專利名稱：具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣干燥機(jī)，具體涉及一種將空氣預(yù)冷裝置、除濕冷 卻裝置、氣水分離裝置與冷媒系統(tǒng)的冷卻回路集合成一體的具直立式冷卻除濕裝置 的壓縮空氣干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓縮空氣干燥機(jī)，如圖l所示，其主要具有空氣預(yù)冷裝置1、除濕冷卻
裝置2和氣水分離裝置3，且其間設(shè)有相互連通的管路，而除濕冷卻裝置2還與冷 媒壓縮機(jī)4、冷凝器5、過濾干燥器6與冷媒膨脹閥7連接；當(dāng)壓縮空氣干燥機(jī)運(yùn) 作時，外界潮濕的高溫壓縮空氣由壓縮空氣入口 101進(jìn)入空氣預(yù)冷裝置1內(nèi)部，空 氣預(yù)冷裝置1內(nèi)部有除濕冷卻的低溫壓縮空氣，會與由外界進(jìn)入的高溫潮濕壓縮空 氣進(jìn)行熱交換，致使由外界進(jìn)入的壓縮空氣被預(yù)冷、降溫，以減少除濕冷卻裝置2 與冷媒壓縮機(jī)4的冷卻負(fù)荷。且空氣預(yù)冷裝置1還可將被除濕冷卻的低溫壓縮空氣 進(jìn)行熱交換作用，把低溫壓縮空氣加熱升溫至常溫，而后才離開壓縮空氣干燥機(jī)， 以減少壓縮空氣管路的結(jié)露現(xiàn)像。再將經(jīng)過空氣預(yù)冷裝置l預(yù)冷后的壓縮空氣，導(dǎo) 入除濕冷卻裝置2內(nèi)，壓縮空氣在除濕冷卻裝置2內(nèi)被降溫，使壓縮空氣內(nèi)水氣達(dá) 到飽和，飽和后的壓縮空氣會被送到氣水分離裝置3中，氣水分離裝置3會將壓縮 空氣中的水分凝結(jié)，析出的水分由排水口 31流出，而低溫干燥的壓縮空氣會再回 到空氣預(yù)冷裝置1中，借著空氣預(yù)冷裝置1的加熱作用，將壓縮空氣回溫成常溫狀 態(tài)，以完成整個除濕干燥的過程，最后才由壓縮空氣出口 102排出。
前述的空氣干燥機(jī)，其空氣預(yù)冷裝置l、除濕冷卻裝置2及氣水分離裝置3都 是制造成個別獨(dú)立的裝置，并設(shè)有許多復(fù)雜的管路連接于其間，使其成為一完整的 除濕冷卻設(shè)備，但該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)繁雜、體積大、造價高昂，需改要加以改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單的具直立式冷卻除濕裝置 的壓縮空氣干燥機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型具體的內(nèi)容為
3一種具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣千燥機(jī)，包含有本體、冷媒壓縮機(jī)和 冷凝器；
所述本體由外殼與內(nèi)殼組成，在內(nèi)殼中頂部設(shè)有預(yù)冷器，內(nèi)殼中預(yù)冷器下方設(shè) 有除濕冷卻盤管，除濕冷卻盤管向下設(shè)有冷卻回路；本體上另設(shè)有一壓縮空氣入口 和一在內(nèi)殼與外殼間之夾層處的壓縮空氣出口 ；在本體底部設(shè)一排水口 ；
所述冷媒壓縮機(jī)由管路分別與冷凝器和除濕冷卻盤管連接；
所述冷凝器由管路分別與冷媒壓縮機(jī)和冷卻回路連接。
其中內(nèi)殼上具有與外殼連接的端板。
其中內(nèi)殼底部外緣設(shè)有槳葉式導(dǎo)風(fēng)板。
其中槳葉式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)于內(nèi)殼的下部，外殼與內(nèi)殼之間。
其中槳葉式導(dǎo)風(fēng)板為多個弧形片狀結(jié)構(gòu)所組成，在弧形片狀結(jié)構(gòu)上，設(shè)有一連 接于內(nèi)殼上的擋板。
其中除濕冷卻盤管與冷卻回路之間設(shè)有冷媒膨脹閥與過濾干燥機(jī)。 其中冷卻回路浸泡在本體底部的冷凝水中。 其中冷媒膨脹閥為毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型設(shè)于本體內(nèi)的冷卻回路供冷媒系統(tǒng)冷卻用，其將欲排出的低溫冷 凝水收集在本體底部，并將冷卻回路浸泡在此低溫冷凝水中，將冷凝水再利用， 可改善因環(huán)境溫度過高造成高壓冷媒液化不完全而降低冷媒吸熱能力的負(fù)面影 響，并降低冷凝溫度，使高壓冷媒完全液化，大大提升了冷媒壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 并且本實(shí)用新型的本體為一種復(fù)合有空氣預(yù)冷裝置、除濕冷卻裝置、氣水分離裝 置和冷媒系統(tǒng)的冷卻回路的整合結(jié)構(gòu)，本體利用內(nèi)殼與外殼形成的雙層管狀構(gòu)造， 結(jié)合槳葉式導(dǎo)風(fēng)板與除濕冷卻盤管，達(dá)到一種具有預(yù)冷、除濕與氣水分離的多功 能直立式整合架構(gòu)，可減少管路的數(shù)量，達(dá)到了體積小、結(jié)構(gòu)簡單的目的。


圖l:為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3:為本實(shí)用新型的槳葉式導(dǎo)風(fēng)板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下就本實(shí)用新型具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及所 能產(chǎn)生的功效，配合附圖以較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下請參閱圖2所示，本實(shí)用新型具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，包括 有一本體8、 一冷凝器11與一冷媒壓縮機(jī)10，其間并有管路相互連結(jié)。
所述本體8外層由外殼80與內(nèi)殼81組成，本體8略呈圓形筒狀，內(nèi)殼81的 上部由一端板82與外殼80連接，使外殼80與內(nèi)殼81形成一種雙層管狀結(jié)構(gòu)(或 稱二重管)，在外殼80與內(nèi)殼81間的內(nèi)殼81下部，設(shè)有槳葉式導(dǎo)風(fēng)板84;在內(nèi)殼 81內(nèi)的上部設(shè)有一與內(nèi)殼81連通的預(yù)冷器83，預(yù)冷器83的下部設(shè)有一除濕冷卻 盤管85，在除濕冷卻盤管85的下部設(shè)有一與除濕冷卻盤管85相連的冷卻回路9， 其中濕冷卻盤管85 —端延伸出本體8外部，并與過濾干燥器12和冷媒膨脹閥13 連接；所述冷凝器11通過管路分別與冷卻回路9和冷媒壓縮機(jī)10連接；所述冷媒 壓縮機(jī)10通過管路分別連接冷凝器11和除濕冷卻盤管85。
本實(shí)用新型實(shí)施時，外界潮濕的壓縮空氣由壓縮空氣入口 801進(jìn)入本體8內(nèi)， 潮濕的壓縮空氣經(jīng)過預(yù)冷器83的熱交換作用，使潮濕的壓縮空氣預(yù)先降溫，降溫 后的潮濕壓縮空氣會再經(jīng)過除濕冷卻盤管85的作用，使溫度再次降低，并使潮濕 壓縮空氣濕度達(dá)到飽和的狀態(tài)；濕度飽和的潮濕壓縮空氣經(jīng)過槳葉式導(dǎo)風(fēng)板84的 引導(dǎo)而產(chǎn)生螺旋效應(yīng)，使?jié)穸蕊柡偷某睗駢嚎s空氣沿著外殼80與內(nèi)殼81間渦巻上 升，由潮濕壓縮空氣旋轉(zhuǎn)時的離心力可將水分與壓縮空氣分離，分離后的水分向下 流，并由排水口86流出，而經(jīng)過氣水分離后的干燥壓縮空氣，會再經(jīng)過預(yù)冷器83 的熱交換作用，使溫度提升至常溫后再由壓縮空氣出口 802排出本體外，終能達(dá)到 除濕與干燥的目的。
請參閱圖3所示，為本實(shí)用新型槳葉式導(dǎo)風(fēng)板84的結(jié)構(gòu)示意圖，該槳葉式導(dǎo) 風(fēng)板84為多個弧形片狀結(jié)構(gòu)所組成，而在弧形片狀結(jié)構(gòu)上，另設(shè)有一連接于內(nèi)殼 81處的擋板841;本實(shí)用新型通過槳葉式導(dǎo)風(fēng)板84與擋板841的作用，使上升的 飽和潮濕壓縮空氣產(chǎn)生螺旋效應(yīng)，以達(dá)成氣水分離的效果。另外，設(shè)于本體8內(nèi)的 冷卻回路9提供冷媒系統(tǒng)再冷卻的作用，將冷卻回路9浸泡在本體8底部的低溫冷 凝水中，可用以降低冷凝溫度，提高冷媒壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
由此可知，本實(shí)用新型將原本設(shè)置的三個獨(dú)立式分離裝置空氣預(yù)冷裝置、除 濕冷卻裝置及氣水分離裝置整合成一體，形成直立式架構(gòu)，有效節(jié)省空間，且新增 的冷卻回路有效提升壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，完全展現(xiàn)出本實(shí)用新型的進(jìn)步價值。
前述冷媒膨脹閥13也可改由毛細(xì)管結(jié)構(gòu)替代。
本實(shí)用新型雖由前述實(shí)施例來描述，但仍可變化其形態(tài)與細(xì)節(jié)，在不脫離本 實(shí)用新型的精神下制作。前述為本實(shí)用新型最合理的使用方法，僅為本實(shí)用新型 可以具體實(shí)施的方式之一，但并不以此為限。
權(quán)利要求1、一種具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在于，包含有本體、冷媒壓縮機(jī)和冷凝器；所述本體由外殼與內(nèi)殼組成，在內(nèi)殼中頂部設(shè)有預(yù)冷器，內(nèi)殼中預(yù)冷器下方設(shè)有除濕冷卻盤管，除濕冷卻盤管向下設(shè)有冷卻回路；本體上另設(shè)有一壓縮空氣入口和一在內(nèi)殼與外殼間之夾層處的壓縮空氣出口；在本體底部設(shè)一排水口；所述冷媒壓縮機(jī)由管路分別與冷凝器和除濕冷卻盤管連接；所述冷凝器由管路分別與冷媒壓縮機(jī)和冷卻回路連接。
2 、如權(quán)利要求1所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中內(nèi)殼上具有與外殼連接的端板。
3、 如權(quán)利要求l所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中內(nèi)殼底部外緣設(shè)有槳葉式導(dǎo)風(fēng)板。
4、 如權(quán)利要求3所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中槳葉式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)于內(nèi)殼的下部，外殼與內(nèi)殼之間。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特 征在于，其中槳葉式導(dǎo)風(fēng)板為多個弧形片狀結(jié)構(gòu)所組成，在弧形片狀結(jié)構(gòu)上，設(shè)有 一連接于內(nèi)殼上的擋板。
6 、如權(quán)利要求1所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中除濕冷卻盤管與冷卻回路之間設(shè)有冷媒膨脹閥與過濾干燥機(jī)。
7 、如權(quán)利要求1所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中冷卻回路浸泡在本體底部的冷凝水中。
8、如權(quán)利要求6所述的具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其特征在 于，其中冷媒膨脹閥為毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具直立式冷卻除濕裝置的壓縮空氣干燥機(jī)，其主要包含有本體、冷凝器以及冷媒壓縮機(jī)，并有多個管路連接于其間；其中本體為一種復(fù)合有空氣預(yù)冷裝置、除濕冷卻裝置、氣水分離裝置和冷媒系統(tǒng)的冷卻回路的整合結(jié)構(gòu)，本體利用內(nèi)殼與外殼形成的雙層管狀構(gòu)造，結(jié)合槳葉式導(dǎo)風(fēng)板與除濕冷卻盤管，達(dá)到一種具有預(yù)冷、除濕與氣水分離的多功能直立式整合架構(gòu)，可減少管路的數(shù)量，達(dá)到了體積小、結(jié)構(gòu)簡單的目的。
文檔編號B01D53/26GK201235272SQ20082011597
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者洪明慧 申請人:上海石大機(jī)電有限公司