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      純水機(jī)前置處理機(jī)的制作方法

      文檔序號:4901648閱讀:384來源:國知局
      專利名稱:純水機(jī)前置處理機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      目前由于環(huán)保工作日受重視,各種品質(zhì)的要求不斷的提高,而且環(huán)保的工作實(shí)施確實(shí)與否,足以影響居住環(huán)境,以及影響身體健康,對于污水處理的工作相形之下更突顯其重要性,于是各式的處理設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、桶槽設(shè)備,相應(yīng)而生;然而,傳統(tǒng)過濾槽桶設(shè)備內(nèi)部濾網(wǎng)上方置有粗細(xì)不同層的過濾粒,其污水皆由上方進(jìn)入管進(jìn)入,經(jīng)過處理的水則由下方排水口流出,但其缺點(diǎn)是污物附著于過濾粒形成飽和狀態(tài),且較易阻塞必須很快即對過濾槽桶逆洗,但逆洗之后仍有殘留的阻塞,較不易洗凈。因此,業(yè)者即發(fā)展出另一較先進(jìn)的技術(shù),亦即在過濾槽桶內(nèi)加設(shè)有一螺旋攪拌器,可對過濾粒加以攪拌,以求增加過濾洗凈的效果,但經(jīng)使用后其實(shí)際效果仍不甚顯著,且還會殘留有阻塞現(xiàn)象,而經(jīng)常予以逆洗不僅費(fèi)時,亦頗不符合效益。
      本實(shí)用新型的創(chuàng)作理念,即為克服上述缺點(diǎn)及設(shè)備的實(shí)用性,特而提供一種快速、大量的處理污水的過濾機(jī),并能達(dá)到良好的處理效果,使經(jīng)處理過后的凈水品質(zhì)較高,能供回廠使用及直接排放。
      本實(shí)用新型的主要目的是要提供一種純水機(jī)前置處理機(jī),在處理龐大或復(fù)雜的污水方面,迅速方便。
      本實(shí)用新型的再一目的是要提供一種純水機(jī)前置處理機(jī),可減輕過濾槽的過濾負(fù)擔(dān),相對增加過濾能力。
      本實(shí)用新型的另一目的是要提供一種純水機(jī)前置處理機(jī),使水能達(dá)充份的洗凈效果。
      本實(shí)用新型的次一目的是要提供一種純水機(jī)前置處理機(jī),能自動化開關(guān)操作,操作簡便,于使用上非常安全,無任何危險性,可免除不安之虞。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種純水機(jī)前置處理機(jī),主要包含有本體座、漏斗底座、過濾槽、主入水管、泵及驅(qū)動機(jī)構(gòu);其特征在于本體座上方設(shè)有具沉淀污泥作用的漏斗底座及一過濾槽,兩者皆與主入水管相連接,其中過濾槽具有固定板、活動板、U型連接件、特殊過濾紗及中空容槽,該固定板的中央位置設(shè)有第一通水口,上方的活動板于周環(huán)設(shè)有多個第二通水口,于兩板體間第一通水口的外緣及第二通水口的內(nèi)緣皆勻布有多個U型連接件,該U型連接件與成捆的特殊過濾紗上下斜設(shè)鉤掛固定,該活動板中間固接一供驅(qū)動機(jī)構(gòu)的心軸螺桿套入連動的軸襯,該活動板側(cè)邊設(shè)有兩引導(dǎo)定位孔,對應(yīng)套接于中空容槽內(nèi)部能使活動板得于中空容槽內(nèi)上下位移運(yùn)動的兩導(dǎo)軌上;該處理機(jī)在污水過濾狀態(tài)下,連接于主入水管的泵抽水由下方入水管連接并伸入漏斗底座內(nèi)成一環(huán)形狀,該管體上方設(shè)有出水口,形成污水即由固定板的第一通水口向上沖流至過濾槽內(nèi),污泥則于漏斗底座內(nèi)沉淀,該特殊過濾紗經(jīng)污水的沖壓,及活動板藉驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作,即分次的上升至完全撐張,過濾后的凈水則由中空容槽的排水管排出;該處理機(jī)于逆洗狀態(tài)下,活動板亦藉驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作使特殊過濾紗呈完全撐張狀態(tài),水則由入水管上方的逆洗管流入過濾槽的中空容槽內(nèi),并從活動板第二通水口沖流而下洗凈特殊過濾紗,其污泥雜質(zhì)便從固定板第一通水口流至漏斗底座的污泥排水管排出。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計為一種較接近均壓的設(shè)計,其過濾槽內(nèi)的特殊過濾紗與特殊過濾紗間的間隙距離較為平均化,能保持一定的過濾品質(zhì)及較為均等的水流量。在處理龐大或復(fù)雜的污水方面,達(dá)到迅速方便、效果好、非常安全的目的。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在污水過濾時,主入水管由入水管流入漏斗底座,其環(huán)形管體可均勻?qū)⑺畤娏魅牍潭ò宓牡谝煌ㄋ诓_流至過濾槽內(nèi),污泥則會沉淀于漏斗底座內(nèi),及活動板受驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作,致使特殊過濾紗即分次的上升至完全撐張作過濾;于逆洗時,水則由逆洗管流入過濾槽的中空容槽內(nèi),并從活動板第二通水口沖流而下清洗由活動板受驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作得完全撐張的特殊過濾紗,其污泥等雜質(zhì)便從固定板流至漏斗底座排出;而具大量迅速處理污水,達(dá)到良好的凈化效果,其特點(diǎn)是不需加藥物處理去除污泥沉淀、氧化物、化學(xué)色素、且不占空間。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施例。


      圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型的過濾槽的部份放大示意圖;圖3是本實(shí)用新型的污水過濾狀態(tài)動作示意圖一;圖4是本實(shí)用新型的污水過濾狀態(tài)動作示意圖二;圖5是本實(shí)用新型的污水過濾狀態(tài)動作示意圖三;圖6是本實(shí)用新型的逆洗特殊過濾紗的動作示意圖;圖7是本實(shí)用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
      請參閱圖1、圖2及圖7所示,本實(shí)用新型過濾機(jī)主要是由本體座1、漏斗底座2、過濾槽3、主入水管4、泵5及驅(qū)動機(jī)構(gòu)6所組成,其中本體座1上組設(shè)有一漏斗底座2及長桶狀的過濾槽3,兩者皆與入水管4相連接,該主入水管4設(shè)有一進(jìn)水管41,并利用泵5作抽水,其污水經(jīng)由主入水管4后并區(qū)分成上、下兩條入水管逆洗管42、入水管43,該逆洗管42連接并伸入過于濾槽3的中空容槽35上方,該中空容槽35接設(shè)一排水管351,該入水管43連接并伸入于漏斗底座2上,并在漏斗底座2形成環(huán)形狀,其管體上方設(shè)有多個出水口431,可使水較平均的進(jìn)入過濾槽3內(nèi),其污水所夾帶的污泥因重量較水重,并不會隨水向上進(jìn)入過濾槽內(nèi),且可沉淀于漏斗底座2內(nèi),該漏斗底座2底部接設(shè)一污泥排水管21。
      該本體座1上方設(shè)有具沉淀污泥作用的漏斗底座2,位于上方的過濾槽3內(nèi)部設(shè)有一固定板31、一活動板32、多個U型連接件33、多個特殊過濾紗34、一中空容槽35及兩導(dǎo)軌36,該漏斗底座2的內(nèi)緣是固設(shè)有一固定板31,其中固定板31中央位置位置設(shè)有一第一通水口311,并于第一通水口311的周緣向外布設(shè)有密實(shí)的多個U型連接件33,其U型連接件33并以螺帽331鎖固于固定板31上,而上方可位移的活動板32于周緣上設(shè)有多個第二通水口321及兩引導(dǎo)定位孔322,且于中間固接一中空管狀的軸襯323,該第二通水口321內(nèi)緣所固設(shè)的多個U型連接件33亦與固定板31的U型連接件33采同等數(shù)目設(shè)置,以供兩板體間的多捆特殊過濾紗34鉤掛固定,又活動板32的引導(dǎo)定位孔322對應(yīng)套接于中空容槽35內(nèi)緣固設(shè)的兩導(dǎo)軌36上,可導(dǎo)引活動板32作上下位移運(yùn)動。
      該驅(qū)動機(jī)構(gòu)6是包括有一減速馬達(dá)61、一心軸螺桿62、一主動齒輪組63、一從動齒輪組64、一軸桿65及兩組極限開關(guān)66所組成,其心軸螺桿62套入活動板32的軸襯323中連動,并由減速馬達(dá)61所驅(qū)動,且活動板32受導(dǎo)軌36導(dǎo)引定位而得作上下位移運(yùn)動,又位于減速馬達(dá)61一側(cè)運(yùn)動的主動齒輪組63與從動齒輪組64相互嚙合傳動,其中從動齒輪64軸接的導(dǎo)螺桿641上凸設(shè)一撥桿642,以及固設(shè)于中空容槽35上方的軸桿65上可套接兩組極限開關(guān)66,當(dāng)活動板32作上下位移時,該從動齒輪組64亦受驅(qū)動使撥桿642得上下位移觸動對應(yīng)的極限開關(guān)66,達(dá)到控制活動板32上下位移的行程及自動安全的操作。
      請參閱圖3至圖5,圖中所示是本實(shí)用新型的污水過濾狀態(tài)示意圖,于凈水時,其污水經(jīng)泵5抽取后,由進(jìn)水管41進(jìn)入至主入水管4,再由下方連接的入水管43流入漏斗底座2,作第一次凈化的污泥沉淀,當(dāng)污水充滿漏斗底座2內(nèi)污泥等雜質(zhì)即會沉淀,待過濾的污水便大量且快速向上經(jīng)由固定板31的第一通水口311沖流,利用其強(qiáng)力的水壓,及藉驅(qū)動機(jī)構(gòu)6動作活動板32的向上升,使特殊過濾紗34完全撐張;該固定板31與活動板32的通水口一個位于中央,一個位于外側(cè),其間斜設(shè)均勻分布的特殊過濾紗34,使水一定須經(jīng)特殊過濾紗34的過濾,才能由活動板32的第二通水口321流出,得使經(jīng)由中空容槽35的排水管351排出的水質(zhì)能有一定的過濾品質(zhì),該排水管351再連接一純水機(jī)(圖中未示出),以供制造純水,本實(shí)用新型先對水質(zhì)較差的水前置處理。
      請參閱圖6,當(dāng)須將過濾槽3內(nèi)附著于特殊過濾紗34的污物洗凈時,只須將開關(guān)予以切換,其主入水管4的污水入水管43及凈水排水管351即會自動關(guān)閉閥門,使主入水管4流入的水經(jīng)上方逆洗管42流入過濾槽3的中空容槽35內(nèi),水便從活動板32內(nèi)緣的第二通水口321沖流而下,此時驅(qū)動機(jī)構(gòu)6動作活動板32,使特殊過濾紗34完全撐張,藉由外側(cè)沖流而下的水,可因特殊過濾紗34完全撐張而予以充份洗凈,其臟污的污水及雜質(zhì)便由固定板31中央的第一通水口311流至漏斗底座2內(nèi),再由漏斗底座2底部所設(shè)的污泥排水管21排出。
      藉由上述的結(jié)構(gòu)說明,本實(shí)用新型的純水機(jī)前置處理機(jī),在于處理龐大或復(fù)雜的污水方面,能提供一種快速、大量的污水過濾機(jī),且不須經(jīng)常更換特殊過濾紗,并能達(dá)到良好的處理效果,使經(jīng)處理過后的凈水能有一定的品質(zhì)。
      綜上所述,本實(shí)用新型確能針對產(chǎn)業(yè)上的需求而加以改進(jìn),并確實(shí)達(dá)到大量且快速的處理污水,以及具有良好的過濾效果,故而應(yīng)已充分具備先進(jìn)性與產(chǎn)業(yè)上利用價值。
      權(quán)利要求1.一種純水機(jī)前置處理機(jī),主要包含有本體座、漏斗底座、過濾槽、主入水管、泵及驅(qū)動機(jī)構(gòu);其特征在于本體座上方設(shè)有具沉淀污泥作用的漏斗底座及一過濾槽,兩者皆與主入水管相連接,其中過濾槽具有固定板、活動板、U型連接件、特殊過濾紗及中空容槽,該固定板的中央位置設(shè)有第一通水口,上方的活動板于周環(huán)設(shè)有多個第二通水口,于兩板體間第一通水口的外緣及第二通水口的內(nèi)緣皆勻布有多個U型連接件,該U型連接件與成捆的特殊過濾紗上下斜設(shè)鉤掛固定,該活動板中間固接一供驅(qū)動機(jī)構(gòu)的心軸螺桿套入連動的軸襯,該活動板側(cè)邊設(shè)有兩引導(dǎo)定位孔,對應(yīng)套接于中空容槽內(nèi)部能使活動板得于中空容槽內(nèi)上下位移運(yùn)動的兩導(dǎo)軌上;該處理機(jī)在污水過濾狀態(tài)下,連接于主入水管的泵抽水由下方入水管連接并伸入漏斗底座內(nèi)成一環(huán)形狀,該管體上方設(shè)有出水口,形成污水即由固定板的第一通水口向上沖流至過濾槽內(nèi),污泥則于漏斗底座內(nèi)沉淀,該特殊過濾紗經(jīng)污水的沖壓,及活動板藉驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作,即分次的上升至完全撐張,過濾后的凈水則由中空容槽的排水管排出;該處理機(jī)于逆洗狀態(tài)下,活動板亦藉驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作使特殊過濾紗呈完全撐張狀態(tài),水則由入水管上方的逆洗管流入過濾槽的中空容槽內(nèi),并從活動板第二通水口沖流而下洗凈特殊過濾紗,其污泥雜質(zhì)便從固定板第一通水口流至漏斗底座的污泥排水管排出。
      專利摘要一種純水機(jī)前置處理機(jī),包含有本體座、漏斗底座、過濾槽、主入水管、泵及驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征是該過濾槽具有固定板、活動板、U型連接件、特殊過濾紗、中空容槽及兩導(dǎo)軌,固定板中央有第一通水口,活動板的周環(huán)設(shè)多個第二通水口,兩板體間勻布多個U型連接件供特殊過濾紗上下斜設(shè)鉤固,活動板套軸于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的心軸螺桿,及側(cè)緣邊兩引導(dǎo)定位孔對應(yīng)套接于中空容槽內(nèi)兩導(dǎo)軌作上下位移;該處理機(jī)大量快速處理污水而具良好凈化效果。
      文檔編號B01D24/00GK2430204SQ00236020
      公開日2001年5月16日 申請日期2000年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月31日
      發(fā)明者王興根 申請人:王興根
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