專(zhuān)利名稱(chēng):一種多重脫硫塔凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多重脫硫塔凈化裝置，包括進(jìn)煙口、脫硫板、噴淋器、排水口、漿液池、煙囪、出煙口，脫硫塔內(nèi)部分為上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通過(guò)上連通口和下連通口相互連通；脫硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下將通道的頂部設(shè)有噴淋器，上升通道和下降通道的底部設(shè)有漿液池；在上升通道的下部設(shè)有進(jìn)煙口，并且在下降通道的相應(yīng)位置設(shè)有出煙口，出煙口連接到另一個(gè)脫硫塔的進(jìn)氣口或者煙囪。漿液池的底部設(shè)有排水管；進(jìn)煙口處設(shè)有入口閥門(mén)，進(jìn)煙口處通過(guò)排氣管連接到所述出煙口，排氣管上設(shè)有排氣閥門(mén)，這種結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到更高的脫硫凈化的效果，實(shí)現(xiàn)煙氣的多重凈化，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，便于維修和更換節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多重脫硫塔凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多重脫硫塔凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前燃煤鍋爐在用的除塵技術(shù)已涉及到多種工藝，各種工藝在運(yùn)行過(guò)程中所具有的減排特性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等都存在較大的差別。從總體上說(shuō)，除塵工藝和設(shè)備已日趨完善，現(xiàn)已形成一定的規(guī)模生產(chǎn)能力，而對(duì)脫硫工藝和設(shè)備，除少數(shù)引進(jìn)國(guó)外的脫硫工藝和設(shè)備能確?？煽?、有效運(yùn)行外，多數(shù)工藝和設(shè)備尚處在小試探索或中試階段，到最后進(jìn)入實(shí)用階段，還有許多問(wèn)題需要完善。盡管總的來(lái)說(shuō)安裝脫硫裝置的鍋爐比例還很低，但目前在用的脫硫技術(shù)已涉及到很多種工藝，各種技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中所具有的減排特性，可靠性，經(jīng)濟(jì)性等都是有差別的，它們將影響到技術(shù)的適用性和推廣應(yīng)用前景。我國(guó)典型的煙氣脫硫技術(shù)的引進(jìn)、開(kāi)發(fā)和使用情況。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于在脫硫塔內(nèi)煙氣和脫硫漿液的接觸不夠充分，所以脫硫塔的凈化效果不能提升到最高的效果。無(wú)法多重凈化，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，并且不便于維修和更換脫硫塔，檢修時(shí)，需要停產(chǎn)檢修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種多重脫硫塔凈化裝置，實(shí)現(xiàn)煙氣的多重凈化，高效節(jié)能，并且這種結(jié)構(gòu)能夠以多個(gè)脫硫塔中的任意一個(gè)或者多個(gè)作為備用，便于維修和更換脫硫塔中損壞的部件，不用停產(chǎn)檢修，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多重脫硫塔凈化裝置，包括進(jìn)煙口、脫硫板、噴淋器、排水口、漿液池、煙囪、出煙口，脫硫塔內(nèi)部分為上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通過(guò)上連通口和下連通口相互連通；脫硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下將通道的頂部設(shè)有噴淋器，上升通道和下降通道的底部設(shè)有漿液池；在上升通道的下部設(shè)有進(jìn)煙口，并且在下降通道的相應(yīng)位置設(shè)有出煙口，出煙口連接到另一個(gè)脫硫塔的進(jìn)氣口或者煙囪。上升通道和下降通道通過(guò)玻璃鋼隔開(kāi)；漿液池的底部設(shè)有排水管；進(jìn)煙口處設(shè)有入口閥門(mén)，進(jìn)煙口處通過(guò)排氣管連接到所述出煙口，排氣管上設(shè)有排氣閥門(mén)，下連通口位于漿液池的液面下，脫硫板以3-8cm的間距相互平行排列，脫硫塔的數(shù)量為1-10個(gè)。
[0007]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的多重脫硫塔凈化裝置，能夠達(dá)到更高的脫硫凈化的效果，能夠根據(jù)煙氣中二氧化硫的濃度自由選擇煙氣的進(jìn)出脫硫塔的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)煙氣的多重凈化，并且選擇合適的凈化次數(shù)能夠增大煙氣的排放量，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，并且這種結(jié)構(gòu)能夠以多個(gè)脫硫塔中的任意一個(gè)或者多個(gè)作為備用，便于維修和更換脫硫塔中損壞的部位，不用停產(chǎn)檢修，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型中多重脫硫塔凈化裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖中標(biāo)記:1-進(jìn)煙口，2-入口閥門(mén)，3-脫硫板，4-上連通口，5-噴淋器，6_排氣閥門(mén)，7-排氣管，8-排水口，9-下連通口，10-漿液池，11-煙囪，12-出氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]具體實(shí)施例一:如圖1所示，本實(shí)用新型的多重脫硫塔凈化裝置，包括進(jìn)煙口、入口閥門(mén)、脫硫板、上連通口、噴淋器、排氣閥門(mén)、排氣管、排水口、下連通口、漿液池、煙囪、出煙口。脫硫塔內(nèi)部被分為兩個(gè)通道，分別為上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通過(guò)玻璃鋼隔開(kāi)，在上升通道和下降通道的中部均設(shè)有脫硫板，脫硫板以一定的間距豎直方向相互平行排列，間距距離為3-8cm，脫硫的擺放方向也可以與水平方向呈30-60度，上升通道和下降通道之間通過(guò)上連通口和下連通口相互連通，上連通口位于脫硫板的上方，并且在上升通道和下降通道的頂部都設(shè)有噴淋器，上升通道或者下降通道中噴淋器的數(shù)量為4-10個(gè)，在上升通道和下降通道底部設(shè)有漿液池，連通上升通道和下降通道的下連通口位于漿液池的液面下，并且在上升通道的漿液池的底部設(shè)有排水口，排水口用于排出被消耗掉的脫硫漿液，在脫硫塔的上升通道下方還設(shè)有一個(gè)進(jìn)煙口，并且在脫硫塔的下降通道的下方設(shè)有一個(gè)出煙口，出煙口相對(duì)于下降通道的位置和進(jìn)煙口相對(duì)于上升通道的位置相同。在進(jìn)煙口處裝設(shè)有一個(gè)入口閥門(mén)，入口閥門(mén)能夠控制煙氣是否能夠進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部，并且控制進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部的煙氣的量。入口閥門(mén)的一端連接到脫硫塔上，另一端連接有通過(guò)排氣管連接到出煙口上，在排氣管上還設(shè)有一個(gè)排氣閥門(mén)，通過(guò)控制排氣閥門(mén)達(dá)到控制煙氣排放量的效果。脫硫塔的出煙口連接通過(guò)管道連接到第二脫硫塔的進(jìn)煙口處裝設(shè)的入口閥門(mén)上，并且在脫硫塔的出煙口處的分支管道通過(guò)排氣管連接到第二脫硫塔的出煙口處，第二脫硫塔的出煙口與煙囪相連。脫硫塔與第二脫硫塔的結(jié)構(gòu)相似。
[0013]具體實(shí)施例二:本實(shí)用新型的多重脫硫塔凈化裝置，包括進(jìn)煙口、入口閥門(mén)、脫硫板、上連通口、噴淋器、排氣閥門(mén)、排氣管、排水口、下連通口、漿液池、煙囪、出煙口。在脫硫塔的進(jìn)煙口和出煙口，以及第二脫硫塔的出口位置，在煙囪的出口位置裝設(shè)有分支排氣口，該分支排氣口的作用是采集管道內(nèi)部的氣體，用于監(jiān)測(cè)該位置的二氧化硫氣體濃度，便于選擇脫硫漿液的濃度和進(jìn)入脫硫塔的煙氣的量。
[0014]具體實(shí)施例三:圖中未給出本實(shí)用新型的多重脫硫塔凈化裝置，在第二脫硫塔之后還連接有一個(gè)第三脫硫塔，或者在第三脫硫塔之后連接有第四脫硫塔，其連接的脫硫塔的數(shù)量可以為1-10個(gè)。并且具體數(shù)量視需要而定。
[0015]本實(shí)用新型的多重脫硫塔凈化裝置，在使用過(guò)程中，將帶有二氧化硫和其他粉塵的煙氣通入到脫硫塔中并進(jìn)入上升通道，在脫硫板的位置與從噴淋器噴出的脫硫漿液接觸，經(jīng)過(guò)第一輪脫硫凈化，然后通過(guò)上連接口進(jìn)入脫硫塔的下降通道中，在脫硫板的位置經(jīng)第二輪脫硫凈化后由出煙口排出。在出煙口的進(jìn)入第二脫硫塔或者經(jīng)過(guò)排氣管進(jìn)入煙囪中，然后被排出。這種結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到更高的脫硫凈化的效果，能夠根據(jù)煙氣中二氧化硫的濃度自由選擇煙氣的進(jìn)出脫硫塔的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)煙氣的多重凈化，并且選擇合適的凈化次數(shù)能夠增大煙氣的排放量，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，并且這種結(jié)構(gòu)能夠以多個(gè)脫硫塔中的任意一個(gè)或者多個(gè)作為備用，便于維修和更換脫硫塔中損壞的部位，不用停產(chǎn)檢修，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多重脫硫塔凈化裝置，包括包括進(jìn)煙口、脫硫板、噴淋器、排水口、漿液池、煙囪、出煙口，其特征在于:脫硫塔內(nèi)部分為上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通過(guò)上連通口和下連通口相互連通；脫硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下將通道的頂部設(shè)有噴淋器，上升通道和下降通道的底部設(shè)有漿液池；在上升通道的下部設(shè)有進(jìn)煙口，并且在下降通道的相應(yīng)位置設(shè)有出煙口，出煙口連接到另一個(gè)脫硫塔的進(jìn)氣口或者煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:上升通道和下降通道通過(guò)玻璃鋼隔開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述漿液池的底部設(shè)有排水管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)煙口處設(shè)有入口閥門(mén)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)煙口處通過(guò)排氣管連接到所述出煙口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述排氣管上設(shè)有排氣閥門(mén)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述下連通口位于漿液池的液面下。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述脫硫板以3-8cm的間距相互平行排列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重脫硫塔凈化裝置，其特征在于:所述脫硫塔的數(shù)量為1-10 個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D53-18GK204294110SQ201420749837
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