專利名稱：文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利所述屬于文丘里環(huán)氣液傳質(zhì)技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)是一種文丘里環(huán)高 效傳質(zhì)層與噴淋層組合式吸收塔。
背景技術(shù)：
目前，濕法煙氣脫硫通常采用噴淋空塔，噴淋空塔具有適應(yīng)負(fù)荷變化大、 不易堵塞等特點(diǎn)，但氣液傳質(zhì)效率低，液氣比高，動(dòng)力消耗大，采用文丘里氣 液傳質(zhì)技術(shù)可提高氣液傳質(zhì)效率，如吸收塔煙氣入口設(shè)置文丘里管和塔內(nèi)設(shè)置 文丘里棒強(qiáng)化格柵傳質(zhì)，由于進(jìn)入吸收塔煙氣布?xì)獠痪鶆?，呈現(xiàn)中間氣流速度 低、靠近塔壁氣流速度高的特點(diǎn)，上述文丘里管和文丘里格柵設(shè)置不能滿足煙 氣分布特點(diǎn)，其傳質(zhì)效率低下，達(dá)不到預(yù)期效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的一種文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，設(shè)有煙氣入口和煙氣出口， 吸收塔下端為塔釜槳液池，吸收塔煙氣進(jìn)口與噴淋層間設(shè)置文丘里環(huán)高效傳質(zhì) 層，噴淋層上方設(shè)置折板除霧器，吸收塔頂部為煙氣出口，文丘里環(huán)高效傳質(zhì) 層設(shè)置上下兩層，每層高效傳質(zhì)層的文丘里環(huán)為同心圓布置，上下兩層間距為
0.5 2.5m，為利用文丘里效應(yīng)，下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層開(kāi)孔率為20 50%， 上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層開(kāi)孔率為30 60%，結(jié)合吸收塔內(nèi)氣體分布的特點(diǎn)， 煙氣進(jìn)入吸收塔后布?xì)獠痪鶆?，呈現(xiàn)塔中間流速低，靠近塔壁煙氣流速高的特 點(diǎn)，設(shè)計(jì)每層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層的環(huán)與環(huán)之間保持10 200mm的間距，且從 圓心向塔壁環(huán)間距遞減，呈現(xiàn)為內(nèi)疏外密的同心圓環(huán)。
煙氣從吸收塔煙氣入口進(jìn)入塔內(nèi)，首先通過(guò)兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層使得 氣流在吸收區(qū)各橫斷面上均布，然后通過(guò)噴淋層吸收段，煙氣中的S02、煙塵與噴淋漿液逆流接觸被洗滌脫除，最后潔凈煙氣再經(jīng)折板除霧器脫水后從吸收塔 出口排出。與常規(guī)噴淋空塔相比，煙氣通過(guò)這種文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔脫 硫效率提高10 25%，其原理如下
1. 吸收塔內(nèi)的兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層對(duì)進(jìn)入吸收塔的煙氣氣流速度 進(jìn)行調(diào)整，使其布?xì)饩鶆颍?br> 2. 每層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層的表面形成一層液膜，增加了氣液接觸面 積；
3. 文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層上方的噴淋液打到環(huán)表面時(shí)產(chǎn)生二次液滴飛濺， 增加液氣機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間；
4. 煙氣通過(guò)文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層時(shí)，環(huán)間氣流速度加快，產(chǎn)生攪動(dòng)作用， 強(qiáng)化液氣間傳質(zhì)；
5. 煙氣通過(guò)上下兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層形成多個(gè)文丘里效應(yīng)，傳質(zhì)效 率提高。
文丘里環(huán)橫截面的形狀為圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形或者菱形，文 丘里環(huán)采用玻璃鋼、合金鋼、碳鋼襯橡膠或者碳鋼包覆玻璃鋼制作。
濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中采用這種文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 煙氣分布均勻在吸收塔內(nèi)設(shè)置文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層，使煙氣在吸收
區(qū)各橫截面上分布更均勻，有利于獲得較高的脫硫效率。
2. 強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程上下兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層增加了氣液接觸時(shí)間和接
觸面積，實(shí)現(xiàn)了煙氣與漿液充分有效的接觸，文丘里效應(yīng)強(qiáng)化了氣液間 的傳質(zhì)。
3. 檢修方便文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層可以作為塔內(nèi)部件臨時(shí)檢修平臺(tái)。
4. 綜合成本低可以在更低的液氣比下達(dá)到較高的脫硫效率，降低了脫 硫漿液的tfl環(huán)量，降低了總電耗，有效減少脫硫成本。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層；2—下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層；3—吸 收塔；4一折板除霧器；5—噴淋層；6—吸收塔壁；7—煙氣入口； 8—煙氣出口。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，吸收塔下 端為塔釜漿液池，吸收塔煙氣進(jìn)口與噴淋層間設(shè)置兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層， 在噴淋層上方設(shè)置折板除霧器，吸收塔頂部為煙氣出口。每層高效傳質(zhì)層的文
丘里環(huán)為同心圓布置，上下兩層間距為1.5m，下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層開(kāi)孔率 為40%，上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層開(kāi)孔率為50%。煙氣從吸收塔煙氣入口進(jìn)入 吸收塔后氣流不均勻，呈現(xiàn)塔中間流速低，靠近塔壁煙氣流速高的特點(diǎn)，因而 設(shè)計(jì)每層文丘里環(huán)的環(huán)與環(huán)之間保持10 200mm的間距，且從圓心向塔壁環(huán)間 距遞減，呈現(xiàn)為內(nèi)疏外密的同心圓環(huán)。煙氣從吸收塔煙氣入口進(jìn)入塔內(nèi)，首先 通過(guò)兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)氣流得以均布，然后通過(guò)噴淋層吸收段，煙氣中的 S02、煙塵與噴淋漿液逆流接觸被洗滌脫除，最后潔凈煙氣再經(jīng)折板除霧器脫水 后從吸收塔煙氣出口排出。利用兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層形成的文丘里效應(yīng)強(qiáng) 化了塔內(nèi)氣液間傳質(zhì)過(guò)程，增加了氣液接觸時(shí)間和接觸面積，塔內(nèi)氣流均布， 脫硫效率大大提高。
權(quán)利要求
1.文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，其特征在于吸收塔(3)設(shè)有煙氣入口(7)和煙氣出口(8)，煙氣入口(7)的上部設(shè)置下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層(2)和上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層(1)，在兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層上部設(shè)置噴淋層(5)吸收段，噴淋層(5)吸收段上部設(shè)置折板除霧器(4)，吸收塔頂部煙氣出口(8)與出口煙道聯(lián)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，其特征在于塔內(nèi) 設(shè)置上下兩層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層，每層高效傳質(zhì)層的文丘里環(huán)為同心圓布置， 上下兩層間距為0.5 2.5m,下層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層(2)開(kāi)孔率為20 50%， 上層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層(1)開(kāi)孔率為30 60%，每層文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層的 環(huán)與環(huán)之間保持10 200mm的間距，從環(huán)圓心向塔壁環(huán)間距遞減，呈現(xiàn)為內(nèi)疏 外密的同心圓環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，其特征在于文丘 里環(huán)橫截面的形狀為圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形或者菱形，文丘里環(huán)由 玻璃鋼、合金鋼、碳鋼襯橡膠或者碳鋼包覆玻璃鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層吸收塔，是將噴淋空塔內(nèi)設(shè)置文丘里環(huán)高效傳質(zhì)層，利用文丘里效應(yīng)提高氣液傳質(zhì)效率，保證煙氣均勻分布，增加氣液接觸時(shí)間和面積，降低液氣比及動(dòng)力消耗，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力小，制作維護(hù)方便的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫、除塵與化工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101579601SQ20091014685
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者張曉玲, 李鵬舉 申請(qǐng)人:山西晉豐環(huán)保工程設(shè)計(jì)有限公司;李鵬舉