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      帶有可拆卸端部的混合刀片的制作方法

      文檔序號(hào):4905574閱讀:105來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶有可拆卸端部的混合刀片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用來(lái)混合特別是顆粒的磨損材料的裝置,它包括一中心轉(zhuǎn)子軸和混合的刀片,它們安裝在轉(zhuǎn)子軸上并沿徑向從轉(zhuǎn)子軸延伸。本發(fā)明還涉及一用于這樣一裝置的一混合刀片和一混合刀片端部。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)揭示的混合器具有一個(gè)或多個(gè)混合器軸,它們垂直于混合容器的底部布置,并設(shè)置有布置在多個(gè)平面內(nèi)的沿徑向延伸的混合刀片?;旌系镀^佳地是矩形截面,并沿向前饋送的方向具有一楔形的錐度或刀形斜面,以便隨著刀片通過(guò)其間對(duì)加工的材料賦予一軸向流。當(dāng)斜面朝向上時(shí)被加工的材料被疏松,而當(dāng)斜面朝向下時(shí)材料被密實(shí)。
      混合刀片的主體形成為一體并由諸如結(jié)構(gòu)鋼那樣的相對(duì)軟的材料制成。為提供保護(hù)免于磨損,前導(dǎo)的外邊緣和最外端以及直接包圍的結(jié)構(gòu)用鎧裝保護(hù)或用硬金屬或碳化物金屬鍍敷。鎧裝較佳地通過(guò)堆焊予以施加,它包括一耐磨的硬涂層,例如,含有碳化鎢的合金或一硬金屬或碳化物金屬。在此情形中,鎧裝的局部厚度適應(yīng)于作用在混合刀片上的局部不同的磨損力。
      現(xiàn)有技術(shù)已揭示了多部件的混合器槳葉,尤其是,用于混凝土攪拌器的帶有可拆卸的槳葉鼻的底部槳葉,它們固定在一支承臂上,支承臂從一混合器軸沿徑向突出,并在混合器槳葉的大部分長(zhǎng)度上延伸。
      一般來(lái)說(shuō),也已知道混合裝置中的混合部件的磨損體,它可拆卸地連接于一承載體。
      此外,例如,還知道瀝青混合器的混合裝置,其中,混合部件包括大致錘頭形的端部,它們用螺釘固定到從水平混合器軸沿徑向突出的圓的承載體臂上。
      在本發(fā)明所涉及的混合裝置的情形中,同時(shí)要考慮兩個(gè)基本重要的不同的方面。一方面,混合工具經(jīng)受相當(dāng)?shù)哪p量,它們?cè)诨旌系镀拈L(zhǎng)度上非常不盡相同。然而,另一方面,通過(guò)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)混合給定的材料,也可達(dá)到最佳的目的。為此目的,混合刀片必須在流體動(dòng)力學(xué)方面進(jìn)行優(yōu)化。在此方面,在實(shí)際混合刀片旁邊沿徑向延伸到被混合材料中的承載體臂通常是有些麻煩并是一障礙。
      在操作中,通過(guò)以不同速度流過(guò)的材料流,混合刀片經(jīng)受一磨損載荷。在此情形中,它們經(jīng)受一在刀片長(zhǎng)度上特別變化的高度的磨損。在其外端,它耐受最高的周向速度而特別地受到磨損。
      如果施加到混合刀片的端部上的磨損保護(hù)部分已磨損掉,則緊鄰的軟基材容易遭到磨損和磨蝕。在磨損保護(hù)部分被除去之后,混合刀片的長(zhǎng)度非??斓販p小,其中,在此情形中發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象也可導(dǎo)致全部的磨損保護(hù)部分和主體斷裂,它們可造成混合器或設(shè)置在下游位置的機(jī)器的損壞,或至少發(fā)生其操作過(guò)程的中斷。
      此外,混合刀片長(zhǎng)度的減短導(dǎo)致混合結(jié)果的削弱。
      為了達(dá)到恒定質(zhì)量的混合結(jié)果,因此,個(gè)別的混合刀片或成組固定到軸上的混合刀片,或甚至帶有焊接到其上的混合刀片的全部的軸,即使只是混合刀片的外端被去除而達(dá)到基材而在前導(dǎo)外邊緣處的磨損保護(hù)部分仍有足夠的厚度,也必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)更換。

      發(fā)明內(nèi)容
      與上述現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的目的是提供一種具有在本說(shuō)明書(shū)開(kāi)頭部分中所闡述的特征的裝置,它能以低成本和低水平的維護(hù)花費(fèi)恒定地提供良好的混合結(jié)果。
      該目的的實(shí)現(xiàn)在于,至少直接毗鄰內(nèi)部的可拆卸的端部(7)基本上具有與混合刀片的所述內(nèi)部(6)相同的截面。
      根據(jù)本發(fā)明的混合刀片基本上是矩形橫截面,具有一個(gè)或兩個(gè)刀形斜面和可拆卸地連接到混合刀片的部分上的一端部,它夾緊在混合器軸上。在此情形中,可拆卸端部的輪廓基本上對(duì)應(yīng)于主體的輪廓或在其過(guò)渡到端部的過(guò)渡部分處的混合刀片的徑向內(nèi)部。在此情形中,混合刀片的橫截面基本上沿垂直于面向混合刀片的方向的轉(zhuǎn)子的徑向矢量測(cè)量。
      在此情形中,混合刀片從靠近軸的一區(qū)域延伸,直到其端頭(包括端頭部分)有一理想的預(yù)定的外形,而沒(méi)有造成問(wèn)題的附加的承載體臂。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中,因此,與混合刀片徑向范圍相比,任何直接地固定在轉(zhuǎn)子軸上的承載體臂是短的,或承載體臂容納在與混合刀片重疊的區(qū)域內(nèi)的混合刀片的外形內(nèi),或與它一體形成。
      借助于個(gè)別地可更換的端部,通過(guò)在端部處優(yōu)先的磨損,則在磨損成本和維護(hù)成本方面可達(dá)到相當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn)。因?yàn)閺膹较虻膬?nèi)部部分到徑向的外部部分的過(guò)渡部分處的輪廓相同,所以,在此結(jié)構(gòu)中,裝置的混合的特性與具有一體的混合刀片的對(duì)應(yīng)的裝置的特性相同。然而,同時(shí),維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間可察覺(jué)地減少,因?yàn)樵诙瞬康哪p過(guò)程中不再需要更換整個(gè)的混合刀片,但僅需更換可拆卸的端部。在這樣的情形中,由于較之全部的混合刀片端部也可更快和更自動(dòng)地進(jìn)行更換,一般來(lái)說(shuō),也可達(dá)到較佳的混合結(jié)果,或混合操作在時(shí)間上平均地得到減少。
      提供一優(yōu)選的實(shí)施例,混合刀片的橫截面在主體(6)與可拆卸的端部(7)之間具有一穩(wěn)定的和較佳光滑過(guò)渡部分。這里的“光滑”是指一穩(wěn)定推進(jìn)的斜面或偏移,這就是說(shuō),在過(guò)渡部位沒(méi)有任何的彎曲。
      在另一優(yōu)越的實(shí)施例中,可拆卸的端部可以是特別耐磨的特性,以便增加使用壽命。為此目的,與混合刀片的其余部分相比,端部可包括任何更加耐磨的材料,例如,一氧化陶瓷或硬質(zhì)金屬或碳化物金屬,或可用不同的鎧裝材料進(jìn)行涂復(fù)。此外,端部可設(shè)置有一基本上較厚的鎧裝部分,或也可采用全部的鎧裝。
      因此,因?yàn)閺闹黧w到端部的過(guò)渡是相同的輪廓,所以,本發(fā)明在快速的混合結(jié)果和優(yōu)良的維護(hù)方便性和低維護(hù)成本方面達(dá)到最佳的組合。由于不可避免地需更換磨損部分,因此,就發(fā)生的停工時(shí)間來(lái)說(shuō),一方面,基于這樣的事實(shí)只需更換混合刀片的相對(duì)小的、可操作的和容易到達(dá)的端部,所以,停工時(shí)間得以減少,另一方面,尤其在優(yōu)選的實(shí)施例中,混合刀片的端部與主體之間的連接也可非??斓厝菀揍尫?,并且可靠穩(wěn)定地重新形成。


      本發(fā)明借助于附圖中的實(shí)例進(jìn)行圖示說(shuō)明,其中圖1示出一轉(zhuǎn)動(dòng)的混合容器,它具有偏心布置的混合器軸和靜止的壁底刮刀;圖2示出一混合刀片的平面圖,它具有可釋放的端部和在端部?jī)?nèi)的一體的撤出裝置(withdrawal device);
      圖3是具有重疊端部和一鎧裝的混合刀片的放大的平面圖;圖4是帶有一可靠鎖定的多邊形突起—插座連接和螺釘裝置的混合刀片的放大的平面圖;圖5示出通過(guò)對(duì)應(yīng)于圖4中的箭頭A-A’的混合刀片的截面圖;圖6示出帶有重疊端部和軸向螺釘裝置的混合刀片的放大的平面圖;圖7示出帶有兩個(gè)沿軸向方向的螺釘裝置的混合刀片的放大的平面圖;圖8示出帶有螺紋端部和借助于一螺紋片金屬帶的防轉(zhuǎn)裝置的混合刀片的放大的平面圖;圖9示出帶有兩個(gè)刀形斜面部分的、如圖2所示的可釋放的端部的混合刀片的平面圖;以及圖10是通過(guò)對(duì)應(yīng)于圖9中的箭頭A-A’的混合刀片的截面圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖1示出一混合器1,在優(yōu)選的實(shí)施例中,混合器1設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的混合容器2,它包括一圓形的混合器平底3和一圓柱形混合器壁4?;旌掀鬟€具有一轉(zhuǎn)子5,它相對(duì)于混合容器的中心偏心地設(shè)置,它從上懸垂或以懸臂形式安裝,并延伸剛好到混合器底部的上方,它承載多個(gè)帶有可釋放端部7的混合刀片6,混合刀片6布置在多個(gè)平面內(nèi)并沿徑向延伸。混合容器2和轉(zhuǎn)子5借助于驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)旋轉(zhuǎn)。圓柱形臂4和混合器底3被一靜止的組合的臂—底工具8刮削。借助于中心的可關(guān)閉的底出料開(kāi)口9實(shí)現(xiàn)混合容器2的出料。
      轉(zhuǎn)子5包括一多邊形軸(未示出),多個(gè)工具夾持器10可拆卸地一個(gè)疊在另一個(gè)上地布置在該多邊形軸上。混合刀片6借助于孔13配裝在工具夾持器10的諸槽11內(nèi)的銷(xiāo)中(未示出)。由帶有混合刀片6的工具夾持器10組成的立柱由一合適的可釋放的連接進(jìn)行支撐,以便該結(jié)構(gòu)的操作。
      混合刀片6和端部7包括一帶有刀片形斜面12的較佳地為矩形的主體。帶有端部7的混合刀片6借助于孔13配裝在工具夾持器10內(nèi)。
      端部7和混合刀片6呈分離的零件的形式。從圖2至8的平面圖中清晰地可見(jiàn),通過(guò)一合適的固定裝置,諸零件可釋放地在連接部位處連接在一起。在此方面,連接必須能傳動(dòng)混合刀片6和施加在端部7上的混合力。此外,端部7必須固定,以防止它相對(duì)于混合刀片6的其余部分轉(zhuǎn)動(dòng)。
      可釋放的連接和防止轉(zhuǎn)動(dòng)的效果可通過(guò)各種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(圖2至8)來(lái)實(shí)施,例如,借助于端部和混合刀片的重疊(圖3、圖6),借助于一個(gè)或多個(gè)對(duì)中銷(xiāo)(圖2),兩個(gè)或多個(gè)螺釘(圖7),一可靠的鎖定,帶有軸向螺釘裝置的多邊形突起—插口連接(圖4),或借助于一側(cè)向螺紋片的金屬帶(圖8)。
      在如圖2所示的變體中,端部7借助于螺釘裝置14沿軸向方向連接于混合刀片6。螺釘裝置14盡可能深地埋頭在端部7內(nèi),而埋頭孔18用可再次移去的合適的填充料19封閉??山柚谝粋€(gè)或多個(gè)銷(xiāo)15設(shè)置用來(lái)防止端部轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。當(dāng)使用一個(gè)以上的銷(xiāo)15時(shí),孔16較佳地設(shè)置有一螺紋,其直徑大于混合刀片6內(nèi)的螺紋直徑17。當(dāng)使用一壓力螺釘(pressure screw)以便從銷(xiāo)15中撤出端部7以從混合刀片6中移去端部7時(shí),可使用帶有螺紋的孔16。
      在如圖3所示的變體中,零件6、7在連接部位處重疊。端部7的主體和混合刀片6的主體設(shè)置有耐磨涂層20。在重疊部位處,它們通過(guò)合適的固定裝置21、22連接在一起,例如一個(gè)或多個(gè)螺釘連接。在此情形中,從零件6、7的尾部的外邊緣實(shí)施連接。
      圖4和沿線“A-A’”的截面的圖5示出了一變體,其中,零件6、7之間的連接借助于可靠鎖定的突起—插座連接23、24實(shí)施,其中,突起和插座設(shè)置有一多邊形的外形,它防止突起23在插座24內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。借助于一合適的固定裝置,例如沿軸向方向的螺釘裝置25,突起—插座連接可釋放地連接在一起。
      對(duì)如圖2和圖3和圖4所示的實(shí)施例還可以各種方式進(jìn)行修改。一方面,混合刀片6與端部7之間的分離線可位于任何部位。在此方面,連接表面的幾何結(jié)構(gòu)、固定裝置和防轉(zhuǎn)裝置也可進(jìn)行變化。
      圖6示出一變體,其中,端部7與混合刀片6重疊,并通過(guò)沿軸向方向的螺釘連接26實(shí)現(xiàn)固定。
      圖7示出圖1的變體,其中,通過(guò)沿軸向方向的多個(gè)螺釘27實(shí)現(xiàn)固定和防轉(zhuǎn)。
      圖8示出帶有螺紋的突出部28的端部7的結(jié)構(gòu)。例如,借助于一帶有孔30的片金屬帶29和在部件6、7的尾部外邊緣處的螺釘裝置31可防止端部7轉(zhuǎn)動(dòng)。
      圖9和沿線“A-A’”截取的截面圖10示出圖2的一變化形式,其中,混合刀片6和端部7具有兩個(gè)刀形斜面或坡度12、32、33。較佳地,僅混合刀片6具有兩個(gè)保護(hù)磨損的刀形斜面12、32。由于磨損優(yōu)先發(fā)生在向前的方向和端部7處,所以,混合刀片6通過(guò)在工具夾持器10的槽11內(nèi)轉(zhuǎn)過(guò)180°,端部7也通過(guò)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),兩者還可進(jìn)一步被使用,直到斜面12和32、33上的磨損保護(hù)部分完全地被磨掉為止。
      權(quán)利要求
      1.一種用來(lái)混合特別是顆粒的磨損材料的裝置,它包括至少一個(gè)中心轉(zhuǎn)子軸(5)和混合的刀片,諸刀片安裝在轉(zhuǎn)子軸上并從轉(zhuǎn)子軸基本上沿徑向延伸,其中,混合刀片包括一徑向的內(nèi)部(主體6)和徑向的外端部(7),其特征在于,至少直接地毗鄰內(nèi)部的可拆卸的端部(7)的橫截面基本上與混合刀片的所述徑向內(nèi)部(6)的橫截面相同。
      2.一種用于如權(quán)利要求1所述的裝置上的混合刀片,其中,混合刀片包括一徑向的內(nèi)部或主體(6)和徑向的外端部,其特征在于,混合刀片的橫截面在主體(6)與可拆卸的端部(7)之間具有一穩(wěn)定的和較佳的光滑過(guò)渡部分。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的混合刀片,其特征在于,混合刀片是一大致矩形的橫截面,且其前導(dǎo)邊緣(12)呈一楔構(gòu)形的錐度。
      4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于混合刀片全長(zhǎng)的5%和50%之間,較佳地為10%和30%之間。
      5.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)重疊于主體(6)而被固定。
      6.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)借助于可靠鎖定,較佳地是多邊形突起-插座連接而連接于主體(6)。
      7.如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)借助于一螺紋的突起(28)連接于主體(6)。
      8.如權(quán)利要求7所述的混合刀片,其特征在于,通過(guò)一附加的固定裝置防止端部(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      9.如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)通過(guò)一軸向螺釘裝置(14)被固定,并用至少一個(gè)銷(xiāo)(15)來(lái)防止端部(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      10.如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)通過(guò)多個(gè)軸向螺釘固定于主體(6),并被防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
      11.如權(quán)利要求9所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)設(shè)置有一螺紋孔,它允許端部(7)從銷(xiāo)(15)中撤出。
      12.如權(quán)利要求1至11中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,在端部(7)內(nèi)的軸向埋頭孔(18)用一合適的填充料(19)進(jìn)行封閉,它還可再次移去。
      13.如權(quán)利要求1至12中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)具有一耐磨損涂層(20)。
      14.如權(quán)利要求1至13中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)具有一耐磨損涂層。
      15.如權(quán)利要求1至14中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)上的耐磨損涂層的特性和厚度不相同。
      16.如權(quán)利要求1至14中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,混合刀片(6)和端部(7)上的耐磨損涂層的特性和厚度相同。
      17.如權(quán)利要求1至16中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)的基材包括相同的材料,較佳地是結(jié)構(gòu)鋼或鑄鋼。
      18.如權(quán)利要求1至16中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)的基材包括不同的材料。
      19.如權(quán)利要求1至16或18中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,端部(7)完全地包括一不同的耐磨損材料,較佳地是一硬質(zhì)鑄鋼、一氧化陶瓷或硬金屬。
      20.如權(quán)利要求1至19中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,將端部(7)固定在主體(6)上的固定裝置較佳地布置在未被鎧裝的基材內(nèi)。
      21.如權(quán)利要求1至20中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)上的耐磨損涂層(20)包括一通過(guò)堆焊施加的硬質(zhì)的鎧裝。
      22.如權(quán)利要求1至21中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)上的鎧裝(20)包括一含有碳化鎢的金屬合金。
      23.如權(quán)利要求1至22中任何一項(xiàng)所述的混合刀片,其特征在于,主體(6)和端部(7)上的鎧裝(20)包括一硬質(zhì)金屬鍍層。
      24.用于如權(quán)利要求1所述的混合裝置上的如權(quán)利要求2至23中任何一項(xiàng)所述的混合刀片的端部,其特征在于,一橫截面適于混合刀片的主體。
      25.如權(quán)利要求1所述的裝置,該裝置帶有如權(quán)利要求2至23中任何一項(xiàng)所述的混合刀片及如權(quán)利要求24所述的端部,該裝置還帶有用于從轉(zhuǎn)子軸直接地延伸出的混合刀片的承載體臂,其特征在于,與混合刀片的徑向范圍相比承載體臂顯著地較短,且短于混合刀片的徑向長(zhǎng)度的一半,較佳地小于徑向長(zhǎng)度的三分之一,和/或在與混合刀片重疊的區(qū)域內(nèi)的承載體臂被容納在內(nèi)或形成其一體的外形。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用來(lái)混合特別是顆粒的磨損材料的裝置,它包括至少一個(gè)中心轉(zhuǎn)子軸(5)和諸混合刀片,諸刀片安裝在轉(zhuǎn)子軸上并從轉(zhuǎn)子軸基本上沿徑向延伸,其中,該混合刀片包括一徑向的內(nèi)部(主體6)和一徑向的外端部(7)。本發(fā)明還涉及一種對(duì)應(yīng)的混合刀片。為了提供一種化低成本和維護(hù)費(fèi)用而能獲得長(zhǎng)久良好的混合效果的裝置和對(duì)應(yīng)的混合刀片,本發(fā)明的特點(diǎn)在于該混合刀片的至少直接地毗鄰內(nèi)部的可拆卸的端部(7)的橫截面基本上與所述徑向內(nèi)部(6)的橫截面相同。
      文檔編號(hào)B01F7/16GK1743060SQ200410076939
      公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月2日
      發(fā)明者M·多爾, S·格爾 申請(qǐng)人:德國(guó)古斯塔夫·愛(ài)立許機(jī)械制造有限公司
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