專利名稱：一種利用廢氨水干濕二步法脫硫除塵凈化新裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及煙氣脫硫除塵設(shè)備，特別是指一 種利用廢氨水脫硫除塵凈化新裝置。
技術(shù)背景
目前，因工業(yè)排放大量二氧化硫所造成的大氣酸化污染，己嚴(yán)重威脅著人 類社會的生存和發(fā)展。現(xiàn)有的煙氣脫硫處理技術(shù)，主要可分為干法和濕法二 類，所謂干法脫硫，是采用粉狀或粒狀固態(tài)脫硫吸收劑、吸附劑和催化劑， 或直接施于爐內(nèi)或施于脫硫凈化裝置內(nèi)，將煙氣中的二氧化硫等含硫物質(zhì)化 學(xué)吸收或物理吸附，其優(yōu)點(diǎn)是治理過程不產(chǎn)生廢水、廢酸排出，基本不產(chǎn)生 二次污染，缺點(diǎn)是脫硫效率一般。所謂濕法脫硫，是將堿性脫硫劑制成水溶 液，即目前廣泛應(yīng)用的雙堿水洗噴淋法，通過噴淋、洗滌含硫煙氣，化學(xué)吸 收去除二氧化硫，其優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率較高，其缺陷主要是系統(tǒng)容易結(jié)垢堵塞， 設(shè)備腐蝕嚴(yán)重使用壽命短。
目前，煙氣脫硫技術(shù)之不足還在于 一是，未將干、濕二法科學(xué)的予以結(jié) 合利用，提供出二法一體化脫硫處理設(shè)備，以達(dá)到措施互補(bǔ)利用、提高治理 效率的目的；二是，盡管目前利用氨吸收原理進(jìn)行脫硫處理的技術(shù)巳見報道， 但仍屬探索實(shí)驗(yàn)階段，未得以推廣應(yīng)用。而利用廢氨水進(jìn)行煙氣脫硫則至今 還未見報道，我國廢氨水資源豐富，中小化肥廠基本上各縣市都有，還有一 些大的焦化廠和化工廠，均產(chǎn)生大量廢氨水，以往均當(dāng)作廢物排放掉，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了資源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種利用 廢氨水干濕二步法脫硫除塵凈化新裝置，采用干、濕二法二步實(shí)現(xiàn)，有機(jī)結(jié) 合，利用豐富的廢氨水資源，達(dá)到理想的煙氣脫硫治理效果。
為達(dá)上述發(fā)明目的，所采取的技術(shù)方案是 一種利用廢氨水干濕二步法脫 硫除塵凈化新裝置，包括殼體l、支座2、煙氣進(jìn)口6、底部儲灰室3、排灰
口4、中部脫硫室IO、頂部凈化氣排出口22，所述中部脫硫室IO，其內(nèi)設(shè)置 液態(tài)脫硫劑噴管14，管上設(shè)有噴咀15，噴管與裝置外管道及輸液泵11相鏈 接；中部脫硫室10下部為布風(fēng)室7，內(nèi)設(shè)布風(fēng)板8，板上均勻分布風(fēng)管9，煙 氣進(jìn)口6設(shè)于布風(fēng)室側(cè)壁；中部脫硫室10上部為固態(tài)脫硫劑吸附室16，由多 層?xùn)疟?7和排放其上的脫硫環(huán)18構(gòu)成。其上部還設(shè)有氧化室20。所述液態(tài) 脫硫劑為廢氨水。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)是，中部脫硫室由噴咀噴出的廢氨水遇高溫?zé)煔庹舭l(fā)，其氨 水水蒸汽與含硫煙氣得以充分混合接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)吸收SOi,達(dá)到濕法脫
硫。上部固態(tài)脫硫劑吸附室，由活性炭、堿金屬氧化物、催化劑制成的脫硫 環(huán)，實(shí)現(xiàn)對S02的干法物理吸附和化學(xué)吸收。上述干濕法相結(jié)合，二步實(shí)施, 脫硫效率高，不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備腐蝕輕，使用壽命長，充分利用了廢氨 水資源，回收有害氣體SOi,變廢為寶，治理了污染，產(chǎn)出肥料硫酸銨，其社 會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。


附圖1 本實(shí)用新型剖視圖
附圖2 本實(shí)用新型A—A剖視圖
附圖3 本實(shí)用新型B—B剖視圖
具體實(shí)施方式
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如附圖1本實(shí)用新型剖視圖所示，本裝置其外形是具有錐形底和錐形頂?shù)?桶體，其殼體l由鋼板制作，底部固定于支座2上，錐形底內(nèi)為儲灰室3，底 端設(shè)有排灰口4和排灰門5。儲灰室上部為布風(fēng)室7，于一側(cè)殼壁設(shè)煙氣進(jìn)口 6，它連接前級除塵裝置，布風(fēng)室內(nèi)有與殼壁相固定的水平布風(fēng)板8，為無機(jī) 建筑材料制作，板上均勻分布風(fēng)管9，由煙氣進(jìn)口6進(jìn)入的煙氣，通過均勻分 布的風(fēng)管9可均布的上升到中部脫硫室10。中部脫硫室內(nèi)，設(shè)置液態(tài)脫硫劑 噴管14，噴管呈排狀或盤管狀，本實(shí)用新型為排狀設(shè)置，見附圖3本實(shí)用新 型B—B剖視圖所示，管上設(shè)有噴咀15，噴管與裝置外管道通過法蘭13連接， 外管道連接輸液泵11及脫硫液容器12，本實(shí)施方式采用的液態(tài)脫硫劑為廢氨 水，含有效氨為8—10%，并添加少量堿性催化劑NaHO等。脫硫室10上部為 固態(tài)脫硫劑吸附室16，是由多層?xùn)疟?7和排放其上的脫硫環(huán)18構(gòu)成，見附 圖2本實(shí)用新型A-—A剖視圖所示， 一層?xùn)疟蛿[放一層脫硫環(huán)，本實(shí)施方式 設(shè)置6層，脫硫環(huán)圓形帶孔19，擺放后彼此間有空隙，以利下部氣體上升通 過，可增加脫硫環(huán)表面與氣體的接觸面積，有利于吸附和吸收，脫硫環(huán)由活 性炭、堿金屬氧化物氧化鐵、氧化鋅等和催化劑混合后壓制干燥而成。固態(tài) 脫硫劑吸附室16以上為新風(fēng)氧化室20，其一側(cè)殼壁設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 21。錐頂 部有凈化氣排出口 22連接煙囪。
其煙氣脫硫工藝過程為，經(jīng)前級除塵后的高溫(140°C左右)含硫(主要 為S02)煙氣，由進(jìn)煙口6進(jìn)入布風(fēng)室，經(jīng)風(fēng)管均布上升，進(jìn)入中部脫硫室
10，脫硫室內(nèi)由噴咀15噴出的含有效氨8—10%及少量堿性催化劑的廢氨水， 遇高溫?zé)煔庋杆僬舭l(fā)為氨水水蒸汽，充分與煙氣混合，產(chǎn)生氨吸收化學(xué)反應(yīng)， 其主要化學(xué)反應(yīng)是(1)氨+水蒸汽+二氧化硫生成亞硫酸銨，亞硫酸銨進(jìn)一 步氧化成硫酸銨，(2)二氧化硫氧化成三氧化硫，三氧化硫+水蒸汽生成硫酸， 硫酸+二氧化硫生成硫酸銨，上述反應(yīng)過程為濕法氨吸收脫硫，此過程同時也 可達(dá)到進(jìn)一步除塵，硫酸銨結(jié)晶析出下落，下落至儲灰室。未氧化的亞硫酸 銨和未凈化的煙氣繼續(xù)上升，遇固態(tài)脫硫環(huán)則被活性炭吸附和與堿金屬氧化 物反應(yīng)生成硫酸的金屬鹽類，此過程為干法吸附、吸收脫硫，當(dāng)脫硫環(huán)外層硫 容量達(dá)到飽和時可自行脫落。殘余的亞硫酸銨繼續(xù)上升至氧化室，被不斷補(bǔ) 充的新空氣進(jìn)一步氧化，至此，亞硫酸銨被完全氧化成硫酸銨，凈化后氣體 則由頂部排出口 22排出，進(jìn)入煙囪排放。本裝置脫硫效率可達(dá)85%—9鄉(xiāng)可調(diào)，
可根據(jù)煙氣含硫濃度以及煙氣進(jìn)量參數(shù)，通過調(diào)節(jié)閥門23調(diào)節(jié)廢氨水進(jìn)量， 以滿足脫硫反應(yīng)之需要。
權(quán)利要求1、一種利用廢氨水干濕二步法脫硫除塵凈化新裝置，包括殼體(1)、支座(2)、煙氣進(jìn)口(6)、底部儲灰室(3)、排灰口(4)、中部脫硫室(10)、頂部凈化氣排出口(22)，其特征是，所述中部脫硫室(10)，其內(nèi)設(shè)置液態(tài)脫硫劑噴管(14)，管上設(shè)有噴咀(15)，噴管與裝置外管道及輸液泵(11)相連接；脫硫室(10)之下部為布風(fēng)室(7)，內(nèi)設(shè)布風(fēng)板(8)，板上均勻分布風(fēng)管(9)，煙氣進(jìn)口(6)設(shè)于布風(fēng)室側(cè)壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢氨水干濕二步法脫硫除塵凈化新裝置， 其特征是，中部脫硫室(10)上部設(shè)有固態(tài)脫硫劑吸附室(16)，由多 層?xùn)疟?17)和排放其上的脫硫環(huán)(18)構(gòu)成；固態(tài)脫硫劑吸附室(16) 上部還設(shè)有氧化室(20)，其側(cè)壁設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 (21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種利用廢氨水干濕二步法脫硫除塵凈化新裝 置，其特征是，所述液態(tài)脫硫劑其主要成分為廢氨水。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域之煙氣脫硫除塵設(shè)備。包括殼體、煙氣進(jìn)口、儲灰室、排灰口、脫硫室、凈化氣排出口，中部脫硫室10內(nèi)設(shè)液態(tài)脫硫劑噴管，管上設(shè)噴嘴，脫硫室下部為布風(fēng)室，設(shè)布風(fēng)板，板上均布風(fēng)管，脫硫室10上部為固態(tài)脫硫環(huán)室。所述液態(tài)脫硫劑為廢氨水。本裝置優(yōu)點(diǎn)是，脫硫室內(nèi)廢氨水遇高溫?zé)煔庹舭l(fā)，其氨水水蒸氣與含硫煙氣得以充分混合接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO₂，實(shí)現(xiàn)濕法脫硫。固態(tài)脫硫環(huán)由活性炭、堿金屬氧化物、催化劑制成，實(shí)現(xiàn)對SO₂的干法脫硫。干、濕法相結(jié)合，二步實(shí)施，脫硫效率高，不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備腐蝕輕，使用壽命長，利用了廢氨水資源，變廢為寶，治理了SO₂污染，產(chǎn)出肥料硫酸銨，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號B01D53/74GK201073585SQ20072012595
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者于良河 申請人:于良河