專利名稱：聚丙烯粉料與水分離柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固液分離裝置，特別涉及一種化工粉料與水分 離的柜，用于連續(xù)、自動將混溶的聚丙烯粉料從水中分離出來。
背景技術(shù)：
在聚丙烯生產(chǎn)過程中，將聚丙烯廢料與水的混溶物排入廢料池。 聚丙烯廢料與水的混溶物排入廢料池后，經(jīng)過一定時間的靜置，聚丙 烯廢料與水分為兩層，聚丙烯廢料浮在廢水表面。聚丙烯廢料積聚一 定數(shù)量后，由人工撈出粉狀的聚丙烯廢料；廢水積聚一定數(shù)量后，直 接排入工業(yè)水處理裝置。由于人工作業(yè)方式撈出聚丙烯粉料不及時， 并且排放廢水時沒有經(jīng)過處理，廢水中經(jīng)常巻入少量的聚丙烯廢料粉 一起排放到水處理系統(tǒng)中。安全環(huán)保部門多次要求整改。要求進(jìn)一步 減少或杜絕聚丙烯廢料份混入廢水排放，減少水處理裝置的壓力。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種聚丙烯粉料與水分離柜，實現(xiàn)連續(xù)、 自動有效地分離聚丙烯廢料粉，降低排放廢水中的粉料含量、降低工 人勞動強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高安全性。
本實用新型采用的技術(shù)方案是聚丙烯粉料與水分離柜，主要由柜 體、擋板、孔板和濾網(wǎng)組成。柜體為鋼板焊接的矩形體容器，在柜體 的側(cè)壁上固定有進(jìn)口，進(jìn)口是鋼管，焊接在柜體一端側(cè)壁上。其特征 是在柜體內(nèi)有進(jìn)口的一端垂直焊接有擋板，擋板的兩端焊接在柜體 的內(nèi)側(cè)壁上，擋板的下端距離柜體底平面為30~50毫米。聚丙烯廢料與水的混溶物從進(jìn)口進(jìn)入柜體被擋板阻擋，只能從擋板下部流過。
在柜體內(nèi)垂直焊接有孔板，孔板的兩端焊接在柜體的內(nèi)側(cè)壁上?？?板與柜體的底平面焊接。所述孔板上的孔為條形孔。條形孔的寬度為
10~15毫米，相鄰兩個條形孔之間的距離為10 15毫米。從擋板下部流 過來的聚丙烯廢料與水的混溶物，能從孔板的條形孔流過。
在柜體內(nèi)下部傾斜固定有濾網(wǎng)5。濾網(wǎng)的規(guī)格為150~200目之間。 濾網(wǎng)的傾斜角度在20~25度之間。聚丙烯廢料與水的混溶物中的水在 (混溶物的)靜壓作用下能通過濾網(wǎng)。聚丙烯廢料漂浮在柜體的水面 上。
在濾網(wǎng)后部柜體的壁下部焊接固定有水出口。通過濾網(wǎng)的廢水從水 出口排出。
聚丙烯粉料與水分離柜工作原理聚丙烯粉料與水分離柜的功能包 括穩(wěn)流和分離兩部分，混溶物首先從穩(wěn)流結(jié)構(gòu)(擋板和孔板)進(jìn)入分 離設(shè)備，目的是形成平穩(wěn)而無擾動的流動，混溶物在分離部分邊流動 邊分層，分層后，聚丙烯粉料、廢水分別排出。即聚丙烯廢料與水的 混溶物首先通過穩(wěn)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入分離柜，形成平穩(wěn)而無擾動的流動，然 后混溶物在分離部分邊流動邊分層。即通過調(diào)節(jié)混溶物的流量、分離 設(shè)備在流動方向上的截面積、在流動方向上的長度，使混溶物在分離 柜內(nèi)停留時間達(dá)到分層充分；通過優(yōu)選濾網(wǎng)空隙度，保證聚丙烯廢料 不能通過；通過限制水出口的流量/保證分流柜的高度可以使混溶物在 分離柜內(nèi)的液位高度具有一定靜壓從而使清水通過濾網(wǎng)排出；聚丙烯 廢料在靜壓和水流慣性作用下向外排，通過改變出水口的位置高度來 提高排出聚丙烯廢料的純度。
本實用新型的有益效果本實用新型聚丙烯粉料與水分離柜能進(jìn)行 連續(xù)、自動分離。便于安排對聚丙烯粉料與廢水的進(jìn)一步處理。另外， 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，為提高環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。

圖1是本實用新型聚丙烯粉料與水分離柜結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
其中，l.進(jìn)口， 2.柜體，3.擋板，4.孔板，5.濾網(wǎng)，6.水出口。
具體實施方式
實施例1:參閱圖1。聚丙烯粉料與水分離柜，主要由柜體2、擋 板3、孔板4和濾網(wǎng)5組成。柜體2采用不銹鋼焊接的矩形體容器，在 柜體2的側(cè)壁上固定有進(jìn)口 1，進(jìn)口 1是鋼管，焊接在柜體2 —端側(cè)壁 上。在柜體2內(nèi)有進(jìn)口 1的一端垂直焊接有一個擋板3，擋板3的兩端 焊接在柜體2的內(nèi)側(cè)壁上，擋板3的下端距離柜體2底平面為30毫米。
在柜體2內(nèi)垂直焊接有孔板4，孔板4的兩端焊接在柜體2的內(nèi)側(cè) 壁上?？装?與柜體2的底平面焊接?？装?上的孔為條形孔。條形 孔的寬度為10毫米，相鄰兩個條形孔之間的距離為10毫米?？装? 采用不銹鋼制成。
在柜體2內(nèi)下部傾斜固定有不銹鋼濾網(wǎng)5。濾網(wǎng)5的規(guī)格為150目。 濾網(wǎng)5的傾斜角度為20° 。
在濾網(wǎng)5后部柜體2的壁下部焊接固定有一個水出口 6。
權(quán)利要求1、一種聚丙烯粉料與水分離柜，主要由有柜體(2)、擋板(3)、孔板(4)和濾網(wǎng)(5)組成，柜體(2)為鋼板焊接的矩形體容器，在柜體(2)的側(cè)壁上固定有進(jìn)口(1)，進(jìn)口(1)是鋼管，焊接在柜體(2)一端側(cè)壁上，其特征是在柜體(2)內(nèi)有進(jìn)口(1)的一端垂直焊接有擋板(3)，擋板(3)的兩端焊接在柜體(2)的內(nèi)側(cè)壁上，擋板(3)的下端距離柜體(2)底平面為30～50毫米；在柜體(2)內(nèi)垂直焊接有孔板(4)，孔板(4)的兩端焊接在柜體(2)的內(nèi)側(cè)壁上，孔板(4)與柜體(2)的底平面焊接；在柜體(2)內(nèi)下部傾斜固定有濾網(wǎng)(5)，濾網(wǎng)(5)的規(guī)格為150～200目之間，濾網(wǎng)(5)的傾斜角度在20～25度之間；在濾網(wǎng)(5)后部柜體(2)的壁下部焊接固定有水出口(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯粉料與水分離柜，其特征是所 述孔板(4)上的孔為條形孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯粉料與水分離柜，其特征是所 述的條形孔的寬度為10 15毫米，相鄰兩個條形孔之間的距離為10~1專利摘要聚丙烯粉料與水分離柜，應(yīng)用于連續(xù)、自動將混溶的聚丙烯粉料與水分離。特征是主要由柜體、擋板、孔板和濾網(wǎng)組成。柜體為鋼板焊接的矩形體容器，在柜體的側(cè)壁上固定有進(jìn)口，進(jìn)口是鋼管，焊接在柜體一端側(cè)壁上。其特征是在柜體內(nèi)有進(jìn)口的一端垂直焊接有擋板，擋板的兩端焊接在柜體的內(nèi)側(cè)壁上，擋板的下端距離柜體底平面為30~50毫米。效果是能進(jìn)行連續(xù)、自動分離。便于安排對聚丙烯粉料與廢水的進(jìn)一步處理。另外，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，為提高環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)。
文檔編號B01D29/01GK201223745SQ20082010925
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者叢培振, 劉建業(yè), 弘 吳, 徐國良, 雙 黃 申請人:中國石油天然氣股份有限公司