專利名稱：一種適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗設(shè)備，尤其涉及一種適用于對球形蒸餾燒瓶進行定 位的蒸餾設(shè)備。
背景技術(shù)：
據(jù)了解，石油制品的蒸餾特征為石油制品的性能、及對使用者所造成 的危險。上述石油制品特征的確定，與用于汽車或航空工業(yè)中涉及安全問題 極為重要的碳?xì)淙剂系那樾斡绕渲匾?。這些特征，尤其是圖表或曲線所顯示 的特征，代表了蒸餾期間樣品隨著溫度而蒸發(fā)、或者還有殘余物與損耗的百 分比。
業(yè)內(nèi)的專家可以推斷出的特征為判斷在給定情況中，給定的石油制品 是否可以完全安全地使用，并獲得所尋求的性能。
在上述情形中，業(yè)內(nèi)專家可以設(shè)定各種試驗規(guī)則，以便非常準(zhǔn)確地界定 石油制品中可以獲得的蒸餾特征。當(dāng)然，為了得到想要的數(shù)據(jù)，所述蒸餾過 程也必須嚴(yán)格遵守上述試驗規(guī)則。
目前，在市場上存在各種不同自動蒸餾設(shè)備，其允許依據(jù)一預(yù)先界定的 試驗規(guī)則，來實施對液體樣品的蒸餾參數(shù)的測量。
目前使用的蒸餾設(shè)備通常包括
一固定框架；
一加熱壁，其包含一發(fā)熱組件，該發(fā)熱組件可以為一電熱電阻器； 一系列球形蒸餾燒瓶，所述各球形蒸餾燒瓶對應(yīng)至少一種試驗規(guī)則，且 此球形燒瓶的柱口可以由一配備有溫度計的緊密封閉瓶塞而封閉，以允許測 量所蒸發(fā)蒸汽的溫度，該球形蒸餾燒瓶包括一橫向分支，該橫向分支連接至 冷凝器管上，所述冷凝器管連接至圓柱形收集器，用以收集冷凝物；
一系列絕熱板，其上安裝有發(fā)熱組件，所述絕熱板用于將加熱壁的上部 封閉，且均設(shè)置有中央開口，所述絕熱板具有適合于各種不同球形蒸餾燒瓶的幾何形狀，以使得所述球形蒸餾燒瓶可在所述絕熱板上被支撐；以及
控制與調(diào)節(jié)裝置，用于隨時控制發(fā)熱組件的功率等級，特別是發(fā)熱組件
的溫度或電功率，以便依據(jù)所選擇的預(yù)定規(guī)則而獲得蒸餾參數(shù)。
為了使用上述設(shè)備對液體樣品進行蒸餾試驗，使用者首先應(yīng)確定一試驗
規(guī)則，然后將預(yù)定數(shù)量用于分析的樣品導(dǎo)入對應(yīng)于此規(guī)則的球形蒸餾燒瓶中。
然后，將發(fā)熱組件與絕熱板設(shè)置于裝滿樣品的球形蒸餾燒瓶下，以便使 所述絕熱板的中央開口可以支撐球形燒瓶的底部，所述發(fā)熱組件連接至熱 板，并且被設(shè)置在一個確定的可重復(fù)的位置。
為了確保蒸餾試驗依據(jù)事先所選擇的規(guī)則嚴(yán)格地實施，必須將球形蒸餾 燒瓶準(zhǔn)確地定位且垂直對準(zhǔn)，且其高度應(yīng)相當(dāng)于所述蒸餾設(shè)備框架的高度。
然而，目前使用的蒸餾設(shè)備中，僅將球形蒸餾燒瓶置放于對應(yīng)的絕熱板 上且連接至冷凝器管，而并未完全定位在設(shè)備中。如此不夠準(zhǔn)確的定位與對 準(zhǔn)將造成蒸餾試驗所獲得蒸餾特征的達不到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，以保證在 蒸餾試驗過程中對球形蒸餾燒瓶進行有效的對準(zhǔn)與定位。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備包 括一固定框架、 一加熱壁、 一絕熱板、及控制與調(diào)節(jié)裝置，所述球形蒸餾燒 瓶的密封瓶塞上部設(shè)置有球形的耦接套管，還包括
一鉸接限位塊，該鉸接限位塊與蒸餾設(shè)備的固定框架連為一體，且可將 插入鉸接限位塊內(nèi)部的耦接套管以棘輪制動。
本發(fā)明所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備中，所述加熱壁在停止 位置與操作位置間垂直移動時，所述球形蒸餾燒瓶被絕熱板支撐。
本發(fā)明所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備中，所述絕熱板上設(shè)置 一彈性部件，在操作位置時該彈性部件對球形蒸餾燒瓶的底部保持支撐。
本發(fā)明所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備中，所述加熱壁在其下 部設(shè)有移轉(zhuǎn)立柱，所述加熱壁在停止位置與操作位置之間移動時，該移 轉(zhuǎn)立柱與導(dǎo)引裝置相配合。本發(fā)明所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，通過設(shè)置一鉸接限位 塊與球形蒸餾燒瓶的密封瓶塞上部的球形的耦接套管配合，使所述耦接套管 插入到鉸接限位塊時被固定，并且，進一步利用絕熱板的開口形狀與球形蒸 餾燒瓶的外形配合，從而實現(xiàn)蒸餾試驗過程中對球形蒸餾燒瓶的定位與對 準(zhǔn)，保證了蒸餾試驗的質(zhì)量，并可提高蒸餾試驗的效率。


圖1至圖4為本發(fā)明實施例中應(yīng)用蒸餾設(shè)備進行蒸餾試驗時對球形蒸 餾燒瓶進行定位與對準(zhǔn)的過程示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，所述蒸餾設(shè)備包括一框架，在該框架上安裝一加熱壁2。 此加熱壁包括一發(fā)熱組件3，且通過一絕熱板4關(guān)閉其上部。
所述絕熱板4設(shè)有中央開口 5，用于容納球形蒸餾燒瓶6的底部。所述 球形蒸餾燒瓶的柱口 7包含一橫向分支8，該橫向分支8用于連接至冷凝器 管9上。所述冷凝器管9連接至蒸餾設(shè)備的框架1上(在圖1中僅顯示了其 唯一的自由端)。
所述緊密封閉的瓶塞10，可在柱口的上部將球形蒸餾燒瓶6的柱口 7封閉。
所述蒸餾設(shè)備的框架1還包括一支持件12，在支持件12的終端設(shè)置一 鉸接的限位塊11，所述限位塊與支持件12連接成一體地安裝于框架上預(yù)先 設(shè)定的位置。
球形蒸餾燒瓶6的密封瓶塞10，其上部設(shè)置有球形的耦接套管13，該 耦接套管13可固定于蒸餾設(shè)備的框架1上的鉸接限位塊的內(nèi)部，并通過棘 輪制動。
所述加熱壁2可以在圖1， 2以及3中所示的低位置或安裝與停止位置、 以及圖4中所示高位置或操作位置之間相對于蒸餾設(shè)備的框架1垂直移動。
為了方便在兩個位置之間大幅度移動，在加熱壁2下部設(shè)有與導(dǎo)引裝置 15配合的移轉(zhuǎn)立柱14。
可按下列順序?qū)⑶蛐握麴s燒瓶6安裝于蒸餾設(shè)備的框架1:參考圖2，將用于分析的樣品導(dǎo)入于球形蒸餾燒瓶6后，使用者應(yīng)用密 封瓶塞10將球形燒瓶的柱口 7封閉，且根據(jù)箭頭a指示的方向而移動，以 將耦接套管13固定于鉸接限位塊11中，并以棘輪制動，將橫向分支8連接 至冷凝器管9上，即如圖3中所示。
參考圖3，通過將耦接套管13鉸接于限位塊內(nèi)并利用11棘輪制動，可 將球形蒸餾燒瓶6保持在加熱壁2上部，即將球形蒸餾燒瓶懸掛連接至一近 似垂直的位置，但并未實現(xiàn)對準(zhǔn)操作。
參考圖4，使用者將加熱壁2朝箭頭b所示方向向高的操作位置移動。
在移動過程中，由于絕熱板4中開口 5的形狀與球形蒸餾燒瓶6的外形 對應(yīng)配合，因此，球形燒瓶6被自動導(dǎo)引至絕熱板4的開口 5中央，即如箭 頭c顯不o
最后，球形蒸餾燒瓶6被準(zhǔn)確地定位于蒸餾設(shè)備的框架1中，且在其中 垂直對準(zhǔn)。
在絕熱板4的底部還可設(shè)置一彈性部件，這樣，對加熱壁2施加一向上 的恒定推動力，直至將球形蒸餾燒瓶與密封瓶塞在所述支持件12與絕熱板4 之間被固定且垂直為止。在上述加熱壁2從停止位置向移動位置移動過程中， 所述球形蒸餾燒瓶始終被絕熱板4所支撐。
當(dāng)球形蒸餾燒瓶被垂直定位后，可將上述彈性部件自絕熱板上移除，以 便空氣在加熱壁的周圍流動。
上述具有彈性部件的結(jié)構(gòu)，可減少絕熱板冷卻所需的時間，由于在進行 新的試驗之前，必須要將絕熱板進行冷卻，因此，也就減少了兩次試驗所間 隔的時間，提高了試驗效率。
權(quán)利要求
1.一種適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，包括一固定框架、一加熱壁、一絕熱板、及控制與調(diào)節(jié)裝置，所述球形蒸餾燒瓶的密封瓶塞上部設(shè)置有球形的耦接套管，其特征在于，還包括一鉸接限位塊，該鉸接限位塊與蒸餾設(shè)備的固定框架連為一體，且可將插入鉸接限位塊內(nèi)部的耦接套管以棘輪制動。
2. 如權(quán)利要求1所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，其特征在于， 所述加熱壁在停止位置與操作位置間垂直移動時，所述球形蒸餾燒瓶被絕熱板支撐。
3. 如權(quán)利要求2所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，其特征在于， 所述絕熱板上設(shè)置一彈性部件，在操作位置時該彈性部件對球形蒸餾燒瓶的底部保持支撐。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，其特征 在于，所述加熱壁在其下部設(shè)有移轉(zhuǎn)立柱，所述加熱壁在停止位置與操作 位置之間移動時，該移轉(zhuǎn)立柱與導(dǎo)引裝置相配合。
全文摘要
一種適用于球形蒸餾燒瓶的蒸餾設(shè)備，包括一固定框架、一加熱壁、一絕熱板、及控制與調(diào)節(jié)裝置，所述球形蒸餾燒瓶的密封瓶塞上部設(shè)置有球形的耦接套管，其特征在于，還包括一鉸接限位塊，該鉸接限位塊與蒸餾設(shè)備的固定框架連為一體，且可將插入鉸接限位塊內(nèi)部的耦接套管以棘輪制動。本發(fā)明通過設(shè)置一鉸接限位塊與球形蒸餾燒瓶的密封瓶塞上部的球形的耦接套管配合，使所述耦接套管插入到鉸接限位塊時被固定，并且，進一步利用絕熱板的開口形狀與球形蒸餾燒瓶的外形配合，從而實現(xiàn)蒸餾試驗過程中對球形蒸餾燒瓶的定位與對準(zhǔn)，保證了蒸餾試驗的質(zhì)量，并可提高蒸餾試驗的效率。
文檔編號B01L3/08GK101306395SQ20081000643
公開日2008年11月19日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者派崔克·馬萊 申請人:Isl科學(xué)儀器實驗室