飲料加工專用的水處理裝置的制造方法
【專利摘要】飲料加工專用的水處理裝置，它涉及一種水處理裝置。在飲料加工過程中，各種水處理設(shè)備功能單一且不具有通用性，導(dǎo)致投入飲料加工設(shè)備的成本高。本產(chǎn)品中混凝罐的第一水流出口與過濾罐的第二水流入口相連通，過濾罐的底部加工有冷卻用水出口，所述過濾罐的罐壁上額第二水流出口與軟化罐的第三水流入口相連通，軟化罐加工有設(shè)備洗刷用水出口，軟化罐的罐壁上的第三水流出口與消毒罐的第四水流入口相連通，消毒罐的底部有與RO機(jī)的進(jìn)水端相連通的第四水流出口，所述RO機(jī)的出水端為飲料用水出口端。本產(chǎn)品用于處理飲料廠用水。
【專利說明】
飲料加工專用的水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種飲料加工專用的水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人類進(jìn)行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進(jìn)而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進(jìn)而取得?；瘜W(xué)方法則是利用各種化學(xué)藥品將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為對(duì)人體傷害較小的物質(zhì)，或是將雜質(zhì)集中，歷史最久的化學(xué)處理方法應(yīng)該可以算是用明礬加入水中，水中雜質(zhì)集合后，體積變大，便可用過濾法，將雜質(zhì)去除。
[0003]水是飲料生產(chǎn)中用料最大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)飲料的品質(zhì)影響極大。飲料用水的來源:地下水:井水、泉水、自流井水等。地表水:指河水、江水、湖水、水庫水、池塘水等。自來水:經(jīng)過適當(dāng)?shù)乃幚砉に?，水質(zhì)達(dá)到一定要求并貯存在水塔中。飲料用水的種類有三種，第一、飲料生產(chǎn)用水:主要是指用于飲料生產(chǎn)的水，要求不僅要符合生活飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，還要對(duì)水進(jìn)行軟化，去除水中溶解的鹽類。水中溶解的鹽類對(duì)飲料的影響表現(xiàn)在:水中溶解的鹽類會(huì)影響碳酸飲料的形態(tài)和風(fēng)味;在果蔬生產(chǎn)中，果蔬中的花色素與鈣、鎂、鐵、鋁和錳等金屬離子形成藍(lán)色絡(luò)合鹽;茶和咖啡浸提用水的水質(zhì)對(duì)浸提液的色澤和風(fēng)味也會(huì)產(chǎn)生影響。第二、一般用水:主要是指飲料生產(chǎn)中的輔助用水，用于飲料原料和包裝容器的清洗、飲料設(shè)備及附屬器具的清洗等。這種水必須符合生活飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，要求無色透明、無臭無味、安全衛(wèi)生，不得含有有害離子，細(xì)菌總數(shù)要求在允許范圍內(nèi)。第三、冷卻用水:冷卻用水水質(zhì)要求不太嚴(yán)格，只要不混入飲料，水質(zhì)無須達(dá)到生活飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，沒有必要除去其色澤、氣味等。但是需要注意由于硬水容易結(jié)，用前考慮進(jìn)行軟化。由于冷卻水用量較大，工廠多進(jìn)行循環(huán)利用。目前大小型飲料工廠中所使用的各種水處理設(shè)備功能單一且不具有通用性，導(dǎo)致投入飲料加工設(shè)備的成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決目前大小型飲料工廠中所使用的各種水處理設(shè)備功能單一且不具有通用性，導(dǎo)致投入飲料加工設(shè)備的成本高的問題，進(jìn)而提出一種飲料加工專用的水處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0006]飲料加工專用的水處理裝置，包括混凝罐、過濾罐、軟化罐、消毒罐和RO機(jī)，所述混凝罐、過濾罐、軟化罐和消毒罐之間豎直并列設(shè)置，所述混凝罐的頂部加工有第一水流入口、所述混凝罐的底部加工有第一水流出口，過濾罐的頂部加工有第二水流入口，第一水流出口與第二水流入口相連通，所述過濾罐的底部加工有冷卻用水出口，所述過濾罐的罐壁上加工第二水流出口，所述軟化罐的頂部加工有第三水流入口，第二水流出口與第三水流入口相連通，所述軟化罐的底部加工有設(shè)備洗刷用水出口，所述軟化罐的罐壁上加工有第三水流出口，所述消毒罐的頂部加工有第四水流入口，第三水流出口與第四水流入口相連通，所述消毒罐的底部加工有第四水流出口，所述第四水流出口與RO機(jī)的進(jìn)水端相連通，所述RO機(jī)的出水端為飲料用水出口端。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]本產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活且具有通用性，能夠同時(shí)處理出飲料生產(chǎn)用水、洗刷用水和冷卻用水，也可根據(jù)實(shí)際需要，單獨(dú)處理出飲料生產(chǎn)用水、洗刷用水和冷卻用水中的一種或幾種。RO機(jī)為反滲透裝置，其能夠有效輔助混凝罐、過濾罐、軟化罐和消毒罐進(jìn)行反滲透，確保飲料生產(chǎn)用水的凈化程度，得到純凈的飲料生產(chǎn)用水。本產(chǎn)品節(jié)省飲料制造過程中的使用成本，適合中小型飲料廠使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本產(chǎn)品的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本產(chǎn)品中RO機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中去掉多個(gè)上管5_5和多個(gè)下管5_6。
【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括混凝罐1、過濾罐2、軟化罐3、消毒罐4和RO機(jī)5，所述混凝罐1、過濾罐2、軟化罐3和消毒罐4之間豎直并列設(shè)置，所述混凝罐I的頂部加工有第一水流入口6、所述混凝罐I的底部加工有第一水流出口7，過濾罐2的頂部加工有第二水流入口 8，第一水流出口 7與第二水流入口 8相連通，所述過濾罐2的底部加工有冷卻用水出口 9，所述過濾罐2的罐壁上加工第二水流出口 10，所述軟化罐3的頂部加工有第三水流入口 11，第二水流出口 10與第三水流入口 11相連通，所述軟化罐3的底部加工有設(shè)備洗刷用水出口 12，所述軟化罐3的罐壁上加工有第三水流出口 13，所述消毒罐4的頂部加工有第四水流入口 14，第三水流出口 13與第四水流入口 14相連通，所述消毒罐4的底部加工有第四水流出口 15，所述第四水流出口 15與RO機(jī)5的進(jìn)水端相連通，所述RO機(jī)5的出水端為飲料用水出口端19。
[0011 ]本實(shí)施方式中第一水流入口 6為自來水或井水的注入口。混凝罐1、過濾罐2、軟化罐3和消毒罐4均為現(xiàn)有構(gòu)件。
[0012]混凝罐I的處理過程為去除水中細(xì)小懸浮物和膠體物質(zhì)，其水處理過程中有兩種途徑。一種是在水中加入混凝劑，使水中細(xì)小懸浮物及膠體物質(zhì)互相吸附結(jié)合成較大的顆粒，從水中沉淀出來，此過程稱混凝。另一種方法是細(xì)小懸浮物和膠體物質(zhì)直接吸附在一些相對(duì)巨大顆粒表面，然后把水中的沉淀物去除的工藝過程，這就是過濾P4。
[0013]過濾罐2的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有過濾功能的處理設(shè)備相同，其作用是凈化水質(zhì)、除去雜質(zhì)，從而使自來水或井水經(jīng)過去除水中細(xì)小懸浮物以及降低硬度、堿度后形成能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻效果的冷卻用水，這樣的水能夠在工廠中多次循環(huán)利用且能夠有效減少對(duì)管路的侵蝕和堵塞。
[0014]軟化罐3的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有軟化功能的處理設(shè)備相同，其作用是降低硬度和堿度，依次通過混凝罐1、過濾罐2和軟化罐3的水流形成能夠?qū)崿F(xiàn)飲料原料、包裝容器的清洗、飲料設(shè)備及附屬器具的清洗用水。
[0015]消毒罐4的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有對(duì)水消毒的設(shè)備的工作原理相同，其作用就是殺死微生物和除異味。依次通過混凝罐1、過濾罐2、軟化罐3和消毒罐4的水流形成能夠?qū)崿F(xiàn)飲料用水進(jìn)行使用。
[0016]本實(shí)施方式中冷卻用水出口9、洗刷用水出口 12和飲料用水出口端19各自設(shè)置有閥門，用于控制冷卻用水出口 9、洗刷用水出口 12和飲料用水出口端19的開啟和閉合。
[0017]本實(shí)施方式中混凝罐1、過濾罐2、軟化罐3和消毒罐4還需要水流栗、壓力表及其他的能夠輔助本產(chǎn)品順利進(jìn)行水處理的設(shè)備，它們的工作過程均為已有技術(shù)。
[0018]本實(shí)施方式中的RO機(jī)5為一種反滲透機(jī)器?，F(xiàn)有其它具有反滲透的機(jī)器均可且不限型號(hào)，根據(jù)實(shí)際情況選擇。
[0019]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式中，本實(shí)施方式中所述RO機(jī)5包括上定位板5-1、下定位板5-2、多個(gè)上濾芯5-3、多個(gè)下濾芯5-4、多個(gè)上管5-5和多個(gè)下管5-6，所述多個(gè)上濾芯5-3依次設(shè)置在上定位板5-1上，多個(gè)上管5-5設(shè)置在上定位板5-1上，每兩個(gè)相鄰的上濾芯5-3之間通過一個(gè)上管5-5相連通，上濾芯5-3與下濾芯5-4——對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)上濾芯5-3套裝在其對(duì)應(yīng)的下濾芯5-4內(nèi)，多個(gè)下濾芯5-4和多個(gè)下管5-6均設(shè)置在下定位板5-2上，每兩個(gè)相鄰的下濾芯5-4之間通過一個(gè)下管5-6相連通。
[0020]本實(shí)施方式中多個(gè)上濾芯5-3和多個(gè)下濾芯5-4在多個(gè)上管5-5和多個(gè)下管5-6的連接下形成一條反滲透過濾管路，能夠進(jìn)一步對(duì)飲料用水進(jìn)行處理，提高飲料用水的純凈度。
[0021]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式中，本實(shí)施方式中第一水流出口7與第二水流入口 8通過第一連接管16相連通。
[0022]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式中，本實(shí)施方式中第二水流出口10與第三水流入口 11通過第二連接管17相連通。
[0023]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式中，本實(shí)施方式中第三水流出口13與第四水流入口 14通過第三連接管18相連通。
[0024]工作過程:
[0025]將第一水流入口6與水源相連通，水流經(jīng)過混凝罐I和過濾罐2的處理后形成冷卻用水并從冷卻用水出口9排出，經(jīng)過混凝罐I和過濾罐2的處理后未從冷卻用水出口9排出的水流通入軟化罐3中形成洗刷設(shè)備的用水并從洗刷用水出口 12排出，經(jīng)過混凝罐1、過濾罐2和軟化罐3后未從洗刷用水出口 12排出的水流通入消毒罐4和RO機(jī)5后從飲料用水出口端19排出形成飲料用水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飲料加工專用的水處理裝置，其特征在于:包括混凝罐(I)、過濾罐(2)、軟化罐(3)、消毒罐(4)和RO機(jī)(5)，所述混凝罐(I)、過濾罐(2)、軟化罐(3)和消毒罐(4)之間豎直并列設(shè)置，所述混凝罐(I)的頂部加工有第一水流入口(6)、所述混凝罐(I)的底部加工有第一水流出口(7)，過濾罐(2)的頂部加工有第二水流入口(8)，第一水流出口(7)與第二水流入口(8)相連通，所述過濾罐(2)的底部加工有冷卻用水出口(9)，所述過濾罐(2)的罐壁上加工第二水流出口(10)，所述軟化罐(3)的頂部加工有第三水流入口(11)，第二水流出口(10)與第三水流入口(11)相連通，所述軟化罐(3)的底部加工有設(shè)備洗刷用水出口(12)，所述軟化罐(3)的罐壁上加工有第三水流出口(13)，所述消毒罐(4)的頂部加工有第四水流入口(14)，第三水流出口( 13)與第四水流入口(14)相連通，所述消毒罐(4)的底部加工有第四水流出口(I5)，所述第四水流出口(I5)與RO機(jī)(5)的進(jìn)水端相連通，所述RO機(jī)(5)的出水端為飲料用水出口端(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飲料加工專用的水處理裝置，其特征在于:所述RO機(jī)(5)包括上定位板(5-1)、下定位板(5-2)、多個(gè)上濾芯(5-3)、多個(gè)下濾芯(5-4)、多個(gè)上管(5-5)和多個(gè)下管(5-6)，所述多個(gè)上濾芯(5-3)依次設(shè)置在上定位板(5-1)上，多個(gè)上管(5-5)設(shè)置在上定位板(5-1)上，每兩個(gè)相鄰的上濾芯(5-3)之間通過一個(gè)上管(5-5)相連通，上濾芯(5-3)與下濾芯(5-4)—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)上濾芯(5-3)套裝在其對(duì)應(yīng)的下濾芯(5-4)內(nèi)，多個(gè)下濾芯(5-4)和多個(gè)下管(5-6)均設(shè)置在下定位板(5-2)上，每兩個(gè)相鄰的下濾芯(5-4)之間通過一個(gè)下管(5-6)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述飲料加工專用的水處理裝置，其特征在于:第一水流出口(7)與第二水流入口( 8)通過第一連接管(16)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述飲料加工專用的水處理裝置，其特征在于:第二水流出口(10)與第三水流入口( 11)通過第二連接管(17)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述飲料加工專用的水處理裝置，其特征在于:第三水流出口(13)與第四水流入口( 14)通過第三連接管(18)相連通。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205575834SQ201620423456
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】黃惠英
【申請(qǐng)人】黃惠英