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      導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5054254閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備,主要用于各種鍋爐煙氣的除塵和脫硫。
      現(xiàn)有技術(shù)是本人設(shè)計(jì)的新型雙沖擊旋渦高效除塵脫硫器(專利號(hào)ZL002 57651.1)見(jiàn)圖2。
      現(xiàn)有技術(shù)附圖2的件號(hào)代表1、原煙囪 2、活動(dòng)擋板 3、進(jìn)煙管4、主機(jī)上蓋 5、主筒體 6、進(jìn)煙沖擊管7、錐形傘 8、水位線 9、加水溢水斗10、溢水管11、引風(fēng)機(jī)12、排灰水蝶閥13、排煙管14、連接管法蘭15、輔機(jī)上蓋16、輔筒體17、彎形二次沖擊管18、排灰水溝19、灰水沉淀池20、主機(jī) 21、輔機(jī)現(xiàn)有技術(shù)有下列不足1、設(shè)置有主機(jī)和輔機(jī),占地面積較大;2、進(jìn)煙沖擊管6外下部雖設(shè)置有錐形傘7,但煙氣沖擊出的水花不一定進(jìn)入錐形傘7內(nèi)形成旋渦而從傘下沿直接排出,氣液接觸不夠充分,除塵脫硫效果不夠理想。
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能引導(dǎo)波濤拍岸產(chǎn)生水花及氣霧并能真正形成旋渦碰撞、氣液接觸更充分、除塵脫硫脫水綜合一體效率更高的導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備。
      本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型主要由主筒體、上蓋和倒錐形下底組成,主筒體和上蓋內(nèi)裝有進(jìn)煙管、排余煙機(jī)構(gòu)、導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu),進(jìn)煙管包括橫向雙層進(jìn)煙管、彎管和豎向進(jìn)煙噴射管,供水管通入橫向兩層進(jìn)煙管的夾層,內(nèi)層進(jìn)煙管鉆有噴淋孔;彎管外裝有臨時(shí)停爐排余煙機(jī)構(gòu),排余煙機(jī)構(gòu)包括排余煙口和活板開(kāi)關(guān);豎向進(jìn)煙噴射管外部裝有導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu),導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)波圓墻和旋渦室,導(dǎo)波圓墻安裝在豎向進(jìn)煙噴射管外下部,導(dǎo)波圓墻內(nèi)上沿間隔裝有導(dǎo)波擋板,旋渦室安裝在豎向進(jìn)煙噴射管的外上部,旋渦室外圓墻下部、導(dǎo)波圓墻上部與豎向進(jìn)煙噴射管外下部用連接板隔距加固連為一體,并用支撐板和固定板固定于主筒體內(nèi)壁;脫水機(jī)構(gòu)包括錐形管、擋煙帽、導(dǎo)流連接板和流水管,錐形管下口在橫向進(jìn)煙管上方與主筒體內(nèi)壁連接,擋煙帽在錐形管上口外上方用導(dǎo)流連接板連接,錐形管下口與主筒體連接處隔距安裝有2-6個(gè)流水管,流水管下口進(jìn)入水位線以下。
      主筒體外下部裝有加水溢水斗,加水溢水斗上方裝有水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)和溢水管。
      上蓋頂上中間裝有排煙口法蘭,上蓋頂下排煙口處裝有擋水法蘭。
      倒錐型下底下部裝有排灰水蝶閥。
      附圖的圖面說(shuō)明如下


      圖1為本實(shí)用新型的剖視總圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)的剖視總圖。
      本實(shí)用新型附
      圖1的件號(hào)代表1、排煙口法蘭 2、擋水法蘭3、上蓋4、水泵供水管 5、自來(lái)水供水管6、外層進(jìn)煙管7、內(nèi)層進(jìn)煙管 8、進(jìn)煙管法蘭 9、主筒體10、旋渦室 11、旋渦室外圓墻 12、支撐板13、導(dǎo)波擋板 14、導(dǎo)波圓墻 15、豎向進(jìn)煙噴射管16、倒錐型下底 17、支架 18、擋煙帽19、導(dǎo)流連接板 20、錐形管 21、流水管22、支撐板 23、排余煙口 24、活板開(kāi)關(guān)25、固定板 26、水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu) 27、連接板28、水位線 29、加水溢水斗 30、溢水管31、排灰水蝶閥 32、排灰水口 33、排灰水溝34、地基下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
      圖1表示本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu),主要由主筒體9、上蓋3和倒錐型下底16組成,主筒體9上蓋3內(nèi)裝有進(jìn)煙管、排余煙機(jī)構(gòu)、導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu),進(jìn)煙管包括橫向內(nèi)外兩層進(jìn)煙管6、7、彎管和豎向進(jìn)煙噴射管15,水泵供水管4和自來(lái)水供水管5通入橫向外層進(jìn)煙管6和內(nèi)層進(jìn)煙管7的夾層,內(nèi)層進(jìn)煙管7鉆有噴淋孔;彎管外裝有臨時(shí)停爐排余煙機(jī)構(gòu),排余煙機(jī)構(gòu)包括排余煙口23和活板開(kāi)關(guān)24;豎向進(jìn)煙噴射管15外部裝有導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu),導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)波圓墻14、導(dǎo)波擋板13和旋渦室10,導(dǎo)波圓墻14安裝在豎向進(jìn)煙噴射管15外中下部,導(dǎo)波圓墻14內(nèi)上沿間隔裝有導(dǎo)波擋板13,旋渦室10安裝在豎向進(jìn)煙噴射管15的外上部,旋渦室外圓墻11下部、導(dǎo)波圓墻14上部與豎向進(jìn)煙噴射管15外部用連接板隔距加固連接為一體,它們用支撐板12和固定板25固定于主筒體9內(nèi)壁;脫水結(jié)構(gòu)包括錐形管20、擋煙帽18、導(dǎo)流連接板19和流水管21,錐形管20下口在橫向外層進(jìn)煙管6上方與主筒體9內(nèi)壁連接,擋煙帽18下口在錐形管20上口外用導(dǎo)流連接板19連接,錐形管20下口與主筒體9內(nèi)壁連接處隔距裝有2-6個(gè)流水管21,流水管21下口進(jìn)入水位線28以下。主筒體9外下部裝有加水溢水斗29,加水溢水斗29上方裝有水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)26和溢水管30。上蓋3頂上中間裝有排煙口法蘭1,上蓋3內(nèi)頂排煙口處裝有擋水法蘭。倒錐型下底16下部裝有排灰水蝶閥31。
      堿性水或自來(lái)水經(jīng)供水管4、5進(jìn)入橫向雙層進(jìn)煙管6和7的夾層,冷卻進(jìn)煙管,通過(guò)內(nèi)層進(jìn)煙管7的噴淋孔噴出,隨煙氣進(jìn)入豎向進(jìn)煙噴射管15再進(jìn)入主筒體9水中,當(dāng)水位超過(guò)水位線28時(shí),由加水溢水斗29上面的溢水管30溢出;當(dāng)水位高于上限,水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)26自動(dòng)關(guān)停水泵或自來(lái)水閥;當(dāng)水位低于下限,水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)26自動(dòng)啟動(dòng)水泵或自來(lái)水閥并報(bào)警,以確保工作水位。
      來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)內(nèi)層進(jìn)煙管7噴淋降溫洗滌后,再經(jīng)豎向進(jìn)煙噴射管15噴射沖擊水面,煙氣中大顆粒的灰塵噴入水中下沉,煙氣沖擊水面產(chǎn)生的波浪水花向外奔流至導(dǎo)波圓墻14,引導(dǎo)波濤拍岸、水花飛濺、形成氣霧,再經(jīng)間隔安裝的導(dǎo)波擋板13折射向上向里左右四處飛濺,加大氣霧,又在旋渦室10內(nèi)三處碰壁而形成旋渦來(lái)回碰撞,氣液兩相充分接觸充分反應(yīng),煙氣中的灰塵和二氧化硫被水充分吸收充分洗滌;氣液在旋渦室10旋渦碰撞后下降、在導(dǎo)波圓墻14外、旋渦室外圓墻11下口和水面28以上的間隙向外流動(dòng)、沿主筒體9內(nèi)壁向上盤(pán)升,在此過(guò)程中水花水滴落入水中,實(shí)現(xiàn)第一次氣液分離;凈化后的煙氣盤(pán)升至錐形管20上口被擋煙帽18遮擋,在導(dǎo)流連接板19的間隙加速轉(zhuǎn)向離心旋轉(zhuǎn),煙氣中的霧狀水分被甩向上蓋3內(nèi)壁積成水滴下流,積水經(jīng)流水管21流入下部水中,再脫水后的煙氣經(jīng)排煙口法蘭1和煙囪排入大氣?;覊m沉入水下定時(shí)經(jīng)排灰水蝶閥31排入排灰水溝33,再排入灰水池。
      當(dāng)鍋爐臨時(shí)停燒、引風(fēng)機(jī)關(guān)停,進(jìn)煙管內(nèi)風(fēng)壓下降,活板開(kāi)關(guān)24靠自重落下而自動(dòng)離開(kāi)排余煙口23,此時(shí)進(jìn)煙管15下口被水面封住,鍋爐余煙則從排余煙口23排出;當(dāng)鍋爐、引風(fēng)機(jī)再啟動(dòng),進(jìn)煙管內(nèi)風(fēng)壓升高,活板開(kāi)關(guān)24被風(fēng)壓吹動(dòng)而自動(dòng)關(guān)門(mén),封住排余煙口23,鍋爐煙氣則經(jīng)進(jìn)煙管15下口沖擊水面排出。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有下列優(yōu)點(diǎn)1、省去輔機(jī),節(jié)省占地面積;2、設(shè)置了導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu),引導(dǎo)波濤拍岸,產(chǎn)生更多的水花和氣霧,并能在旋渦室真正形成旋渦碰撞,氣液接觸更充分,脫硫除塵效率更高;3、設(shè)置了脫水機(jī)構(gòu),脫水效果更好;4、臨時(shí)停爐排余煙機(jī)構(gòu)設(shè)置在本裝置內(nèi)部,免去外部排余煙管,節(jié)省材料;5、設(shè)置雙層進(jìn)煙管并加入噴淋,可冷卻進(jìn)煙管,提高進(jìn)煙管材料的耐溫程度,延長(zhǎng)壽命并能提高除塵脫硫效果。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備,由主筒體、上蓋和倒錐型下底組成,其特征在于,主筒體和上蓋內(nèi)裝有進(jìn)煙管、排余煙機(jī)構(gòu)、導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu),進(jìn)煙管包括橫向雙層進(jìn)煙管、彎管和豎向進(jìn)煙噴射管,供水管通入橫向雙層進(jìn)煙管夾層,內(nèi)層進(jìn)煙管鉆有噴淋孔,彎管外裝有臨時(shí)停爐排余煙口和活板開(kāi)關(guān),導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)波圓墻、導(dǎo)波擋板和旋渦室,導(dǎo)波圓墻安裝在豎向進(jìn)煙噴射管外下部,導(dǎo)波圓墻內(nèi)上沿裝有導(dǎo)波擋板,旋渦室安裝在豎向進(jìn)煙噴射管外上部,旋渦室外圓墻、導(dǎo)波圓墻及豎向進(jìn)煙噴射管用連接板隔距連接固定于一體,它們用支撐板和固定板固定于主筒體內(nèi)壁,脫水機(jī)構(gòu)包括錐形管、擋煙帽、導(dǎo)流連接板和流水管,錐形管下口與主筒體內(nèi)壁連接,連接處隔距裝有2-6個(gè)流水管,流水管下口通入水位線以下,擋煙帽用導(dǎo)流連接板固定在錐形管上口外上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備,其特征在于,主筒體外下方裝有加水溢水斗,加水溢水斗上方裝有水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)和溢水管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備,其特征在于,上蓋內(nèi)頂排煙口下裝有擋水法蘭。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備,其特征在于,倒錐型下底下部裝有排灰水蝶閥。
      專利摘要導(dǎo)波旋渦高效除塵脫硫脫水設(shè)備由主筒體、上蓋和倒錐型下底組成,主筒體內(nèi)中上部裝有進(jìn)煙管,進(jìn)煙管包括橫向雙層進(jìn)煙管、彎管和豎向進(jìn)煙噴射管,供水管通入雙層進(jìn)煙管夾層,內(nèi)層進(jìn)煙管鉆有噴射孔,彎管外裝有臨時(shí)停爐排余煙機(jī)構(gòu),豎向進(jìn)煙噴射管外裝有導(dǎo)波旋渦機(jī)構(gòu),上蓋內(nèi)裝有脫水機(jī)構(gòu),主筒體外下部裝有加水溢水斗,加水溢水斗上部裝有水位自控報(bào)警機(jī)構(gòu)和溢水管,倒錐型下底下部裝有排灰水蝶閥。占地??;能引導(dǎo)波濤水花氣霧旋渦碰撞,氣液接觸更充分,除塵脫硫脫水一體效率更高;無(wú)堵塞;阻力??;運(yùn)行費(fèi)用低。
      文檔編號(hào)B01D47/06GK2525390SQ02205498
      公開(kāi)日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月4日
      發(fā)明者寧海澤 申請(qǐng)人:寧海澤
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