專利名稱：設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝置，主要適 于較大規(guī)模的室內(nèi)空氣凈化和調(diào)濕，也可以用于工業(yè)廢氣的污染治理。
背景技術(shù)：
人們的一生中至少超過一半的時(shí)間是在室內(nèi)度過的，由于室內(nèi)空間有效，同室外的空 間交換較少，室內(nèi)環(huán)境本身不僅沒有自然凈化能力，而且由于室內(nèi)裝演、空調(diào)器等使用的 普及以及人們的日常生活，不斷地向室內(nèi)空間排放著污染物質(zhì)，其中主要是揮發(fā)性有機(jī)物、 固體懸浮顆粒物和氣溶膠等有害物質(zhì)，例如甲醛、甲苯、二甲苯、苯、胺、氨氣等等，造 成空氣污染，嚴(yán)重危害人的身體健康，其中主要的污染物包括甲醛和苯系物，因此隨著人 們生活水平的提高和空氣污染程度的加劇，空氣污染問題已經(jīng)越來越受到人們的廣泛關(guān)注。
為了改善上述環(huán)境中的空氣，人們采用了許多辦法來殺滅空氣中的細(xì)菌和消除有害物 以降低空氣的污染，目前主要采用的方法有(1)空氣過濾方法，由風(fēng)機(jī)、初效、中效、 高效(亞高效)過濾器等組成，濾料主要是玻璃纖維、合成纖維、石棉纖維以及由這些纖 維制成的濾紙或?yàn)V布，以便對(duì)空氣中的塵灰進(jìn)行過濾以凈化空氣，但是這些多孔濾材會(huì)增 加空氣流動(dòng)的阻力，而且隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其過濾的效果會(huì)下降，如不及時(shí)進(jìn)行更換， 反而會(huì)加重空氣的污染，甚至產(chǎn)生二次污染；(2)靜電除塵法，通過對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行放電， 使空氣中的塵灰?guī)щ?，然后利用集塵裝置捕集帶電的塵灰，達(dá)到凈化空氣的目的，但是這 種方法不能夠殺滅空氣中的細(xì)菌，而且設(shè)置和使用不便；(3)紫外線殺菌方法，利用紫外 線殺滅空氣中的病菌，但對(duì)空氣中的塵灰無能為力，不能夠凈化空氣，且也很難設(shè)置在中 央空調(diào)系統(tǒng)中使用；(4)等離子凈化方法，通過等離子體發(fā)生器發(fā)生的強(qiáng)電場(chǎng)和氣體放電， 使空氣中的水分子和氣體分子電離，經(jīng)過一系列復(fù)雜的激發(fā)、離解和電離過程，產(chǎn)生化學(xué)性質(zhì)極其活潑的.OH、 .H、 .O等自由基，與空氣中的污染物發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反 應(yīng)，其中揮發(fā)性有機(jī)物分子被分解，由此實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目的，這些自由基對(duì)于微生物也 具有強(qiáng)的滅活作用，在消除有機(jī)污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了滅菌的目的，但現(xiàn)有的等離子體發(fā)生器 或等離子體凈化裝置的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，并且產(chǎn)生的等離子體的密度小，空氣凈化速度慢， 滅菌凈化效果不理想。
另外，現(xiàn)有空氣凈化裝置往往只為了消除空氣中的污染物，而由于室內(nèi)環(huán)境條件的限 制，空氣在大部分時(shí)間內(nèi)往往過于干燥，特別是對(duì)于采暖季的北方地區(qū)，長(zhǎng)時(shí)間的干燥不 僅使人感到不適，而且還帶來了空氣中懸浮顆粒物和病菌病毒的增多，影響了人們的生活 質(zhì)量和健康。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體 和吸附式空氣凈化裝置，這種凈化裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，電離效果好，形成的等離子體密 度大，可以實(shí)現(xiàn)較高的凈化效果，并且可以調(diào)節(jié)空氣的濕度。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附 式空氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)自下到上依次分為洗滌室、等離子體凈化室和吸 附凈化室，所述洗滌室下部為水槽，所述水槽的上方設(shè)有噴淋管，水槽內(nèi)設(shè)有位于水位線 下面的孔板，所述等離子體凈化室內(nèi)設(shè)有接地極和放電極，所述接地極呈筒狀，連接電源 地，所述放電極呈桿狀，表面均勻分布有若干放電刺，連接高頻電源的輸出端，所述接地 極和放電極通過絕緣支架安裝在一起，所述吸附凈化室內(nèi)設(shè)有吸附材料層，所述吸附材料 層的吸附材料采用多孔材料，所述殼體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，側(cè)面分別設(shè)有豎向進(jìn)風(fēng)管和儲(chǔ) 水槽，所述豎向進(jìn)風(fēng)管的下端與所述水槽連通，連通處位于所述孔板的下方，所述噴淋管 上設(shè)有若干噴頭，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有潛水泵，所述潛水泵通過管道連接位于所述噴淋管， 所述殼體同所述儲(chǔ)水槽連接的側(cè)壁上設(shè)有封閉式溢流結(jié)構(gòu)。由于本發(fā)明將接地極設(shè)置呈筒狀，并將放電極安裝在該筒狀接地極的軸線上，保證了 電場(chǎng)的均勻性，保證了整個(gè)電離空間均能夠產(chǎn)生良好的電離，不易出現(xiàn)因局部擊穿而破壞 整體放電的現(xiàn)象，該筒形接地極內(nèi)的空間構(gòu)成了等離子體凈化室的氣流通道；由于在放電 極上設(shè)置了均勻分布的放電刺，有助于在放電刺附近形成強(qiáng)電場(chǎng)，以便將空氣中的水分子 等電離，在較低的電壓下就形成良好的電離，以避免因電壓要求過高產(chǎn)生的在絕緣、防爬 電和對(duì)空氣參數(shù)等多方面的苛刻要求，有利于簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)；由于放電刺均勻的分布在放 電極上，有利于各處的放電和電離，形成較高的等離子體密度，以加快凈化速度，提高凈 化效果；由于在等離子體凈化室的下面設(shè)置了洗滌室，降低了空氣中的污染物濃度，提高 了空氣中的水含量，有助于改善等離子體凈化室內(nèi)的電離特性，提高等離子體濃度，降低 等離子體凈化的污染物負(fù)荷量，提高凈化程度；由此空氣自進(jìn)風(fēng)管向下，從水槽的底部進(jìn) 入水槽，當(dāng)通過孔板時(shí)沖破孔板上方的水面，形成大量的氣泡，在同水的碰撞過程中，空 氣中的固體顆粒物和氣溶膠等物質(zhì)被水潤(rùn)濕進(jìn)入水中，可溶性有機(jī)分子溶解在水中，同時(shí) 部分水分子進(jìn)入空氣中，形成空氣中的水氣，空氣流出水面后，又經(jīng)過了噴淋洗滌和增濕， 由此提高了空氣增濕和洗滌凈化的效果；由于這種洗滌凈化方式的抗沖擊能力比較強(qiáng)，在 出現(xiàn)污染物濃度變化的情況下，依然可以將空氣中的污染水平控制在一定的范圍之內(nèi)，由 此保證了本凈化設(shè)備的可靠性，提高了適應(yīng)性；由于這種增濕方式在空氣干燥時(shí)進(jìn)入空氣 中的水氣多，在空氣濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)入空氣中的水氣少，甚至不再向空氣中擴(kuò)散水氣(動(dòng)態(tài)平衡)， 由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)象現(xiàn)有空氣加濕器那種過度增濕的現(xiàn)象；由 于設(shè)置了密封式溢流結(jié)構(gòu)，通過溢流方式可以維持孔板上的水層厚度，保證處于良好的工 作狀態(tài)，并且還可以是噴淋的水循環(huán)回到儲(chǔ)水槽，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，并且不會(huì)出現(xiàn)外部 空氣從溢流口進(jìn)入殼體內(nèi)的情況；由于在等離子體凈化室上面設(shè)置了吸附層，并且其吸附 材料為帶有貴金屬冷觸媒的活性炭纖維，可以通過物理過濾、物理吸附、化學(xué)吸附及催化 分解等多種方式進(jìn)一步去除空氣中殘余的揮發(fā)性有機(jī)氣體等污染物，使空氣凈化得到進(jìn)一步的提高，由此提高了設(shè)備的凈化能力，有助于減小設(shè)備體積和成本。 附'圖說明


圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明提供了一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化 裝置，包括殼體4，其殼體內(nèi)自下到上依次分為洗滌室、等離子體凈化室5和吸附凈化室， 所述洗滌室的下部為水槽ll，所述水槽的上方設(shè)有噴淋管6，水槽內(nèi)設(shè)有位于水位線7下 面的孔板12，所述等離子體凈化室內(nèi)設(shè)有接地極3和放電極1，所述接地極呈筒狀，連接 電源地，所述放電極呈桿狀，表面均勻分布有若干放電刺2，連接高頻電源14的輸出端， 所述接地極和放電極通過絕緣支架15安裝在一起，所述吸附凈化室內(nèi)設(shè)有吸附材料層17， 所述吸附材料層的吸附材料采用多孔材料，所述殼體的頂部設(shè)有出風(fēng)口 19，側(cè)面分別設(shè)有 豎向進(jìn)風(fēng)管13和儲(chǔ)水槽9，所述豎向進(jìn)風(fēng)管的下端與所述水槽連通，連通處位于所述孔板 的下方，所述噴淋管上設(shè)有若干噴頭，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有潛水泵IO，所述潛水泵的出水口 通過管道連接位于所述水槽上方的噴淋管6，所述殼體同所述儲(chǔ)水槽連接的側(cè)壁上設(shè)有封 閉式溢流結(jié)構(gòu)8。
所述封閉式溢流結(jié)構(gòu)的上端封閉，下端敞開，側(cè)面的殼體上設(shè)有溢流出水口，水可以 通過溢流結(jié)構(gòu)下端的開口流入溢流結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且在溢流結(jié)構(gòu)內(nèi)的水面高度同在水槽的水面 高度相等，溢流結(jié)構(gòu)內(nèi)的水形成水封，由此避免了外部空氣的進(jìn)入。
所述封閉式溢流結(jié)構(gòu)內(nèi)可以設(shè)有一個(gè)溢流堰，溢流堰兩側(cè)同溢流結(jié)構(gòu)的側(cè)壁密封連接， 下端同殼體密封連接，由此進(jìn)入封閉式溢流結(jié)構(gòu)中的水先由下向上流，越過溢流堰上端后 在由上向下流，然后從溢流出水口流出。
通常，所述殼體的橫斷面為圓形，也可以設(shè)置呈矩形。當(dāng)殼體為矩形時(shí)，所述洗滌室 內(nèi)的氣流通道為殼體內(nèi)的矩形通道，而由于等離子體凈化室內(nèi)的接地極呈筒形，所述等離子體凈化室的氣流通道為該筒形接地極內(nèi)的圓形通道，因此，需要在洗滌室和等離子凈化 室之間設(shè)有一個(gè)連接罩，以便將這兩個(gè)不同形狀的氣流通道連接起來。
'所述接地極可以呈網(wǎng)狀，采用金屬網(wǎng)制成，這樣有利于電場(chǎng)的分布，有利于電離放電。 可以在該金屬網(wǎng)外側(cè)設(shè)有固定該金屬網(wǎng)的絕緣筒，以提高接地極的強(qiáng)度。
所述接地極金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑應(yīng)不大于接地極坐直徑的4%，以避免對(duì)電池均勻性產(chǎn) 生不利影響。
所述放電極可以采用金屬棒制成，所述放電刺焊接在該金屬棒的側(cè)表面。 所述放電刺可以采用四棱錐形，或采用圓錐形，或采用鋸齒形。
所述放電刺在放電極可以分層分布，同一層的放電刺均勻分布在放電極的同一個(gè)圓 周，數(shù)量可以是3 — 6個(gè)，由此形成對(duì)各個(gè)方向的均勻放電。
相鄰層的放電刺的方向應(yīng)相互交錯(cuò)，既在軸向投影上，任意放電刺均位于其相鄰層兩 個(gè)放電刺的正中間。
所述用于將所述接地極和放電極安裝在一起的絕緣支架上可以設(shè)有用于連接電源輸 出端導(dǎo)線和放電極的絕緣子16。
所述接地極的外側(cè)設(shè)有殼體，所述用于將所述接地極和放電極安裝在一起的絕緣支架 固定安裝在該殼體上。
所述高頻電源用于將低壓直流轉(zhuǎn)換為高壓直流，該電源可以安裝在任意適宜的地方， 例如安裝在所述殼體的外側(cè)。
所述吸附材料優(yōu)先帶有貴金屬冷觸媒的活性炭纖維。
所述出風(fēng)口和吸附層之間的殼體內(nèi)，可以設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)18，用于形成氣流。 所述殼體上可以設(shè)有控制面板，以便對(duì)于電壓和工作狀態(tài)進(jìn)行控制。 所述殼體的底部可以設(shè)有底座或支腳，還可以安裝有滾輪，以用于本裝置的支撐或移動(dòng)。
8
權(quán)利要求
1.一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝置，包括殼體，其特征是所述殼體內(nèi)自下到上依次分為洗滌室、等離子體凈化室和吸附凈化室，所述洗滌室下部為水槽，所述水槽的上方設(shè)有噴淋管，水槽內(nèi)設(shè)有位于水位線下面的孔板，所述等離子體凈化室內(nèi)設(shè)有接地極和放電極，所述接地極呈筒狀，連接電源地，所述放電極呈桿狀，表面均勻分布有若干放電刺，連接高頻電源的輸出端，所述接地極和放電極通過絕緣支架安裝在一起，所述吸附凈化室內(nèi)設(shè)有吸附材料層，所述吸附材料層的吸附材料采用多孔材料，所述殼體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，側(cè)面分別設(shè)有豎向進(jìn)風(fēng)管和儲(chǔ)水槽，所述豎向進(jìn)風(fēng)管的下端與所述水槽連通，連通處位于所述孔板的下方，所述噴淋管上設(shè)有若干噴頭，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有潛水泵，所述潛水泵通過管道連接位于所述噴淋管，所述殼體同所述儲(chǔ)水槽連接的側(cè)壁上設(shè)有封閉式溢流結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝置，其特征是所述殼體的橫斷面為圓形。
3. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述接地極呈網(wǎng)狀，采用金屬網(wǎng)制成，網(wǎng)孔直徑應(yīng)不大于接地極坐直徑的4 %，其外側(cè)設(shè)有固定該金屬網(wǎng)的絕緣筒。
4. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述放電極采用金屬棒制成，所述放電刺焊接在該金屬棒的側(cè)表面，所述放 電刺采用四棱錐形，或采用圓錐形，或采用鋸齒形。
5. 如權(quán)利要求4所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述放電刺在放電極上分層分布，同一層的放電刺均勻分布在放電極的同一 個(gè)圓周，數(shù)量是3—6個(gè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗漆的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是相鄰層的放電刺的方向相互交錯(cuò)。
7. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述用于將所述接地極和放電極安裝在一起的絕緣支架上設(shè)有用于連接電源 輸出端導(dǎo)線和放電極的絕緣子。
8. 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6或7所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體 和吸附式空氣凈化裝置，其特征是所述用于將所述接地極和放電極安裝在一起的絕緣支架 固定安裝在該殼體上。
9. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述吸附材料為設(shè)帶有貴金屬冷觸媒的活性炭纖維。
10. 如權(quán)利要求9所述的設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝 置，其特征是所述出風(fēng)口和吸附層之間的殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述殼體上設(shè)有控制面板， 所述殼體的底部設(shè)有底座或支腳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)有噴淋和鼓泡洗滌的立式等離子體和吸附式空氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)自下到上依次分為洗滌室、等離子體凈化室和吸附凈化室，所述洗滌室下部為水槽，所述水槽的上方設(shè)有噴淋管，水槽內(nèi)設(shè)有位于水位線下面的孔板，所述等離子體凈化室內(nèi)設(shè)有接地極和放電極，所述吸附材料層的吸附材料采用多孔材料，優(yōu)選帶有貴金屬冷觸媒的活性炭纖維，所述殼體側(cè)面分別設(shè)有豎向進(jìn)風(fēng)管和儲(chǔ)水槽，所述豎向進(jìn)風(fēng)管的下端與所述水槽連通，所述噴淋管上設(shè)有若干噴頭，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)設(shè)有連接噴淋管的潛水泵，所述殼體同所述儲(chǔ)水槽連接的側(cè)壁上設(shè)有封閉式溢流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要用于較大規(guī)模的室內(nèi)空氣凈化和調(diào)濕以及工業(yè)廢氣的污染治理。
文檔編號(hào)B01D47/02GK101590279SQ20081011357
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者楊娜娜, 嬋 樊, 勇 班 申請(qǐng)人:北京道順國(guó)際技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司