專利名稱：間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化工、冶金等領(lǐng)域中的易揮發(fā)液體介質(zhì)的凈化過(guò)濾裝置，特別適用于間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中石油化工等領(lǐng)域，對(duì)于雜質(zhì)含量高、處理量大的液體介質(zhì)，采用連續(xù)切換自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)是當(dāng)前的主要發(fā)展趨勢(shì)。為了使濾芯達(dá)到有效再生，保證濾芯具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用性能，在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用輔助氣體反向沖洗方式將濾芯表面附著的濾餅去除并將污液通過(guò)污液輸送管線排放至污液池，其流程如附圖1所示(包括自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)控制)?，F(xiàn)有技術(shù)的輔助氣體反向沖洗過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備一般是由兩臺(tái)(或多臺(tái))過(guò)濾器并聯(lián)連結(jié)而成，過(guò)濾器A和過(guò)濾器B并聯(lián)后下部通過(guò)自動(dòng)閥門VA3、VB3再與反洗污液輸送管線相接，在過(guò)濾器A和過(guò)濾器B的上部通過(guò)自動(dòng)閥門VA5、VB5與反洗輔助氣體管線相接，同樣在裝有VA2、VB2自動(dòng)閥門的管線，應(yīng)與凈化液體輸出管線相接，原料液體輸入管通過(guò)自動(dòng)閥門VA1、VB1又分別與過(guò)濾器A和過(guò)濾器B相接?，F(xiàn)有技術(shù)兩臺(tái)過(guò)濾器(A和B)是采用切換方式使用的，當(dāng)過(guò)濾器A進(jìn)行過(guò)濾操作，過(guò)濾器B備機(jī)待用。當(dāng)過(guò)濾器A運(yùn)行壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，由控制裝置給出信號(hào)切換到過(guò)濾器B進(jìn)行過(guò)濾操作，而對(duì)過(guò)濾器A使用氣體進(jìn)行輔助氣體反向沖洗。輔助氣體反向沖洗操作為過(guò)濾器容器頂部注氣閥先開(kāi)啟，注入氣體管線中的反洗輔助氣體；反洗輔助氣體壓力沖擊可先行使濾芯所附濾餅層松動(dòng)，然后罐底排污閥快速開(kāi)啟，使反洗輔助氣體壓迫罐內(nèi)液體(污液)并將其全部排至污液輸送管線進(jìn)污液池；過(guò)濾器A再生結(jié)束備用。同樣當(dāng)過(guò)濾器B達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，也進(jìn)行上述同樣的反洗操作，同時(shí)過(guò)濾器A投入工作。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)(液體)不易揮發(fā)且過(guò)濾精度較低時(shí)，這種反洗方法被廣泛應(yīng)用；但當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)為易揮發(fā)液體且過(guò)濾精度較高時(shí)，此種反洗方法便不適合使用。因?yàn)榉聪摧o助氣體與液體介質(zhì)相互作用，加快了液體揮發(fā)，液體(溶液)揮發(fā)后其溶質(zhì)在多孔過(guò)濾材料表面及孔洞中結(jié)膜，造成多孔過(guò)濾材料的孔隙的一部分乃至全部堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致過(guò)濾工藝無(wú)法繼續(xù)正常進(jìn)行；同時(shí)，反沖洗排放液去污液池中也存在如何處理回收問(wèn)題，對(duì)于有毒或貴重液體，還存在污染及運(yùn)行成本問(wèn)題。
本實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用效果顯著和操作方便的間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的目的，我們所考慮的解決方案反洗輔助氣體管不直接接入過(guò)濾器容器上部，而是反洗輔助氣體管先與干凈溶液儲(chǔ)罐上部相連，然后干凈溶液儲(chǔ)罐下排液管再通過(guò)自動(dòng)閥門與過(guò)濾器上部相連。本實(shí)用新型的反洗污液儲(chǔ)罐E的下部通過(guò)控制閥門V8與反洗污液蒸發(fā)器F相接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用效果顯者和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。本裝置突出優(yōu)點(diǎn)的是反洗輔助氣體管不直接接入過(guò)濾器容器上部，而是反洗輔助氣體管先與干凈溶液儲(chǔ)罐上部相連，然后干凈溶液儲(chǔ)罐下排液管再通過(guò)自動(dòng)閥門與過(guò)濾器上部相連，避免了直接氣體輔助反向沖洗時(shí)過(guò)濾介質(zhì)液體揮發(fā)引起多孔過(guò)濾材料堵塞而影響正常的過(guò)濾工藝，保證多孔過(guò)濾材料的有效反洗再生，保證易揮發(fā)液體介質(zhì)正常過(guò)濾；同時(shí)，反沖洗排放液進(jìn)入反洗污液儲(chǔ)罐，積累一定數(shù)量后用泵輸入蒸發(fā)器回收溶液循環(huán)使用。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的氣體輔助反向沖洗過(guò)濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中，A、B為過(guò)濾器，C為干凈溶液儲(chǔ)罐，D為輔助氣體儲(chǔ)罐，E為反洗污液儲(chǔ)罐；在附圖中雙箭頭表示為a為凈化液體輸出管，b為原料液輸入管，c為排放氣體輸出管，d為反洗輔助氣體輸管，e為干凈溶液輸入管，F(xiàn)為反洗污液蒸發(fā)器，其中VA1、VB1為原料介質(zhì)輸入自動(dòng)閥門；VA2、VB2為凈化介質(zhì)輸出自動(dòng)閥門；VA3、VB3為過(guò)濾器排污輸出自動(dòng)閥門；VA4、VB4為過(guò)濾器排氣輸出自動(dòng)閥門；VA5、VB5為氣體輔助液體輸入自動(dòng)閥門，VC1為反洗輔助氣體輸入自動(dòng)閥門，VC2為干凈溶液輸入自動(dòng)閥門，VC3為干凈溶液儲(chǔ)罐C排氣輸出自動(dòng)閥門。V1為反洗輔助氣體輸入管d相接管線上的手動(dòng)控制閥門，V2為反洗輔助氣體儲(chǔ)罐D(zhuǎn)上部相接管線上的手動(dòng)控制閥門，V3、V4、V5為干凈溶液儲(chǔ)罐C下部相接管線上的手動(dòng)控制閥門，V6為反洗輔助氣體儲(chǔ)罐D(zhuǎn)下部相接管線上的手動(dòng)控制閥門，V7為反洗污儲(chǔ)罐間管線上的手動(dòng)控制閥門、V8、V9為反洗污液去蒸發(fā)器F相接管線上的手動(dòng)控制閥門，LT為液位計(jì)；LTI為控制裝置；FT為流量計(jì)；FTI為控制裝置。
具體實(shí)施方式
圖2中，兩臺(tái)過(guò)濾器并聯(lián)切換使用，當(dāng)過(guò)濾器A進(jìn)行過(guò)濾操作，過(guò)濾器B備機(jī)待用，當(dāng)過(guò)濾器A運(yùn)行壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，由控制裝置給出信號(hào)切換到過(guò)濾器B進(jìn)行過(guò)濾操作，而對(duì)過(guò)濾器A進(jìn)行間接式氣體輔助液體反向沖洗。以過(guò)濾器A為例，間接式氣體輔助液體反向沖洗操作為先依次關(guān)閉待洗過(guò)濾器A的與原料液輸入管b相接管線上的自動(dòng)閥門VA1、凈化液體輸出管a相接管線上的自動(dòng)閥門VA2、排放氣體輸出管c相接管線上的自動(dòng)閥門VA4、VC3，開(kāi)啟反洗輔助氣體儲(chǔ)罐D(zhuǎn)至干凈液儲(chǔ)罐C間管線上的自動(dòng)閥門VC1及干凈液儲(chǔ)罐C至過(guò)濾器A間管線上的自動(dòng)閥門VA5，引進(jìn)反洗輔助氣體，維持一定時(shí)間后，迅速開(kāi)啟過(guò)濾器A底部的排污管1至反洗污液儲(chǔ)罐E間管線上的自動(dòng)閥門VA3，產(chǎn)生一股反洗液流沖擊，充分去除濾芯表面的濾餅層；雜質(zhì)顆粒和過(guò)濾器A內(nèi)所有的液體全部排放至反洗污液儲(chǔ)罐E。根據(jù)流量計(jì)信號(hào)，干凈溶液儲(chǔ)罐C排出的液體體積大于等于過(guò)濾器A容積則表明過(guò)濾器內(nèi)原有液體排空，間接式氣體輔助液體反向沖洗過(guò)程結(jié)束，依次關(guān)閉上述管線上的自動(dòng)閥門VC1、VA3、VB5，過(guò)濾器A反洗再生結(jié)束備用。同樣當(dāng)過(guò)濾器B達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，也進(jìn)行上述同樣的反洗操作，同時(shí)投用過(guò)濾器A進(jìn)行過(guò)濾操作。這樣就避免了直接氣體輔助液體反向沖洗時(shí)過(guò)濾介質(zhì)液體揮發(fā)堵塞多孔過(guò)濾材料而影響正常的過(guò)濾工藝。同時(shí)，反沖洗排放液進(jìn)入反洗污液儲(chǔ)罐E，積累一定數(shù)量后用泵輸入蒸發(fā)器F回收溶液循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置，該裝置的組成能保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，采用不少于兩臺(tái)過(guò)濾器的系統(tǒng)，即過(guò)濾器(A)和過(guò)濾器(B)并聯(lián)連接后二者的下部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VA1)、(VB1)的管線與原料液輸入管(b)相接，并通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VA3)、(VB3)的管線與反洗污液儲(chǔ)罐(E)相接，過(guò)濾器(A)、(B)的側(cè)部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VA2)、(VB2)的管線與凈化液體輸出管(a)相接，過(guò)濾器(A)、(B)的上部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VA4)、(VB4)的管線與排放氣體輸出管(c)相接，其特征在于過(guò)濾器(A)、(B)的上部還通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VA5)、(VB5)的管線與干凈溶液儲(chǔ)罐(C)下部相接，干凈溶液儲(chǔ)罐(C)的上部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VC3)的管線與排放氣體輸出管(c)線相連，并通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VC1)的管線與反洗輔助氣體儲(chǔ)罐(D)上部相接，干凈溶液儲(chǔ)罐(C)的側(cè)部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門(VC2)的管線與干凈溶液的輸入管(e)相接，氣體儲(chǔ)罐(D)的側(cè)部通過(guò)裝有控制閥門(V1)的管線與反洗輔助氣體輸入管(d)相接。另外在過(guò)濾器(A)、(B)進(jìn)出口管線之間安裝差壓變送器(POT)一臺(tái)；在過(guò)濾器(A)、(B)、干凈溶液儲(chǔ)罐(C)的側(cè)部分別裝有液位變送器(LPT)一臺(tái)，干凈溶液儲(chǔ)罐(C)與過(guò)濾器(A)、(B)罐體連接管線裝有流量計(jì)(FT)一臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置，其特征在于反洗污液儲(chǔ)罐(E)的下部通過(guò)控制閥門(V8)與反洗污液蒸發(fā)器(F)相接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石油化工、冶金等領(lǐng)域中的易揮發(fā)液體介質(zhì)的凈化過(guò)濾裝置，特別適用于間接式氣體輔助液體反向沖洗凈化過(guò)濾器裝置。該裝置的特征為過(guò)濾器的上部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門的管線與干凈溶液儲(chǔ)罐下部相接，干凈溶液儲(chǔ)罐的上部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門的管線與排放氣體輸出管線相連，并通過(guò)裝有自動(dòng)閥門的管線與反洗輔助氣體儲(chǔ)罐上部相接，干凈溶液儲(chǔ)罐的側(cè)部通過(guò)裝有自動(dòng)閥門的管線與干凈溶液的輸入管相接，氣體儲(chǔ)罐的側(cè)部通過(guò)裝有控制閥門的管線與反洗輔助氣體輸入管相接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用效果顯著和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/62GK2661288SQ200320102979
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者劉立新, 雷亞利, 張利鋒, 史祥玲 申請(qǐng)人:安泰科技股份有限公司, 鋼鐵研究總院