǎn)，其中，轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103高速旋轉(zhuǎn)，拉料螺桿104低速旋轉(zhuǎn)。并利用拉料螺桿104上螺旋葉片1041的安裝方式來促使來自所述濕垃圾帶水粉碎裝置8中經(jīng)過粉碎的、帶水垃圾混合物的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103的旋轉(zhuǎn)方向相反，而形成差速逆轉(zhuǎn)離心揉搓脫水效應(yīng)。[〇〇69]接著使上述第七電機B7開始工作，該第七電機B7促使上述螺桿出料機11工作，并將經(jīng)由上述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置10脫水后的半干料帶出，以便集中回收運輸。經(jīng)由上述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)103甩出的油水混合液通過第三管道C3，排放到上述物料池12內(nèi)。
[0070]接著使履帶式濾油器13開始工作，安裝在所述第四支架A4上的所述第六電機B6帶動所述運轉(zhuǎn)濾油履帶131，該運轉(zhuǎn)濾油履帶131將物料池12中的油污帶出后，被所述刮油板 132刮取，并收集于所述油污收集器133內(nèi)。
[0071]接著使所述污泥脫水裝置14開始工作，所述污泥脫水裝置14通過第一無堵塞栗D1 與所述物料池12相連接，不斷抽取、清除所述物料池12底部沉積的淤泥。[〇〇72]最后使水凈化裝置15開始工作，所述水凈化裝置15通過第二無堵塞栗D2與所述物料池12相連，抽取所述物料池12內(nèi)的水并進行凈化處理以達排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0073]本實用新型通過在垃圾中轉(zhuǎn)站或垃圾中轉(zhuǎn)房內(nèi)設(shè)置隔音裝置及空氣除臭殺菌系統(tǒng)，并靈活布設(shè)垃圾粉碎、脫水、去油、水凈化等裝置及系統(tǒng)，進而形成了一個可以從源頭上第一時間對生活垃圾進行分類、減量化處理的小型處理站。減少垃圾運輸、填埋、焚燒處理的壓力，以及對環(huán)境所造成的不利影響?？伸`活地放在居民社區(qū)、街道、商場、機關(guān)單位、學(xué)校、醫(yī)院等場所。
[0074]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。
[0075]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，包括一垃圾處理站，其特征在于，在該垃圾處理站中靈 活布設(shè)的裝置及系統(tǒng)包括:隔音裝置，用以貼附于該垃圾處理站的門窗、內(nèi)壁、或?qū)⒃摾幚碚痉指舫芍辽僖粋€ 相對獨立的空間；預(yù)分揀臺，用以將濕垃圾進行預(yù)分類；塑料粉碎機，與所述預(yù)分揀臺處于同一空間，用以將垃圾袋、塑料瓶、塑料包裝、紙質(zhì)包 裝物進行粉碎造粒；低溫等離子空氣殺菌除臭系統(tǒng)，該系統(tǒng)的一端罩置于所述預(yù)分揀臺的上方；履帶式送料管，該履帶式送料管的其中一端與所述預(yù)分揀臺相連接，用以運輸所述預(yù) 分棟臺上分棟后的濕垃圾；螺桿送料機構(gòu)，與所述履帶式送料管的另一端密封連接；濕垃圾帶水粉碎裝置，與所述螺桿送料機構(gòu)出料端密封通透連接，或者與所述履帶式 送料管的另一端密封連接；泥沙分離裝置，與設(shè)于所述濕垃圾帶水粉碎裝置上的混料出口相連接，用以中轉(zhuǎn)分離 濕垃圾中未被所述濕垃圾帶水粉碎裝置粉碎的金屬或非金屬硬物；臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置，與所述泥沙分離裝置相連通，用以將經(jīng)過中轉(zhuǎn)分離后的 濕垃圾離心脫水；螺桿出料機，與設(shè)于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置上的出渣口密封連接；物料池，通過管道與所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置底部的出水口密封連接，用以收 集經(jīng)過所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置離心脫水后的油水混合物；履帶式濾油器，置于所述物料池上，用以濾除油水混合物中的油污；污泥脫水裝置，通過第一無堵塞栗與所述物料池相連接，用以清除所述物料池底部沉 積的淤泥；水凈化裝置，通過第二無堵塞栗與所述物料池相連，用以將所述物料池內(nèi)的水進行凈 化處理以達排放標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:在所述低溫等離子 空氣殺菌除臭系統(tǒng)中還設(shè)有異味智能傳感器、室內(nèi)空氣質(zhì)量分色顯示器、以及啟停遙控信 號接收器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述螺桿送料機構(gòu) 及所述濕垃圾帶水粉碎裝置均安裝于第一支架上，在所述第一支架上還安裝有用以驅(qū)動所 述履帶式送料管工作的第一電機、用以驅(qū)動所述螺桿送料機構(gòu)工作的第二電機、以及用以 驅(qū)動所述濕垃圾帶水粉碎裝置工作的第三電機；其中，所述螺桿送料機構(gòu)的一端與所述履帶式送料管密封連接，另一端與所述濕垃圾 帶水粉碎裝置密封通透連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述濕垃圾帶水粉 碎裝置包括內(nèi)壁設(shè)有眾多撞擊研磨塊的立式桶狀殼體、兩端穿出所述立式桶狀殼體之外且 周身交叉布設(shè)有眾多粉碎刀片的轉(zhuǎn)軸、用以將所述轉(zhuǎn)軸的一端固定于所述立式桶狀殼體上 的軸承、設(shè)于所述立式桶狀殼體上且便于所述螺桿送料機構(gòu)將物料送入的入料窗口、設(shè)于 所述立式桶狀殼體上且設(shè)有電磁閥的加水口、設(shè)于所述立式桶狀殼體上的所述混料出口、以及設(shè)于所述立式桶狀殼體內(nèi)便于過濾阻擋大顆粒物經(jīng)所述混料出口流出的出料過濾網(wǎng)， 其中，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第三電機相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述泥沙分離裝置 包括設(shè)置于第二支架上的底部設(shè)有泥沙出口的分離容器、安裝于所述第二支架上且其一端 與所述泥沙出口密閉連接的泥沙螺桿提拉機構(gòu)、安裝于所述第二支架上用以驅(qū)動所述泥沙 螺桿提拉機構(gòu)工作的第四電機；其中，所述分離容器的一側(cè)通過第一管道與設(shè)于所述濕垃圾帶水粉碎裝置上的所述混 料出口密封連接、另一側(cè)通過第二管道與設(shè)于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置上的混料進 口密封連接；所述泥沙螺桿提拉機構(gòu)的另一端與所述污泥脫水裝置相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述臥式差速逆轉(zhuǎn) 離心脫水裝置包括固定于第三支架上的臥式外殼、固定于所述第三支架上且置于所述臥式 外殼一端的差速器、置于所述臥式外殼內(nèi)且與所述差速器相連的轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)、貫穿于所述臥 式外殼及轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)且與所述差速器相連的拉料螺桿、設(shè)于所述臥式外殼另一端的且通過所 述第二管道與所述分離容器相連通的所述混料進口、設(shè)于所述臥式外殼底部的出水口、以 及穿過所述臥式外殼且與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)相連通的所述出渣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:在所述第三支架上 還安裝有用以驅(qū)動所述差速器工作，進而間接促使所述拉料螺桿及所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)工作的第 五電機；所述拉料螺桿的一端與所述混料進口的內(nèi)側(cè)緊密連接，且所述拉料螺桿上的螺旋葉片 在與所述轉(zhuǎn)動篩網(wǎng)同向差速旋轉(zhuǎn)時，可將由所述混料進口進入的混合物料逆向旋轉(zhuǎn)甩出， 進而形成差速逆轉(zhuǎn)離心揉搓脫水效應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述螺桿出料機的 一端懸掛于所述臥式差速逆轉(zhuǎn)離心脫水裝置的下方，且與所述出渣口密封連接，另一端自 由懸空。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕垃圾源頭減量處理系統(tǒng)站，其特征在于:所述履帶式濾油器 包括安裝于所述物料池上方或外檐上的一端伸入所述物料池內(nèi)的第四支架、安裝于所述第 四支架上的運轉(zhuǎn)濾油履帶、安裝于所述第四支架上用以驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)濾油履帶工作的第六 電機、安裝于所述第四支架上用以刮取所述運轉(zhuǎn)濾油履帶上油污的刮油板、以及安裝于所 述第四支架上或者放置于所述物料池外檐上的用以收集所述刮油板上油污的油污收集器。
【文檔編號】B09B3/00GK205551055SQ201620120359
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月15日
【發(fā)明人】謝永杰
【申請人】上海恒霞環(huán)保設(shè)備有限公司