專利名稱：煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫系統(tǒng)中脫硫劑漿液制備裝置，具體地說(shuō)，是一種 煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置。
技術(shù)背景石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù)，在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)占有率達(dá)95%—98%以上，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用市場(chǎng)95Q/^以 上。石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)用石灰石漿液作脫硫劑吸收煙氣中的二氧 化硫。石灰石漿液的粒徑對(duì)脫硫效果影響很大，漿液顆粒越細(xì)，則與二氧化硫 接觸面積越大，脫硫效率越高。 一般石灰石礦供應(yīng)的石灰石為粒徑10 20mm的 塊料，為提高脫硫效率，必須將石灰石塊料制備成一定細(xì)度的石灰石漿液。石灰石漿液的制備分為干式和濕式兩大類，干式制備系統(tǒng)是事先利用制備 好的符合細(xì)度要求的石灰石粉，再加水制成脫硫劑漿液；濕式制備系統(tǒng)是用濕 式球磨機(jī)將石灰石碎塊直接磨制成符合細(xì)度要求的石灰石漿液。脫硫劑干式制備系統(tǒng)是事先制得石灰石粉，包括從廠外購(gòu)置成品石灰石粉 和電廠自建干式磨制系統(tǒng)兩種，然后在電廠內(nèi)建漿液制備系統(tǒng)。石灰石干粉制 漿系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單、占用場(chǎng)地小，越來(lái)越受到電廠青睞。傳統(tǒng)的脫硫劑干粉制漿 系統(tǒng)如圖2所示，由下端連通有稱重給料機(jī)2的石灰石粉倉(cāng)1、皮帶輸送機(jī)6、 內(nèi)裝攪拌器5的石灰石漿液罐3組成，石灰石粉倉(cāng)l上部為圓柱形，下部為漏斗形，漏斗形上部圍設(shè)有支撐圈梁，該支撐圈梁下端面連接多個(gè)支柱，整個(gè)石灰石粉倉(cāng)1由支柱支撐；所述石灰石粉倉(cāng)1旁邊設(shè)置石灰石漿液罐3，該石灰石 漿液罐3建造在地面之下；石灰石粉倉(cāng)1和石灰石漿液罐3之間設(shè)置皮帶輸送 機(jī)6。該系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)6和石灰石漿液罐3都需要單獨(dú)的場(chǎng)地建造，整個(gè) 系統(tǒng)布置零散，占地面積很大，投資建造費(fèi)用比較高，特別是對(duì)于老電廠，由 于修建時(shí)沒有預(yù)留建設(shè)脫硫系統(tǒng)的場(chǎng)地，因而無(wú)法建造脫硫系統(tǒng)；皮帶輸送機(jī) 和鋼筋混凝土支柱的設(shè)備投資增加了整個(gè)制漿系統(tǒng)的投資費(fèi)用，對(duì)資金緊缺的 老小電廠不利；此外，槳液罐建在地下容易受到地下水腐蝕，漿液池易出現(xiàn)裂 紋導(dǎo)致槳液滲漏，造成地下水和土壤環(huán)境污染。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種投資成本低、占地面積小、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的利用石灰石 粉制備石灰石漿液的一體化裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置， 包括下端連通有稱重給料機(jī)的石灰石粉倉(cāng)和內(nèi)裝攪拌器的石灰石漿液罐，其關(guān) 鍵在于所述石灰石粉倉(cāng)通過(guò)支撐板固定在石灰石漿液罐上方，并且石灰石粉 倉(cāng)和石灰石漿液罐中心線為同一直線與水平面垂直；石灰石漿液罐建在地面之 上。整個(gè)石灰石粉倉(cāng)與石灰石漿液罐連接為一個(gè)整體，石灰石漿液罐設(shè)置有人 孔門以備檢修。所述石灰石粉倉(cāng)上部為圓柱形，下部為漏斗形，該漏斗形的底端與稱重給 料機(jī)連通。石灰石粉倉(cāng)頂部設(shè)置脈沖式布袋除塵器，用于收集石灰石粉倉(cāng)運(yùn)行 過(guò)程中逸散的石灰石粉。石灰石粉倉(cāng)頂部設(shè)置連續(xù)料位指示器，石灰石粉倉(cāng)內(nèi) 部設(shè)置低料位計(jì)和高料位計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同功能的料位指示。石灰石粉倉(cāng)漏斗形的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)置流化裝置，用流化風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)加熱的壓縮空氣輸送至流化裝置使 粉倉(cāng)內(nèi)的物料流態(tài)化，便于卸料暢通。煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置， 一是省去了皮帶輸送機(jī)和支撐石灰 石粉倉(cāng)的多個(gè)支柱，與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比，大大降低了脫硫劑制漿系統(tǒng)的投資，節(jié)省了場(chǎng)地；二是石灰石漿液罐建在地面之上，采用碳鋼材料并進(jìn)行防腐，而 傳統(tǒng)布置中將石灰石漿液罐建在地下，采用鋼筋混凝土材料并防腐，二者投資 成本相當(dāng)，但本實(shí)用新型的中的石灰石槳液罐不易發(fā)生腐蝕和裂縫，因而壽命更長(zhǎng)，且不會(huì)污染環(huán)境。有益效果本實(shí)用新型大大降低了利用石灰石粉制備石灰石漿液系統(tǒng)的投 資成本，減少了整個(gè)裝置的占地面積，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，漿液罐無(wú)漿液滲漏，不污染 環(huán)境，是特別適合老電廠建造脫硫劑漿液制備系統(tǒng)的方案。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型煙氣脫硫劑槳液罐與粉倉(cāng)一體化裝置，包括下端 連通有稱重給料機(jī)2的石灰石粉倉(cāng)1和內(nèi)裝攪拌器5的石灰石漿液罐3組成， 所述石灰石粉倉(cāng)1通過(guò)支撐板4固定在石灰石漿液罐3上方，并且石灰石粉倉(cāng)1 和石灰石漿液罐3中心線為同一直線與水平面垂直；石灰石漿液罐3內(nèi)安裝攪 拌器5;所述石灰石漿液罐3建在地面之上。整個(gè)石灰石粉倉(cāng)1與石灰石漿液罐 3連接為一個(gè)整體，石灰石漿液罐3設(shè)置有人孔門9以備檢修。所述石灰石粉倉(cāng)l上部為圓柱形，下部為漏斗形，該漏斗形的底端與稱重給料機(jī)2連通。石灰石 粉倉(cāng)1頂部設(shè)置脈沖式布袋除塵器la，用于收集石灰石粉倉(cāng)運(yùn)行過(guò)程中逸散的 石灰石粉。石灰石粉倉(cāng)頂部設(shè)置連續(xù)料位指示器6，石灰石粉倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置高料位 計(jì)7和低料位計(jì)8，實(shí)現(xiàn)不同功能的料位指示。石灰石粉倉(cāng)漏斗形的兩個(gè)側(cè)壁設(shè) 置流化裝置lb，用流化風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)加熱的壓縮空氣輸送至流化裝置使粉倉(cāng)內(nèi)的 物料流態(tài)化，便于卸料暢通。工作原理石灰石粉從罐車上通過(guò)粉倉(cāng)入口輸送至石灰石粉倉(cāng)l，經(jīng)過(guò)稱重 給料機(jī)2進(jìn)行計(jì)量和給料后，卸料至石灰石漿液罐3，同時(shí)加水并攪拌，制成所 需濃度的石灰石漿液。輸送過(guò)程中逸散的石灰石粉由脈沖式布袋除塵器la收集。 利用流化風(fēng)機(jī)把經(jīng)過(guò)加熱的壓縮空氣輸送至流化裝置lb，使粉倉(cāng)內(nèi)的物料流態(tài) 化，便于卸料暢通。石灰石粉倉(cāng)1頂部設(shè)置連續(xù)料位指示器6，粉倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置高 料位計(jì)7和低料位計(jì)8，實(shí)現(xiàn)不同功能的料位指示，以便控制供料量。
權(quán)利要求1、一種煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置，包括下端連通有稱重給料機(jī)(2)的石灰石粉倉(cāng)(1)和內(nèi)裝攪拌器(5)的石灰石漿液罐(3)，其特征在于所述石灰石粉倉(cāng)(1)通過(guò)支撐板(4)固定在石灰石漿液罐(3)上方，并且石灰石粉倉(cāng)(1)和石灰石漿液罐(3)中心線為同一直線與水平面垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置，其特征在于 所述石灰石粉倉(cāng)(1)上部為圓柱形，下部為漏斗形，該漏斗形的底端與稱重給 料機(jī)(2)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述煙氣脫硫劑槳液罐與粉倉(cāng)一體化裝置，其特征在于石灰石漿液罐(3)建在地面之上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫劑漿液罐與粉倉(cāng)一體化裝置，包括下端連通有稱重給料機(jī)(2)的石灰石粉倉(cāng)(1)和內(nèi)裝攪拌器(5)的石灰石漿液罐(3)，其特征在于所述石灰石粉倉(cāng)(1)通過(guò)支撐板(4)固定在石灰石漿液罐(3)上方，并且石灰石粉倉(cāng)(1)和石灰石漿液罐(3)中心線為同一直線與水平面垂直。本實(shí)用新型大大降低了投資成本，減少了整個(gè)裝置的占地面積，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，并且漿液罐無(wú)漿液滲漏，是特別適合老電廠建造脫硫劑漿液制備系統(tǒng)的方案。
文檔編號(hào)B01D53/80GK201108805SQ20072012504
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者宇 余, 劉清才, 帆 廖, 廖能斌, 鋒 李, 杜云貴, 程 楊, 王方群, 羅曉渝, 劍 蒙, 隋建才 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)