專利名稱：一種配料罐攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配料罐攪拌裝置。
技術(shù)背景配料罐的攪拌系統(tǒng) 一 般是為了把各種已經(jīng)放入配料罐中的物質(zhì) 進(jìn)行比較好的均勻攪拌和混合或相互溶解以達(dá)到使用的標(biāo)準(zhǔn)。一般的攪拌裝置是由電機(jī)傳動(dòng)軸帶動(dòng)2個(gè)上、下平行分布的攪拌 葉，在攪拌的時(shí)候利用上、下兩個(gè)攪拌葉對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌。一般電機(jī)都是垂直于罐體表面安裝，使得電機(jī)輸出軸和罐體的高 度方向相平行，為了擴(kuò)大攪拌范圍，需要將傳動(dòng)軸做得比較長(zhǎng)，而且 上、下兩個(gè)攪拌葉平行設(shè)置，在攪拌的時(shí)候， 一是轉(zhuǎn)速不能足夠的快， 能耗比較大。在沒(méi)有擋板的情況下2個(gè)攪拌葉的中間部分?jǐn)嚢璧木鶆?程度和分散性不是太好，而配料罐是不能安裝擋板的,同時(shí)因物質(zhì)在罐 體內(nèi)是平行運(yùn)動(dòng)，攪拌剪切力也是平行的， 一般的剪切效果也不是很 好。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提 供 -種配料罐攪拌裝置，它結(jié)構(gòu)新穎，節(jié)能高效，物料顆粒攪拌和切 割均勻。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型一種配料罐攪拌裝置，包括配料罐罐體和安裝在配料 罐底部的攪拌裝置，所述攪拌裝置由電機(jī)和攪拌軸構(gòu)成，所述攪拌軸 和電機(jī)輸出軸連接，所述攪拌軸自配料罐底部伸入配料罐內(nèi)，所述電 機(jī)傾斜安裝在配料罐底部，所述攪拌軸和配料罐底部成20-80度夾角， 攪拌軸的高度為罐體高度的1/5-1/10，攪拌軸頂部、垂直于攪拌軸安裝有攪拌漿。本實(shí)用新型所述攪拌裝置為磁力攪拌裝置，所述磁力攪拌裝置包 括電機(jī)、外磁鋼、內(nèi)磁鋼和攪拌頭，所述攪拌頭以外磁鋼為攪拌軸、由外磁鋼和攪拌漿連接成一整體安裝在罐體內(nèi)；所述內(nèi)磁鋼和電機(jī)傳 動(dòng)軸連接；所述內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間設(shè)置有隔離套，所述隔離套與配 料罐底部焊接成一體，所述隔離套和配料罐底部成20-80度夾角；所 述外磁鋼頂部和攪拌漿連接，外磁鋼下部為一個(gè)開放式空腔，所述隔 離套頂部為一個(gè)攪拌定位中心軸，所述攪拌定位中心軸插入外磁鋼下 部空腔內(nèi)，隔離套下部為一個(gè)開放式空腔，所述內(nèi)磁鋼插入隔離套空 腔內(nèi)，電機(jī)傳動(dòng)軸和攪拌定位中心軸同心，攪拌頭的高度為罐體高度 的1/5-1/15。本實(shí)用新型所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán) 形磁力器，所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動(dòng)裝置上的永久性磁鐵。本實(shí)用新型所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化本實(shí)用新型所述罐體頂部設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn)口。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)能，因攪拌頭的攪拌軸較短，需要的傳動(dòng)動(dòng)力比較少。并 且可以使用更小的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，節(jié)約成本。2、 高速因攪拌頭的攪拌軸較短，且只有一層扇型漿葉，可以實(shí) 現(xiàn)非常高的旋轉(zhuǎn)速度。一般的速度在300轉(zhuǎn)/分左右，本實(shí)用新型可 以達(dá)至ij 50-800轉(zhuǎn)/分左右。3、 傾斜的攪拌漿可以在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生水平的切割運(yùn)動(dòng)，能更 好地?cái)嚢栉锪?、剪切物料粒子?、因攪拌安裝在罐體底部，同時(shí)在罐體頂部設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn) 口，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，罐體內(nèi)可以形成三個(gè)部分最上層區(qū)域的 穩(wěn)定區(qū)、中間區(qū)域的漩渦區(qū)和攪拌葉攪拌物料的攪拌區(qū)。因攪拌區(qū)內(nèi)攪拌葉的攪拌和對(duì)物料的剪切都是非水平的，被攪拌物料在攪拌區(qū)內(nèi) 被剪切后，會(huì)迅速被漿葉成一定角度推向罐的側(cè)底,經(jīng)反彈向上運(yùn)動(dòng)。 同時(shí)因撹拌的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不規(guī)則的空氣漩渦，大量的空氣 被迅速吸入攪拌的中心,空氣氣泡被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌剪切打碎而分散 到攪拌區(qū)內(nèi)，由于空氣的參與，氣體動(dòng)力對(duì)物料迅速發(fā)生作用,物料的 密度瞬間改變，物料因密度不同而發(fā)生相互交替對(duì)流,再加上分散后的 空氣產(chǎn)生向上的定向運(yùn)動(dòng),這樣會(huì)加劇物料在三個(gè)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 和分散程度,隨著攪拌的進(jìn)行,這種運(yùn)動(dòng)周而復(fù)始的發(fā)生，從而能更加 有效的達(dá)到充分混合或溶解均勻的目的。而另一作用原理是向上運(yùn)動(dòng) 的物料送到穩(wěn)定層后，因空氣的參與，會(huì)保持穩(wěn)定的重力的存在和--定的浮力，被剪切完全的物料會(huì)因顆粒較小運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)慢保留在穩(wěn) 定區(qū)，顆粒較大的物料會(huì)因運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)較快隨著攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的 物料顆粒產(chǎn)生向心力而隨空氣而進(jìn)入漩渦區(qū)，并再次進(jìn)入攪拌區(qū)進(jìn)行 再攪拌和再剪切，從而能更有效地對(duì)物料進(jìn)行剪切攪拌，使物料顆粒 小而均勻。達(dá)到充分混合或溶解均勻的目的。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述磁力攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種配料罐攪拌裝置，包括配料罐罐體 1和安裝在配料罐底部的攪拌裝置，所述攪拌裝置由電機(jī)2和攪拌軸 3構(gòu)成，所述攪拌軸和電機(jī)輸出軸連接，所述攪拌軸自配料罐底部伸 入配料罐內(nèi)，所述電機(jī)傾斜安裝在配料罐底部，所述攪拌軸和配料罐 底部成20-80度夾角，攪拌軸的高度為罐體高度的1/5-1/10,攪拌軸 頂部、垂直于攪拌軸安裝有攪拌漿4。如圖2所示，本實(shí)用新型所述攪拌裝置為磁力撹拌裝置，所述磁 力攪拌裝置包括電機(jī)2、外磁鋼3、內(nèi)磁鋼5和攪拌頭，所述攪拌頭以外磁鋼3為攪拌軸、由外磁鋼和攪拌漿4連接成一整體安裝在罐體 內(nèi)；所述內(nèi)磁鋼5和電機(jī)2傳動(dòng)軸連接；所述內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間設(shè) 置有隔離套6,所述隔離套與配料罐底部焊接成一體，所述隔離套和 配料罐底部成20-80度夾角；所述外磁鋼3頂部和攪拌漿4連接，外 磁鋼下部為一個(gè)開放式空腔31，所述隔離套頂部為一個(gè)攪拌定位中 心軸61，所述攪拌定位中心軸61插入外磁鋼下部空腔31內(nèi)，隔離 套下部為一個(gè)開放式空腔62,所述內(nèi)磁鋼5插入隔離套空腔62內(nèi)， 電機(jī)傳動(dòng)軸和攪拌定位中心軸同心，攪拌頭的高度為罐體高度的 1/5-1/15。本實(shí)用新型所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán) 形磁力器，所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動(dòng)裝置上的永久性磁鐵。本實(shí)用新型所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化如圖l所示，本實(shí)用新型所述罐體頂部設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn)口 7。1、節(jié)能，因攪拌頭的攪拌軸較短，需要的傳動(dòng)動(dòng)力比較少。并 且可以使用更小的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，節(jié)約成本。2、高速因攪拌頭的攪拌軸較短，且只有一層扇型漿葉，可以實(shí) 現(xiàn)非常高的旋轉(zhuǎn)速度。 一般的速度在300轉(zhuǎn)/分左右，本實(shí)用新型可 以達(dá)到50-800轉(zhuǎn)/分左右。3、 傾斜的攪拌漿可以在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生水平的切割運(yùn)動(dòng)，能 更好地?cái)嚢栉锪稀⒓羟形锪狭Ｗ印?、 因攪拌安裝在罐體底部，同時(shí)在罐體頂部設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn) 口，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，如圖l所示，罐體內(nèi)可以形成三個(gè)部分 最上層區(qū)域的穩(wěn)定區(qū)11、中間區(qū)域的漩渦區(qū)12和攪拌葉攪拌物料的 攪拌區(qū)13。因攪拌區(qū)內(nèi)撹拌葉的撹拌和對(duì)物料的剪切都是非水平的, 被攪拌物料在攪拌區(qū)內(nèi)被剪切后，會(huì)迅速被漿葉成一定角度推向罐的側(cè)底，經(jīng)反彈向上運(yùn)動(dòng)。同時(shí)因攪拌的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不規(guī)則 的空氣漩渦，大量的空氣被迅速吸入攪拌的中心,空氣氣泡被高速運(yùn) 轉(zhuǎn)的攪拌剪切打碎而分散到攪拌區(qū)內(nèi),由于空氣的參與,氣體動(dòng)力對(duì)物 料迅速發(fā)生作用,物料的密度瞬間改變,物料因密度不同而發(fā)生相互交 替對(duì)流,再加上分散后的空氣產(chǎn)生向上的定向運(yùn)動(dòng),這樣會(huì)加劇物料在 三個(gè)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和分散程度，隨著攪拌的進(jìn)行,這種運(yùn)動(dòng)周而復(fù) 始的發(fā)生,從而能更加有效的達(dá)到充分混合或溶解均勻的目的。而另 一作用原理是向上運(yùn)動(dòng)的物料送到穩(wěn)定層后，因空氣的參與，會(huì)保持 穩(wěn)定的重力的存在和一定的浮力，被剪切完全的物料會(huì)因顆粒較小運(yùn) 動(dòng)速度相對(duì)慢保留在穩(wěn)定區(qū)，顆粒較大的物料會(huì)因運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)較快 隨著攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的物料顆粒產(chǎn)生向心力而隨空氣而進(jìn)入漩渦區(qū)， 并再次進(jìn)入攪拌區(qū)進(jìn)行再攪拌和再剪切，從而能更有效地對(duì)物料進(jìn)行 剪切攪拌，使物料顆粒小而均勻。達(dá)到充分混合或溶解均勻的目的。 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種配料灌攪拌裝置，包括配料罐罐體和安裝在配料罐底部的攪拌裝置，所述攪拌裝置由電機(jī)和攪拌軸構(gòu)成，所述攪拌軸和電機(jī)輸出軸連接，所述攪拌軸自配料罐底部伸入配料罐內(nèi)，其特征在于所述電機(jī)傾斜安裝在配料罐底部，所述攪拌軸和配料罐底部成20-80度夾角，攪拌軸的高度為罐體高度的1/5-1/10，攪拌軸頂部、垂直于攪拌軸安裝有攪拌漿。
2、 如權(quán)利要求1所述的配料罐攪拌裝置，其特征在于所述攪 拌裝置為磁力攪拌裝置，所述磁力攪拌裝置包括電機(jī)、外磁鋼、內(nèi)磁 鋼和攪拌頭，所述攪拌頭以外磁鋼為攪拌軸、由外磁鋼和攪拌漿連接 成一整體安裝在罐體內(nèi)；所述內(nèi)磁鋼和電機(jī)傳動(dòng)軸連接；所述內(nèi)磁鋼 和外磁鋼之間設(shè)置有隔離套，所述隔離套與配料罐底部焊接成一體， 所述隔離套和配料罐底部成20-80度夾角；所述外磁鋼頂部和攪拌漿 連接，外磁鋼下部為一個(gè)開放式空腔，所述隔離套頂部為一個(gè)攪拌定 位中心軸，所述攪拌定位中心軸插入外磁鋼下部空腔內(nèi)，隔離套下部 為一個(gè)開放式空腔，所述內(nèi)磁鋼插入隔離套空腔內(nèi)，電機(jī)傳動(dòng)軸和攪 拌定位中心軸同心，攪拌頭的高度為罐體高度的1/5-1/15。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，其特征在 于所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán)形磁力器， 所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動(dòng)裝置上的永久性磁鐵。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，其特征在 于所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化物材料。
5、 如權(quán)利要求l-4之任一所述的配料罐攪拌裝置，其特征在于 所述罐體頂部設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種配料罐攪拌裝置，包括配料罐罐體和安裝在配料罐底部的攪拌裝置，所述攪拌裝置由電機(jī)和攪拌軸構(gòu)成，所述攪拌軸和電機(jī)輸出軸連接，所述攪拌軸自配料罐底部伸入配料罐內(nèi)，所述電機(jī)傾斜安裝在配料罐底部，所述攪拌軸和配料罐底部成20-80度夾角，攪拌軸的高度為罐體高度的1/5-1/10，攪拌軸頂部、垂直于攪拌軸安裝有攪拌槳。它結(jié)構(gòu)新穎，攪拌效率高，節(jié)能高效，物料顆粒攪拌和切割均勻。
文檔編號(hào)B01F7/16GK201124084SQ20072007434
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者陳光南 申請(qǐng)人:上海日泰醫(yī)藥設(shè)備工程有限公司