專利名稱：可拆分式濾盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備構(gòu)件，更具體地說是過濾設(shè)備的濾盤，特別是應(yīng)用在筒式 過濾設(shè)備上的濾盤。
技術(shù)背景-
過濾設(shè)備的濾盤是過濾設(shè)備的重要構(gòu)件，它起到截留固體，使濾液通過的作用。隨 著技術(shù)的發(fā)展，濾盤越來越多的采用金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，因?yàn)榻饘贌Y(jié)濾網(wǎng)可以清洗并多次 重復(fù)使用，維護(hù)方便，使用成本較低。
目前，濾盤多采用整體焊接金屬燒結(jié)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，存在以下弊端 1、當(dāng)濾盤尺寸較大時(shí)，整體式濾盤的濾網(wǎng)不容易攤平，因?yàn)闉V網(wǎng)有一定的強(qiáng)度，造 成局部起鼓，尤其是需要對(duì)濾盤進(jìn)行反吹時(shí)。如果該過濾面需要刮刀進(jìn)行刮料，就會(huì)刮 到起鼓處的濾網(wǎng)，造成損壞。
2、 整體式濾盤的濾網(wǎng)尺寸較大，在過濾壓力的作用下，需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行多處支撐， 并且貼合要好，否則濾網(wǎng)會(huì)受壓變形導(dǎo)致壓破。
3、 整體式濾盤只要一個(gè)地方發(fā)生破損，必須整體進(jìn)行更換，造成浪費(fèi)，增加使用成本。
4、整體式濾盤對(duì)濾網(wǎng)清洗很不方便，尤其當(dāng)濾盤尺寸很大的時(shí)候
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆分式濾盤。當(dāng)濾網(wǎng)發(fā) 生破損時(shí)，僅需更換破損濾網(wǎng)所在的濾板，而且，每塊濾板分擔(dān)了過濾壓力，單個(gè)濾網(wǎng) 面積小，承載的壓力小，不會(huì)導(dǎo)致太大的變形；且清洗、安裝、拆卸都很方便。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
可拆分式濾盤，在過濾設(shè)備筒體內(nèi)固設(shè)若干呈交叉排布的橫梁及豎梁形成具有多個(gè) 區(qū)間的支架，每個(gè)區(qū)間內(nèi)各自可拆卸地布設(shè)一濾板，各濾板與其安裝區(qū)間內(nèi)的支架內(nèi)壁 之間以密封條形成密封，所述濾板的頂面為具有過濾孔的凹面，并在該凹面內(nèi)固設(shè)有與 凹面深度相一致的多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，多個(gè)濾板拼接形成整個(gè)濾盤。
所述橫梁及豎梁焊接于過濾設(shè)備筒體內(nèi)，橫梁及豎梁的橫斷面呈矩形，所述濾板通 過螺栓固定于橫梁及豎梁上。
所述濾盤或?yàn)閳A形，或?yàn)榉叫危驗(yàn)楫愋巍?br> 與己有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在 1、本實(shí)用新型的濾盤是可拆分的，它是由不同形狀和數(shù)量的系列濾板構(gòu)成，每個(gè)濾板的大小都是經(jīng)過計(jì)算得出，能承載足夠的過濾壓力，不會(huì)受壓變形導(dǎo)致破壞。
2、 本實(shí)用新型的濾盤中，當(dāng)其中某濾網(wǎng)發(fā)生破損時(shí)，僅需更換該破損濾網(wǎng)所在濾 板即可，無(wú)須全部更換，節(jié)約使用成本。
3、 本實(shí)用新型的濾盤是由一系列濾板通過螺栓連接而成，安裝拆卸非常方便，尤 其是要對(duì)濾盤進(jìn)行浸泡清洗時(shí)，可以方便拆卸下濾板，小尺寸的濾板浸泡非常方便，當(dāng) 濾盤尺寸很大時(shí)，這一優(yōu)點(diǎn)更加明顯。
4、每塊濾板的尺寸相對(duì)較小，濾網(wǎng)焊接后，可有效保證平面度，不會(huì)出現(xiàn)濾網(wǎng)起鼓 現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)l筒體，2橫梁，3豎梁，4支撐筋，5濾板，6多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，7螺栓孔。
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
，非限定實(shí)施例如下所述
實(shí)施例圖l所示，本實(shí)施例中，在過濾設(shè)備筒體l內(nèi)，焊接若干交叉排布的橫梁2
及豎梁3形成具有多個(gè)區(qū)間的支架，每個(gè)區(qū)間內(nèi)各自布設(shè)一濾板5，濾板5的四周開設(shè)螺 栓孔7并通過螺栓將濾板固定于橫梁2及豎梁3上，濾板的各底邊部與橫梁及豎梁的接 觸面(即橫梁和豎梁的上表面)之間以橡膠密封條密封，多個(gè)濾板拼接形成整個(gè)濾盤。 筒體1內(nèi)還焊接有多根用以對(duì)整個(gè)濾盤形成支撐的支撐筋4。圖2所示，濾板5的頂面為 具有過濾孔的凹面，并在該凹面內(nèi)焊接有與凹面深度相一致的多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)6，通過 多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)6過濾后的液體從濾板的過濾孔中流出。
具體實(shí)施中，橫梁2及豎梁3所形成的區(qū)間形狀就是此處的濾板5的形狀，濾板的 形狀可以是正方形、矩形或扇形等形狀，這取決于過濾面的形狀及如何分割，由這些一 定形狀的濾板拼接形成的整個(gè)濾盤，可以是圓形、也可以是方形的或其它異形的。區(qū)間 的大小及支撐筋4的布置，取決于過濾壓力的大小及橫梁2、豎梁3和支撐筋4等的尺寸 和材料強(qiáng)度等。
具體實(shí)施中，濾板凹面所開設(shè)過濾孔的數(shù)量和大小取決于濾板5的大小、過濾液的 流量，并需保證開孔后的濾板的強(qiáng)度。本實(shí)用新型可有效解決整體式濾盤中出現(xiàn)的濾網(wǎng) 起鼓、承載壓力大、更換不便、使用成本高、安裝、維護(hù)及清洗不易等弊端。
權(quán)利要求1、可拆分式濾盤，其特征在于，在過濾設(shè)備筒體(1)內(nèi)固設(shè)若干呈交叉排布的橫梁(2)及豎梁(3)形成具有多個(gè)區(qū)間的支架，每個(gè)區(qū)間內(nèi)各自可拆卸地布設(shè)一濾板(5)，各濾板與其安裝區(qū)間內(nèi)的支架接觸面之間以密封條形成密封，所述濾板(5)的頂面為具有過濾孔的凹面，并在該凹面內(nèi)固設(shè)有與凹面深度相一致的多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)(6)，多個(gè)濾板拼接形成整個(gè)濾盤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分式濾盤，其特征在于，所述橫梁(2)及豎梁(3) 焊接于過濾設(shè)備筒體(1)內(nèi)，橫梁及豎梁的橫斷面呈矩形，所述濾板(5)通過螺栓固 定于橫梁及豎梁上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分式濾盤，其特征在于，所述濾盤或?yàn)閳A形，或?yàn)?方形，或?yàn)楫愋巍?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了可拆分式濾盤，在過濾設(shè)備筒體內(nèi)固設(shè)若干呈交叉排布的橫梁及豎梁形成具有多個(gè)區(qū)間的支架，每個(gè)區(qū)間內(nèi)各自可拆卸地布設(shè)一濾板，各濾板與其安裝區(qū)間內(nèi)的支架接觸面之間以密封條形成密封，所述濾板的頂面為具有過濾孔的凹面，并在該凹面內(nèi)固設(shè)有與凹面深度相一致的多層金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，多個(gè)濾板拼接形成整個(gè)濾盤。本實(shí)用新型的濾盤是可拆分的，它是由不同形狀和數(shù)量的系列濾板構(gòu)成，每個(gè)濾板的大小都是經(jīng)過計(jì)算得出，能承載足夠的過濾壓力，不會(huì)受壓變形導(dǎo)致破壞；每塊濾板的尺寸相對(duì)較小，濾網(wǎng)焊接后，可有效保證平面度，不會(huì)出現(xiàn)濾網(wǎng)起鼓現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01D29/01GK201333339SQ20082021144
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者卓培忠, 張德友, 李傳祥, 陳崔龍, 陳建國(guó), 陳道林 申請(qǐng)人:合肥天工科技開發(fā)有限公司