專利名稱:液相色譜填料及其合成方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高效液相色譜填充材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種兼具 正相和反相兩種分離模式的高效液相色譜填料及制備方法,該色譜填料可 用于有機合成和制藥行業(yè)中多組分有機化合物的分離提純。
背景技術(shù):
液相色譜是一種廣泛使用的分析色譜技術(shù)。其基本原理在于通過流動 相和固定相的分離效果來分離混合物中的組分,更具體地說是分離溶解在 溶劑中的離子或分子。色譜柱用來填充固定相,流動相攜帶混合物流經(jīng)固 定相。樣品中與固定相有著較強親合力的組分在固定相中停留時間較長, 而與固定相親合力較弱的組分則較快地流出色譜柱,這樣就達到了分離效 果。
高效液相色譜同時分離檢測不同性質(zhì)的化合物是色譜工作者始終關(guān)注 的研究內(nèi)容,制備具有多種作用機理的色譜固定相材料是實現(xiàn)這種分離的 關(guān)鍵。人們曾嘗試過用各種方法來實現(xiàn)具有疏水作用、離子交換、7T-7U作用 和氫鍵作用等多重作用機理的酸性、中性、堿勝和離子化合物的同時分析。 如將不同性質(zhì)的色譜柱進行并聯(lián),串聯(lián)或預(yù)停留等的柱切換法來實現(xiàn)不同
性質(zhì)化合物的分離;將不同性能的兩種填料混合均勻后充填在同一根色譜 柱里制成混合床固定相進行酸性,中性和堿性化合物的同時分離;另一種 方法是在固定相表面包覆具有合適多功能基的物質(zhì),實現(xiàn)不同性質(zhì)化合物 的同時分離。所有這些方法都不能從根本上解決不同性質(zhì)化合物同時分離 的問題。
在藥物分析與純化,代謝物分析,環(huán)境分析和農(nóng)藥殘留物的分析中, 極性化合物的色譜分析一直是分析測試領(lǐng)域中的一個難題。對于較易離子化的有機酸或有機堿, 一般是在流動相中加入離子對試劑,以達到分離的 目的。但是這種方法存在許多自身無法克服的缺點,例如體系復(fù)雜,方法 重現(xiàn)性差,平衡時間長等。隨著當(dāng)今LC-MS的發(fā)展,離子對方法很難在
LC-MS聯(lián)機上使用。因而人們開始研發(fā)可與100%水溶液相匹配的反相色譜 柱和與髙水流動相相匹配的正相色譜柱,以使正相和反相色譜柱的適用范 圍得到擴展,從而在不使用離子對試劑的條件下可以對親水性,強極性化 合物進行液相色譜分析。然而目前使用的這兩類色譜柱都具有穩(wěn)定性和重 現(xiàn)性差,分離機理復(fù)雜等缺點。因而開發(fā)新型官能團表面修飾的,具有良 好重現(xiàn)性和穩(wěn)定性的色譜柱具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用范圍寬,柱效高,柱容量大,分離效率 高,分離度好的兼具正相和反相兩種分離模式的液相色譜填料,以克服現(xiàn) 有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的另一目的是提供上述液相色譜填料的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種兼具正相和反相兩種分離模式的液相色譜填料,其特征在于硅 膠表面鍵合有極性氟代苯基官能團,其化學(xué)結(jié)構(gòu)通式為
((pH2)a-R1 硅膠基質(zhì)ESi-0-SiR2(jX2.(5
其中R1 = C6F5-, C6F5CONH-, C6F5CONHC6H4-或C6F5C0NHC6H4O; a = 0~30; (3 = 0,1,2;
W-d-C2o烷基、環(huán)烷基、雜環(huán)烷基或苯基; X=鹵素,烷氧基,酰氧基或胺基。 所述硅膠基質(zhì)顆粒是球形多孔硅膠,孔徑范圍可以從50A到ioooA,
粒徑范圍從1 到60 pm,比表面積范圍可以從50 m2/g到500 m2/g,金上述的液相色譜填料的制備方法如—下
利用硅膠基質(zhì)與極性氟代苯基硅烷反應(yīng),或用端胺基硅膠基質(zhì)鍵合材 料與全氟代苯基酰氯反應(yīng);制備好的干燥硅膠填料進一步與硅烷封端試劑 反應(yīng)得硅膠液相色譜填料。
2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯與氨基硅烷在無活潑氫的三級胺堿性有機物 存在下反應(yīng)生成極性氟代苯基硅烷,極性氟代苯基硅烷化學(xué)結(jié)構(gòu)為
<formula>formula see original document page 6</formula>
其中<formula>formula see original document page 6</formula>^二Q-C2o烷基、環(huán)烷基、雜環(huán)烷基、苯基; X=鹵素、烷氧基、酰氧基或胺基。
所述的硅烷封端試劑是單,二,三,四或五硅烷中的一種或幾種,其 中單硅烷為三甲基氯硅烷,N,N-二甲基三甲基硅胺,三甲基硅基咪唑,甲 基三氯硅烷,二甲基二氯硅烷,二甲氧基二甲基硅烷,三甲基硅醇或N-三 甲基硅基乙酰胺;所述的二硅烷為六甲基二硅氮烷或1,3-二甲氧基四甲基二 硅氧烷;所述的三硅烷是六甲基環(huán)三硅氧烷;所述的四硅烷是八甲基環(huán)四 硅氧烷;所述的五硅烷是十甲基環(huán)五硅氧烷。
本發(fā)明以硅膠顆粒為基質(zhì),利用相應(yīng)硅烷化試劑,釆用液相反應(yīng)法對 硅膠顆粒進行表面處理,得到鍵合的硅膠填料。材料經(jīng)進一步惰性化處理, 制得一種新型的高效液相色譜填料。本發(fā)明的特點是極性氟代苯基官能團
既具有偶極-偶極作用,同時又有疏水作用,7WU作用和氫鍵作用等多種作用
機理,所以能有效地同時分離檢測酸性,中性和堿性化合物,特別是對極 性化合物有很強的吸附力和分離能力,可與含氧,氮,磷,硫的有機化合 物形成氫鍵,因而具有很好的應(yīng)用潛力。
采用本發(fā)明的色譜柱,可用于正相或反相液相色譜分離,并適用于等度或梯度分離,即流動相的組分比例在整個分離過程中可以保持恒定或按
一定規(guī)律改變。流動相中可含有0-100%水或0-100%有機溶劑。當(dāng)含水時, 其它成份應(yīng)與水互溶。常用的有機溶劑有(但不限于)甲醇,乙腈,異丙 醇,乙醇,四氫吹喃等。流動相中可加入0-100 mmol/L可溶性酸,堿或其 它緩沖鹽。流動相pH范圍在pH 2-8之間以保證一定的色譜柱穩(wěn)定性。使 用的溫度范圍可以在5-60^,最好在20-4()0C。在LC-MS聯(lián)機時,使用高 有機流動相能夠加大離子化過程,從而提高檢測靈敏度。 本發(fā)明與傳統(tǒng)的Cl8色譜填料相比具有以下優(yōu)點
(1) 由于極性氟代苯基鍵合硅膠是一種具有多種作用機理的填料,能 夠同時分離檢測不同極性化合物的混合物;
(2) 固定相同時具有正相和反相色譜分離的功能;
(3) 可以使用純水流動相分離極性和堿性有機化合物,減少了有機溶 劑的污染;
(4) 可以使用純有機流動相,能夠加大LC-MS的檢測靈敏度; (5) 填料合成步驟簡單,容易操作,重復(fù)性好;
(6) 填料的色譜性能優(yōu)越,柱效高,選擇性好,分離度高。
圖l是乙腈濃度對去甲替林保留因子的影響。
具體實施例方式
本發(fā)明高效液相色譜填料的合成方法是以硅膠顆粒為基質(zhì),利用極性 氟代苯基硅烷化試劑,采用液相反應(yīng)法對硅膠顆粒進行表面處理,得到鍵 合硅膠填料。材料經(jīng)進一步惰性化處理,制得一種新型的高效液相色譜填 料。具體操作步驟如下
三甲氧基硅基丙基-2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰胺的合成稱取一定量的氨 丙基三甲氧基硅烷,放入三口瓶中,加入干燥甲苯,三乙胺,滴加合適的 酰氯,通入干燥惰性氣體,機械攪拌16小時。粗材料用蒸餾方法純化。極性氟代苯基硅膠的合成將活化好的硅膠加入反應(yīng)器中,通入干燥
惰性氣體,加入二甲苯和吡啶,機械攪拌均勻,然后加入極性氟代苯基硅 烷試劑,加熱回流,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,
甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,干燥。
極性氟代苯基鍵合硅膠的水解反應(yīng)稱取一定量的極性氟代苯基鍵合 硅膠,放入反應(yīng)器中,加入四氫呋喃-水混合物(1: 1, v/v),回流16小 時。停止反應(yīng),真空抽濾,依次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌, 80 QC干燥24小時。
極性氟代苯基鍵合硅膠的惰性化處理稱取一定量的極性氟代苯基鍵 合硅膠,放入反應(yīng)器中,通入干燥惰性氣體,加入二甲苯,機械攪拌均勻, 然后加入一定量的封端硅烷試劑,加熱回流,停止反應(yīng),真空抽濾,依次 用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,干燥。
為了更好地理解本發(fā)明的技術(shù),以下通過實例給予進一步的說明。 實施例1
(1) 稱取氨丙基三甲氧基硅烷18克,放入三口瓶中,安裝冷凝管和 滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50亳升,三乙胺13克,滴加 2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械撹拌16小時,粗材料用蒸餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠(5(im, 120A, 300m2/g,金屬雜質(zhì)含量小于 30ppm), 12(^C真空干燥24小時,冷卻后置入反應(yīng)器中,通入干燥氬氣, 安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,吡啶4毫升,機械攪拌均勻, 然后加入步驟(1 )合成的硅烷7克,加熱至回流并恒溫反應(yīng)24小時,停 止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v), 甲醇洗滌。
(3) 取步驟(2)鍵合硅膠10.0克,放入反應(yīng)器中,加入100亳升四 氫呋喃-水混合物(1: 1, v/v),回流16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依 次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8(^C干燥24小時。'(4)稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通
入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,N-三甲基硅基咪 唑7克,機械攪拌均勻,加熱至回流并恒溫反應(yīng)48小時,停止反應(yīng),真空 抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌, 80 °C干燥24小時。
實施例2
(1) 稱取10.0克球形硅膠(5pm, 120A, 300m2/g,金屬雜質(zhì)含量小于 30ppm), 120^真空干燥24小時,冷卻后置入反應(yīng)器中,通入干燥氬氣, 安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,吡啶4毫升,機械攪拌均勻, 然后加入氨丙基三甲氧基硅烷3克,加熱至回流并恒溫反應(yīng)24小時,停止 反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v), 甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
(2) 稱取10.0克干燥的氨丙基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通入干燥 氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入甲苯50毫升,三乙胺4克,滴加2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯8克,機械攪拌16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲 苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌。
(3) 取(2)步驟鍵合硅膠IO.O克,放入反應(yīng)器中,加入100亳升四 氫吹喃-水混合物 (1: 1, v/v),回流16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依 次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
(4) 稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通 入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,1,2-雙(氯代二 甲硅基)乙烷5克,N-三甲基硅基咪唑7克,機械攪拌均勻,加熱至回流并 恒溫反應(yīng)48小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮, 甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,80°(3干燥24小時。實施例3
(1) 稱取3-(m-胺基酚氧基)丙基三甲氧基硅烷27克,放入三口瓶 中,安裝冷凝管和滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50毫升,三乙 胺13克,滴加2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械攪拌16小時。粗材料 用蒸餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠,120 CC真空干燥24小時,冷卻后置入反 應(yīng)器中,通入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,吡啶 4毫升,機械攪拌均勻,然后加入步驟(1)合成的硅烷8克,加熱至回流 并恒溫反應(yīng)24小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮, 甲醇-水 (1: 1, v/v),甲醇洗滌。
(3) 取(2)步驟鍵合硅膠10.0克,放入反應(yīng)器中,加入100毫升四 氫吹喃-水混合物(1: 1, v/v),回流16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依 次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
(4) 稱取10.0克千燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通 入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,(N,N-二甲胺基) 三甲基硅烷8毫升,機械攪拌均勻,加熱至回流并恒溫反應(yīng)48小時,停止 反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, Wv), 甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
實施例4
(1) 稱取3-(p-苯胺基)丙基三甲氧基硅烷26克,放入三口瓶中, 安裝冷凝管和滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50毫升,三乙胺13 克,滴加2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械攪拌16小時。粗材料用蒸 餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠,12()GC真空干燥24小時,冷卻后置入反 應(yīng)器中,通入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,吡啶4毫升,機械攪拌均勻,然后加入步驟(1)合成的硅烷7克,加熱至回流
并恒溫反應(yīng)24小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮, 甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌。
(3) 取(2)步驟鍵合硅膠IO.O克,放入反應(yīng)器中,加入100亳升四 氫呋喃-水混合物(1: 1, v/v),回流16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依 次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,80°(:干燥24小時。
(4) 稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通 入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,1,2-雙(氯代二 甲硅基)乙烷5克,六甲基二硅氮烷10毫升,機械攪拌均勻,加熱至回流 并恒溫反應(yīng)48小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲垸,丙酮, 甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
實施例5
(1) 稱取8-(p-苯胺基)辛基二甲基氯硅烷30克,放入三口瓶中, 安裝冷凝管和滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50毫升,三乙胺13 克,滴加2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械攪拌16小時。粗材料用蒸 餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠,120 °(:真空干燥24小時,冷卻后置入反 應(yīng)器中,通入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,吡啶 4毫升,機械攪拌均勻,然后加入步驟(l)合成的硅烷27克,加熱至回流 并恒溫反應(yīng)24小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮, 甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8(^C干燥24小時。
(3) 稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通 入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,1,2-雙(氯代二 甲硅基)乙烷5克,N,0-雙(三甲基硅基)乙酰胺12毫升,機械攪拌均勻, 加熱至回流并恒溫反應(yīng)48小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,80"C干燥24小時。 實施例6
(1) 稱取3-(p-苯胺基)丙基二苯基氯硅烷35克,放入三口瓶中, 安裝冷凝管和滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50毫升,三乙胺13 克,滴加2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械攪拌16小時。粗材料用蒸 餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠,120 GC真空干燥24小時,冷卻后置入反 應(yīng)器中,通入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50亳升,吡啶 4亳升,機械攪拌均勻,然后加入步驟(1)合成的硅烷30克,加熱至回流 并恒溫反應(yīng)24小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮, 甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8()GC干燥24小時。
(3) 稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通入 干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,六甲基環(huán)三硅氧烷 IO毫升,六甲基二硅氮烷10毫升,機械攪拌均勻,加熱至回流并恒溫反應(yīng) 48小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,80^C干燥24小時。
實施例7
(1) 稱取p-苯胺基三甲氧基硅烷21克,放入三口瓶中,安裝冷凝管 和滴液漏斗,通入干燥氬氣,加入干燥甲苯50毫升,三乙胺13克,滴加 2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯23克,機械攪拌16小時。粗材料用蒸餾方法純化。
(2) 稱取10.0克球形硅膠,120 ^真空干燥24小時,冷卻后置入反 應(yīng)器中,通入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,吡啶 4亳升,機械攪拌均勻,然后加入步驟(1)合成的硅烷7克,加熱至回流 并恒溫反應(yīng)24小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌。
(3) 取(2)步驟鍵合硅膠IO.O克,放入反應(yīng)器中,加入100毫升四 氫呋喃-水混合物(1: 1, v/v),回流16小時。停止反應(yīng),真空抽濾,依 次用丙酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,8(^C干燥24小時。
(4) 稱取10.0克干燥的極性氟代苯基鍵合硅膠,放入反應(yīng)器中,通 入干燥氬氣,安裝冷凝管和干燥管,加入二甲苯50毫升,六甲基二硅氮烷 IO毫升,N,O-雙(三甲基硅基)乙酰胺12毫升,機械攪拌均勻,加熱至回 流并恒溫反應(yīng)48小時,停止反應(yīng),真空抽濾,依次用甲苯,二氯甲烷,丙 酮,甲醇-水(1: 1, v/v),甲醇洗滌,80°(:干燥24小時。
實施例8
取實施例1所得的鍵合硅膠填料2克,勻漿法填充于150 x 4.6 mm ID 不銹鋼柱中。應(yīng)用去甲替林作為測試樣品,以乙腈:20mM醋酸銨(pH5.6) 為流動相,在30。C,每分鐘一毫升流速下對色譜柱在Agilent 1200液相色 譜儀上進行檢測,檢測波長為215 nm。圖1表明了乙腈濃度對去甲替林保 留因子的影響。當(dāng)流動相中的有機相濃度增加時,溶質(zhì)的保留時間下降, 表現(xiàn)出反相色譜的性質(zhì);而隨著流動相中有機相的濃度繼續(xù)增加,溶質(zhì)的 保留時間快速增加,表現(xiàn)出正相色譜的性質(zhì)。本發(fā)明制備的高效液相色譜 填料同時具有反相和正相色譜分離的功能,因而能夠同時分離檢測不同極 性化合物的混合物。對于傳統(tǒng)的反相C18色譜柱,溶質(zhì)的保留時間總是隨 流動相中有機相濃度的增加而減少。
權(quán)利要求
1、一種兼具正相和反相兩種分離模式的液相色譜填料,其特征在于硅膠表面鍵合有極性氟代苯基官能團,其化學(xué)結(jié)構(gòu)通式為(CH2)α-R1硅膠基質(zhì)≡Si-O-SiR2βX2-β其中R1=C6F5-,C6F5CONH-,C6F5CONHC6H4-或C6F5CONHC6H4O-;α=0~30;β=0,1,2;R2=C1-C20烷基、環(huán)烷基、雜環(huán)烷基或苯基;X=鹵素,烷氧基,酰氧基或胺基。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液相色譜填料,其特征在于所述硅膠基質(zhì)顆粒 是球形多孔硅膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液相色譜填料,其特征在于所述硅膠基質(zhì)顆粒 的孔徑范圍可以從50A到1000 A。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液相色譜填料,其特征在于所述硅膠基質(zhì)顆粒 的粒徑范圍從1 到60 (im。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意之一所述的液相色譜填料,其特征在于所述 硅膠基質(zhì)顆粒的比表面積范圍從50 m2/g到500 m2/g。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液相色譜填料,其特征在于所述的硅膠基質(zhì)為 金屬雜質(zhì)含量小于30ppm的高純硅膠。
7、 權(quán)利要求l所述的液相色譜填料的制備方法,其特征在于利用硅膠基 質(zhì)與極性氟代苯基硅烷反應(yīng),或用端胺基硅膠基質(zhì)鍵合材料與全氟代苯基酰氯 反應(yīng);然后將制備好的干燥硅膠填料進一步與硅烷封端試劑反應(yīng)得硅膠液相色 譜填料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液相色譜填料的制備方法,其特征在于2,3,4,5,6-五氟代苯甲酰氯與氨基硅烷反應(yīng)生成極性氟代苯基硅烷,極性氟代苯基硅烷的 結(jié)構(gòu)通式為<formula>formula see original document page 3</formula> 其中<formula>formula see original document page 3</formula>R2-^-C2o烷基、環(huán)烷基、雜環(huán)烷基、苯基; x=鹵素、烷氧基、酰氧基或胺基。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液相色譜填料的制備方法,其特征在于所述的 硅烷封端試劑是單,二,三,四或五硅烷中的一種或幾種。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液相色譜填料的制備方法,其特征在于所述 的單硅烷為三甲基氯硅烷,N,N-二甲基三甲基硅胺,三甲基硅基咪唑,甲基三 氯硅烷,二甲基二氯硅烷,二甲氧基二甲基硅烷,三甲基硅醇或N-三甲基硅基 乙酰胺;所述的二硅烷為六甲基二硅氮烷或1,3-二甲氧基四甲基二硅氧烷;所 述的三硅烷是六甲基環(huán)三硅氧烷;所述的四硅烷是八甲基環(huán)四硅氧烷;所述的 五硅烷是十甲基環(huán)五硅氧烷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一類極性氟代苯基高效液相色譜填料及其合成方法,該色譜填料的硅膠表面鍵合有極性氟代苯基官能團,其化學(xué)結(jié)構(gòu)如通式(I)所示,其中R<sup>1</sup>=C<sub>6</sub>F<sub>5</sub>-,C<sub>6</sub>F<sub>5</sub>CONH-,C<sub>6</sub>F<sub>5</sub>CONHC<sub>6</sub>H<sub>4</sub>-或C<sub>6</sub>F<sub>5</sub>CONHC<sub>6</sub>H<sub>4</sub>O-;α為0~30;β為0,1,2;R<sup>2</sup>為C<sub>1</sub>-C<sub>20</sub>烷基、環(huán)烷基、雜環(huán)烷基或苯基;X為鹵素,烷氧基,酰氧基或胺基。本發(fā)明的色譜填料兼具正相和反相兩種液相分離模式,能在0-100%水或0-100%有機流動相下使用,可有效地用于酸性,中性和堿性化合物的分離分析。
文檔編號B01J20/30GK101530782SQ20091002137
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者李廣慶, 馬國輝 申請人:北京迪馬歐泰科技發(fā)展中心