專利名稱：灰水濃縮分離池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)火力發(fā)電廠進(jìn)行沖灰渣水濃縮分離處理設(shè)施，以及采 用本發(fā)明沖灰渣廢水濃縮分離處理^沒(méi)施的處理方法。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)的部分火力發(fā)電廠仍采用低濃度直排式?jīng)_灰系統(tǒng)，大流量、 低濃度的灰漿直接排入灰場(chǎng)。由于排入灰場(chǎng)的水量很大，超過(guò)了灰場(chǎng)的蒸發(fā) 量和滲漏量，因此產(chǎn)生了灰場(chǎng)外排水。直接排入外部的水體常對(duì)環(huán)境造成污染。
為了節(jié)約用水，減少外排水量，很多火力發(fā)電廠將灰場(chǎng)溢流水送回電廠 循環(huán)沖灰，實(shí)現(xiàn)了沖灰水的循環(huán)使用。但是，在灰水回用的過(guò)程中，過(guò)水設(shè) 備、管道的結(jié)垢是一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題。
低濃度直排式?jīng)_灰有以下缺點(diǎn)
(1) 沖灰耗水量大；
(2) 排入灰場(chǎng)的水量大，產(chǎn)生外排水；
(3 )對(duì)大流量的灰漿進(jìn)行遠(yuǎn)距離的輸送，能耗高， (4)濃漿管道和灰場(chǎng)回水管道比較長(zhǎng)，防垢的成本高、難度大，不利 于水的回用。
為了解決上述問(wèn)題，很多火力發(fā)電廠將直排式?jīng)_灰系統(tǒng)改為灰漿濃縮系統(tǒng)，在廠區(qū)內(nèi)將灰漿濃度進(jìn)行濃縮，清水直接返回沖灰系統(tǒng)循環(huán)使用；濃縮 后的灰漿，流量較小，送人灰場(chǎng)。由于水量小， 一般不會(huì)產(chǎn)生溢流。
但是，目前的灰漿濃縮系統(tǒng)都采用圓形的沉淀池，利用中心驅(qū)動(dòng)的濃縮 機(jī)將沉淀在池底的灰渣匯聚至池中心，然后用渣漿泵外排。該系統(tǒng)仍存在以 下不足之處(l)占地面積大；(2)必須有濃縮設(shè)備，為此機(jī)械設(shè)備管理維修 復(fù)雜，耗電量大；(3)池體低，使得濃縮效果有所降低；(4)無(wú)法收集灰水中 低密度的空心球體灰粒，俗稱"漂珠"，它是一種新型的建筑材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種灰水濃縮分離池。本發(fā) 明的沖灰渣水濃縮分離處理裝置，取消了傳統(tǒng)濃縮池復(fù)雜的機(jī)械刮灰渣設(shè) 備，利用高度進(jìn)行濃縮分離，將傳統(tǒng)濃縮池底部排灰渣漿改為兩級(jí)靜壓重力 式排灰渣漿。采用這種方法既可以保證對(duì)沖灰水的處理效杲，又能最大限度 地減化沖灰水處理設(shè)施結(jié)構(gòu)，減少?zèng)_灰水處理設(shè)施所占地的面積，降低沖灰 水處理設(shè)施的建設(shè)投資和造價(jià)，并克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種灰水濃縮分離 池，包括濃縮分離池池體(1)，在濃縮分離池體(1)上方設(shè)有集水槽，其 主要特點(diǎn)是在濃縮分離池池體(1)的下方設(shè)有濃縮分離池分隔式錐形灰斗
(14)，其內(nèi)設(shè)有隔灰板(15);濃縮分離池體(1)的中部設(shè)有直形反應(yīng) 筒(6),進(jìn)灰水管(10)、設(shè)于進(jìn)灰水管(10)閥門(ll)設(shè)在直形反應(yīng)筒
(6)上，直形反應(yīng)筒(6)上部為反應(yīng)區(qū)A，中部為旋流沉淀區(qū)B,下部為 第一濃縮區(qū)C;在直形反應(yīng)筒(6)的外壁上固連有錐形反應(yīng)筒(9),由濃縮分離池池體(1)、濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)、錐形反應(yīng)筒(9)
形成第二濃縮區(qū)E,在E區(qū)連接有第二排灰管(12 )和設(shè)于第二排灰管閥門
(13);導(dǎo)流筒(7)設(shè)于直形反應(yīng)筒(6)的外部，導(dǎo)流筒(7)與直形反
應(yīng)筒(6)、錐形反應(yīng)筒(9)組成導(dǎo)流區(qū)D;錐形擋灰板(8)設(shè)于濃縮分離
池體(1 )上，擋灰板(8 )與導(dǎo)流筒(7 )之間形成分離區(qū)F。
所述的灰水濃縮分離池，還包括有在濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14) 的下方每個(gè)分隔區(qū)分別設(shè)有第一排灰管(16),其上設(shè)有第一排灰管閥門 (17)。
所述的灰水濃縮分離池，還包括有所述的集水槽，在由錐形擋灰板(8) 與導(dǎo)流筒(7 )形成的清水區(qū)G區(qū)上方設(shè)有三槽式集水槽(2 )、環(huán)形集水槽 (3) ， G區(qū)與三槽式集水槽U)連通，三槽式集水槽U)與環(huán)形集水槽U) 連通；環(huán)形集水槽(3)與總出水槽(4)、處理后的清水出水口 (5)連通。
所述的灰水濃縮分離池，所述的三槽式集水槽(2)為平行的三個(gè)槽， 兩側(cè)槽與中間槽連通，兩側(cè)槽或中間槽與所述的G區(qū)連通，中間槽或兩側(cè)槽 與環(huán)形集水槽(3)連通。
所述的灰水濃縮分離池，在所述的環(huán)形集水槽(3)與總出水槽(4)之 間設(shè)有空心球體灰粒隔離柵(18),兩個(gè)三槽式集水槽(2)之間形成空心 球體灰粒收集區(qū)域。
所述的灰水濃縮分離池，在所述的濃縮分離池池體(1)與濃縮分離池 分隔式錐形灰斗(14)的總高為7-20M。
所述的濃縮分離池，在所述的濃縮分離池分隔式錐形灰斗(")與水平 面夾角為50。 -65° 。
所述的灰水濃縮分離池，在所述的濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)內(nèi) 設(shè)有的隔灰板(15)的高度為濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)高度的6/10-9/10;分隔區(qū)為2-8個(gè)。
本發(fā)明的有益效果是
1、 占i也面積?。?br> 2、 池體高，濃縮效率高，池體Hmii^7m;
3、 進(jìn)沖灰水灰水比l: 13-1: 64，濃縮后排灰灰水比1: 1-1: 7，根據(jù)
停留時(shí)間可調(diào)整排灰灰水比。
4、 出水水質(zhì)好，上清液濁度《100NTU。
5、 設(shè)有第一濃縮區(qū)和第二濃縮區(qū)，采用兩級(jí)靜壓重力式排灰。降低能 耗及運(yùn)行費(fèi)用。
6、 對(duì)濃縮區(qū)排灰管閥門進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)灰水、連續(xù)排灰、 連續(xù)出水。
7、 濃縮分離池分隔式錐形灰斗，與水平面夾角為50° -65° ，更有利于 排灰。
8、 三槽式集水裝置，可以集中人工收集新型建筑材料低密度的空心球 體灰粒，俗稱"漂珠"。


圖l為本發(fā)明灰水處理設(shè)施的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視示意圖； 圖3為圖1的A-A視示意圖； 圖4為圖2的B-B視示意圖附圖中l(wèi)濃縮分離池池體，2三槽式集水槽，3環(huán)形集水槽，4總出水 槽，5處理后的清水出水口， 6反應(yīng)筒直壁，7導(dǎo)流筒，8擋灰板，9反應(yīng)筒 側(cè)壁，IO進(jìn)灰水管，ll設(shè)于進(jìn)灰水管上的閥門，U第二排灰管，13設(shè)于第 二排灰管上的閥門，14濃縮分離池分隔式錐形灰斗，15隔灰板，16第一排 灰管，17設(shè)于第二排灰管上的閥門，18空心球體灰粒隔離柵。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋 本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例l:見(jiàn)圖l, 一種灰水濃縮分離池，包括濃縮分離池池體l，在濃 縮分離池池體1上方設(shè)有集水槽，在濃縮分離池池體1的下方設(shè)有濃縮分離 池分隔式錐形灰斗14，其內(nèi)設(shè)有隔灰板15;濃縮分離池體1的中部設(shè)有直 形反應(yīng)筒6，進(jìn)灰水管IO、設(shè)于進(jìn)灰水管10閥門11設(shè)在直形反應(yīng)筒6上， 直形反應(yīng)筒6上部為反應(yīng)區(qū)A,中部為i走流沉淀區(qū)B，下部為第一濃縮區(qū)C; 在直形反應(yīng)筒6的外壁上固連有錐形反應(yīng)筒9，由濃縮分離池池體1、濃縮 分離池分隔式錐形灰斗14、錐形反應(yīng)筒9形成第二濃縮區(qū)E,在E區(qū)連接有 第二排灰管12和設(shè)于第二排灰管閥門13;導(dǎo)流筒7設(shè)于直形反應(yīng)筒6的外 部，導(dǎo)流筒7與直形反應(yīng)筒6、錐形反應(yīng)筒9組成導(dǎo)流區(qū)D;雉形擋灰板8 設(shè)于濃縮分離池體l上，擋灰板8與導(dǎo)流筒7之間形成分離區(qū)F。在濃縮分 離池分隔式錐形灰斗14的下方每個(gè)分隔區(qū)分別設(shè)有第一排灰管16,其上設(shè) 有第一排灰管閥門17。
見(jiàn)圖2,圖4，所述的集水槽，在由錐形擋灰板8與導(dǎo)流筒7形成的清 水區(qū)G區(qū)上方設(shè)有三槽式集水槽2、環(huán)形集水槽3， G區(qū)與三槽式集水槽2 連通，三槽式集水槽2與環(huán)形集水槽3連通；環(huán)形集水槽3與總出水槽4、處理后的清水出水口 5連通。所述的三槽式集水槽2為平^f亍的三個(gè)槽，兩側(cè) 槽與中間槽連通，兩側(cè)槽與所述的G區(qū)連通，中間槽與環(huán)形集水槽3連通。 見(jiàn)圖2，所述的灰水濃縮分離池，在所述的環(huán)形集水槽3與總出水槽4 之間設(shè)有空心球體灰粒隔離柵18,兩個(gè)三槽式集水槽2之間形成空心球體灰 粒收集區(qū)域。
所述的灰水濃縮分離池，在所述的濃縮分離池池體1與濃縮分離池分隔 式錐形灰斗14的總高為7-20M。
所述的灰水濃縮分離池，在所述的濃縮分離池分隔式錐形灰斗14與水 平面夾角為55° 。
見(jiàn)圖3，所述的灰水濃縮分離池，在所述的濃縮分離池分隔式錐形灰斗 14內(nèi)設(shè)有的隔灰板15的高度為濃縮分離池分隔式錐形灰斗14高度的7/10; 分隔區(qū)為4。
本發(fā)明在作業(yè)時(shí)，灰水經(jīng)進(jìn)灰水管IO和設(shè)于進(jìn)灰水管上的閥門11進(jìn)入 反應(yīng)筒，較大體積的絮體灰顆粒在反應(yīng)區(qū)A和旋流沉淀區(qū)B內(nèi)進(jìn)行沉淀分離， 并經(jīng)重力脫水進(jìn)入第一濃縮區(qū)C,此過(guò)程為第一次沉淀濃縮分離。濃縮后灰 水通過(guò)第一排灰管16和設(shè)于第一排灰管上的閥門17連續(xù)排出。排除大顆粒 的灰水經(jīng)導(dǎo)流區(qū)D進(jìn)入到第二濃縮區(qū)E,在此區(qū)域內(nèi)小體積的絮體灰顆粒進(jìn) 行第二次沉淀濃縮分離，濃縮后灰水通過(guò)第二排灰管U和設(shè)于第二排灰管 上的閥門13排出，清水上升至清水區(qū)G,清水區(qū)上部有三槽式集水槽2，清 水通過(guò)三槽式集水槽2至環(huán)形集水槽3，再至總出水槽4，最后從處理后的 清水出水口 5流出。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明 的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)
明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種灰水濃縮分離池，包括濃縮分離池池體(1)，在濃縮分離池體(1)的上方設(shè)有集水槽，其特征是在濃縮分離池池體(1)的下方設(shè)有濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)，其內(nèi)設(shè)有隔灰板(15)；濃縮分離池體(1)的中部設(shè)有直形反應(yīng)筒(6)，進(jìn)灰水管(10)、設(shè)于進(jìn)灰水管(10)上的閥門(11)設(shè)在直形反應(yīng)筒(6)上，直形反應(yīng)筒(6)上部為反應(yīng)區(qū)A，中部為旋流沉淀區(qū)B，下部為第一濃縮區(qū)C；在直形反應(yīng)筒(6)的外壁上固連有錐形反應(yīng)筒(9)，由濃縮分離池池體(1)、濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)、錐形反應(yīng)筒(9)形成第二濃縮區(qū)E，在E區(qū)連接有第二排灰管(12)和設(shè)于第二排灰管閥門(13)；導(dǎo)流筒(7)設(shè)于直形反應(yīng)筒(6)的外部，導(dǎo)流筒(7)與直形反應(yīng)筒(6)、錐形反應(yīng)筒(9)組成導(dǎo)流區(qū)D；錐形擋灰板(8)設(shè)于濃縮分離池體(1)上，擋灰板(8)與導(dǎo)流筒(7)之間形成分離區(qū)F。
2. 如權(quán)利要求1所述的灰水濃縮分離池，其特征是還包括有在濃縮分離池 分隔式錐形灰斗(14)的下方每個(gè)分隔區(qū)分別設(shè)有第一排灰管(16),其 上設(shè)有第一排灰管閥門(17)。
3. 如權(quán)利要求1所述的灰水濃縮分離池，其特征是還包括有集水槽，在由 錐形擋灰板(8 )與導(dǎo)流筒(7 )形成的清水區(qū)G的上方設(shè)有三槽式集水槽(2 )、環(huán)形集水槽(3 ) , G區(qū)與三槽式集水槽(2 )連通，三槽式集水槽 (2)與環(huán)形集水槽(3)連通；環(huán)形集水槽(3)與總出水槽(4)、處理 后的清水出水口 (5)連通。
4. 如權(quán)利要求3所述的灰水濃縮分離池，其特征是所述的三槽式集水槽(2 ) 為平行的三個(gè)槽，兩側(cè)槽與中間槽連通，兩側(cè)槽或中間槽與所述的G區(qū)連 通，中間槽或兩側(cè)槽與環(huán)形集水槽(3)連通。
5. 如權(quán)利要求3所述的灰水濃縮分離池，其特征是在所述的環(huán)形集水槽(3 ) 與總出水槽(4)之間設(shè)有空心球體灰粒隔離柵(18)，兩個(gè)三槽式集水 槽(2)之間形成空心球體灰粒收集區(qū)。
6. 如權(quán)利要求1所述的灰水濃縮分離池，其特征是在所述的濃縮分離池池 體(1)與濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)的總高為7-20M。
7. 如權(quán)利要求1所述的灰水濃縮分離池，其特征是在所述的濃縮分離池分 隔式錐形灰斗(14)與水平面夾角為50° -65° 。
8. 如權(quán)利要求1所述的灰水濃縮分離池，其特征是在所述的濃縮分離池分 隔式錐形灰斗(14)內(nèi)設(shè)有的隔灰板(15)的高度為濃縮分離池分隔式錐 形灰斗(14 )高度的6/10-9/10;分隔區(qū)為2-8個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)火力發(fā)電廠進(jìn)行沖灰渣水濃縮分離處理設(shè)施。一種灰水濃縮分離池，其主要特點(diǎn)是在濃縮分離池池體(1)的下方設(shè)有濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)，其內(nèi)設(shè)有隔灰板(15)；濃縮分離池體(1)的中部設(shè)有直形反應(yīng)筒(6)，直形反應(yīng)筒(6)上部為反應(yīng)區(qū)A，中部為旋流沉淀區(qū)B，下部為第一濃縮區(qū)C；在直形反應(yīng)筒(6)的外壁上固連有錐形反應(yīng)筒(9)，由濃縮分離池池體(1)、濃縮分離池分隔式錐形灰斗(14)、錐形反應(yīng)筒(9)形成第二濃縮區(qū)E區(qū)，在E區(qū)連接有第二排灰管(12)和設(shè)于第二排灰管閥門(13)；導(dǎo)流筒(7)設(shè)于直形反應(yīng)筒(6)的外部，導(dǎo)流筒(7)與直形反應(yīng)筒(6)、錐形反應(yīng)筒(9)組成導(dǎo)流區(qū)D；錐形擋灰板(8)設(shè)于濃縮分離池體(1)上，擋灰板(8)與導(dǎo)流筒(7)之間形成分離區(qū)F。
文檔編號(hào)B01D21/02GK101612489SQ20091002331
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者剛 王, 王愛(ài)蓮, 胡建明, 魏翠霞 申請(qǐng)人:甘肅金橋給水排水設(shè)計(jì)與工程(集團(tuán))有限公司