專利名稱：新式搪玻璃反應(yīng)罐及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工、制藥工業(yè)用屬受壓容器的反應(yīng)設(shè)備。尤指一種新式搪玻璃反應(yīng)罐。
背景技術(shù)：
搪玻璃反應(yīng)罐屬受壓容器反應(yīng)設(shè)備，由搪玻璃罐身和罐蓋組成，其搪玻璃罐身，主要包括內(nèi)筒身和外夾套。化工、制藥等反應(yīng)物質(zhì)在搪玻璃罐身的內(nèi)筒體內(nèi)化學(xué)反應(yīng)時(shí)，在內(nèi)筒身和外夾套之間的夾層中通入熱蒸汽，對反應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行加熱，以加快化學(xué)反應(yīng)速度。其內(nèi)壁的搪玻璃面受到酸、堿介質(zhì)強(qiáng)烈的腐蝕，一般使用1-2年內(nèi)就損壞?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的修復(fù)工藝不符合受壓容器檢修規(guī)范，涉及人身傷亡、安全生產(chǎn)重大事故，因此不能修復(fù)。
中國專利，專利號200320109150.3，可調(diào)的內(nèi)熱式電爐，實(shí)施了帶夾套整體修復(fù)搪玻璃反應(yīng)罐的新工藝。雖全面符合受壓容器檢修規(guī)范，也只有極少數(shù)損壞的搪玻璃罐身經(jīng)1～2次修復(fù)后，就不能再修復(fù)。這是因?yàn)樘虏ＡЧ奚淼耐鈯A套在長期使用過程中，其內(nèi)壁受熱蒸汽，外壁受保溫層中水汽和化學(xué)氣體的腐蝕，當(dāng)外夾套的鋼板厚度低于原設(shè)計(jì)壓力規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，難以保證安全生產(chǎn)，也必須報(bào)廢。
搪玻璃反應(yīng)罐價(jià)格昂貴、易損壞。目前，全國每年有大量價(jià)值達(dá)數(shù)億元，鋼材用量高達(dá)幾萬噸的搪玻璃反應(yīng)罐因損壞而報(bào)廢。由此可見，當(dāng)代搪玻璃反應(yīng)罐，其報(bào)廢量大、復(fù)利用率低、鋼材損耗大、資金浪費(fèi)嚴(yán)重。
因此，開發(fā)一種搪玻璃罐身既可多次修復(fù)，而外夾套結(jié)構(gòu)件可重復(fù)利用，又能全面符合受壓容器制造、檢修規(guī)范的新式搪玻璃反應(yīng)罐。具有極為重要、顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種新的制造方法，外夾套為不銹鋼材質(zhì)的無上、下接環(huán)的搪玻璃反應(yīng)罐。其損壞的搪玻璃罐身可多次修復(fù)，其不銹鋼外夾套可反復(fù)利用的新式搪玻璃反應(yīng)罐。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提出一種內(nèi)筒身仍為鋼板材質(zhì)，內(nèi)壁復(fù)涂搪玻璃釉，外夾套為不銹鋼材質(zhì)的無上、下接環(huán)的新式搪玻璃反應(yīng)罐。該不銹鋼外夾套較原設(shè)計(jì)壓力規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)增加厚度，且由帶收口的夾套身和帶內(nèi)環(huán)的封頭件對焊接合成，系整體結(jié)構(gòu)件與內(nèi)筒身直接焊接成罐身。當(dāng)損壞的搪玻璃罐身經(jīng)多次修復(fù)后，其內(nèi)筒身不能再利用時(shí)，用機(jī)械方法取下不銹鋼外夾套結(jié)構(gòu)件，經(jīng)整形后繼而與新的筒身再次組合，最后制成新的搪玻璃罐身。
應(yīng)用兩項(xiàng)中國專利，專利號200320109150.3，可調(diào)的內(nèi)熱式電爐和專利號200320109151.8，內(nèi)熱式電爐制品吊架可自轉(zhuǎn)的裝置以及制品吊架上附設(shè)的電加熱器，相組合建成新型的內(nèi)熱式電爐。
搪玻璃罐身或修復(fù)的搪玻璃罐身在新型內(nèi)熱式電爐中，邊緩慢旋轉(zhuǎn)邊升溫加熱，并結(jié)合可控硅裝置有效的控制各組電加熱功率，以全面實(shí)施帶夾套整體燒成或整體修復(fù)。
本發(fā)明有益效果是新式搪玻璃反應(yīng)罐，開創(chuàng)了在全面符合國家勞動部受壓容器制造、檢修規(guī)范和保證安全使用的準(zhǔn)則下，其損壞的搪玻璃罐身可多次修復(fù)，其不銹鋼外夾套結(jié)構(gòu)件可反復(fù)利用。
以一只頂幾只，經(jīng)濟(jì)效益翻幾翻的新式搪玻璃反應(yīng)罐。為國家節(jié)約了大量鋼材，為用戶節(jié)約了大量資金，具有極為顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，并極具國內(nèi)外市場競爭力。


圖1為搪玻璃罐身整體燒成或整體修復(fù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為新式搪玻璃反應(yīng)罐的罐身結(jié)構(gòu)示意圖。
1，搪玻璃罐身；2，罐身；3，內(nèi)筒身；4，外夾套；4.1，夾套身；4.2，封頭件；5，搪玻璃釉層；6，可調(diào)的內(nèi)熱式電爐；6.1，保溫筒體；6.2，可開合的保溫爐蓋；7，內(nèi)熱式電爐制品吊架可自轉(zhuǎn)的裝置；7.1，制品吊架上的電加熱器；8，新型內(nèi)熱式電爐。
具體實(shí)施例方式
圖2中，罐身(2)所括內(nèi)筒身(3)和外夾套(4)。
外夾套(4)為不銹鋼材質(zhì)，同時(shí)較原設(shè)計(jì)壓力規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)增加厚度，且外夾套(4)由上部帶收口的夾套身(4.1)和底部帶內(nèi)環(huán)的封頭件(4.2)，相互對焊組成整體結(jié)構(gòu)件的外夾套(4)，直接焊接在內(nèi)筒身(3)上，組成罐身(2)。
內(nèi)筒身(3)仍為鋼板材質(zhì)，內(nèi)壁復(fù)涂搪玻璃釉層(5)，經(jīng)干燥后待燒成。
當(dāng)損壞的搪玻璃罐身(1)經(jīng)多次修復(fù)后，其內(nèi)筒身(2)損壞到不能再修復(fù)時(shí)，用機(jī)械方法取下不銹鋼外夾套(4)結(jié)構(gòu)件，經(jīng)整形后繼而與新的筒身(3)再次組合成新的罐身(2)，最后制造成新的搪玻璃罐身(1)。
圖1中，應(yīng)用可調(diào)的內(nèi)熱式電爐(6)和內(nèi)熱式電爐制品吊架可自轉(zhuǎn)的裝置(7)以及制品吊架上的電加熱器(7.1)相組合建成的新型內(nèi)熱式電爐(8)。
搪玻璃罐身(1)或修復(fù)的搪玻璃罐身(1)在新型的內(nèi)熱式電爐(8)中，進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn)并有效的控制各組電加熱功率，全面實(shí)施帶夾套整體燒成或整體修復(fù)。
權(quán)利要求
1.一種新式搪玻璃反應(yīng)罐，其搪玻璃罐身(1)主要包括罐身(2)，內(nèi)筒身(3)，外夾套(4)，夾套身(4.1)，封頭件(4.2)，搪玻璃釉層(5)，最后在新型的內(nèi)熱式電爐(8)中進(jìn)行燒成，其特征在于所述的外夾套(4)為不銹鋼材質(zhì)，同時(shí)較原設(shè)計(jì)壓力規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)增加厚度，且由帶收口的外夾套身(4.1)和帶內(nèi)環(huán)的封頭件(4.2)，并相互對焊接成整體結(jié)構(gòu)件，直接焊接在仍為鋼板材質(zhì)的內(nèi)筒身(3)上，組合成罐身(2)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述，其特征在于新型的內(nèi)熱式電爐(8)是由可調(diào)的內(nèi)熱式電爐(6)和內(nèi)熱式電爐制品可自轉(zhuǎn)的裝置(7)以及制品吊架上的電加熱器(7.1)相組成建成。實(shí)施帶夾套整體燒成或整體修復(fù)搪玻璃罐身(1)新的制造方法。
全文摘要
一種新式搪玻璃反應(yīng)罐，屬于化工、制藥工業(yè)領(lǐng)域的受壓容器設(shè)備。其外夾套為不銹鋼材質(zhì)，同時(shí)較原設(shè)計(jì)壓力規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)增加厚度，且無上、下接環(huán)過渡系整體結(jié)構(gòu)件，焊接在內(nèi)筒身上，制成搪玻璃罐身。當(dāng)損壞的搪玻璃罐身經(jīng)多次修復(fù)后，其內(nèi)筒身不能再利用時(shí)，取下不銹鋼外夾套結(jié)構(gòu)件，經(jīng)整形后繼而與新筒身再次組成新的罐身。應(yīng)用新型的內(nèi)熱式電爐，對搪玻璃罐身或損壞的搪玻璃罐身實(shí)施帶夾套整體燒成或整體修復(fù)。新式搪玻璃反應(yīng)罐在全面符合受壓容器制造、檢修規(guī)范的準(zhǔn)則下其損壞的搪玻璃罐身可多次修復(fù)，其不銹鋼外夾套可反復(fù)利用的。為國家節(jié)約了大量鋼材，為用戶節(jié)約了大量資金，具有極為顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，并極具國內(nèi)外市場競爭力。
文檔編號B01J19/02GK1795976SQ200410099100
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者朱文華 申請人:朱文華