專利名稱：復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型是一種 復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器。
背景技術(shù)：
目前，市場上存在LTG內(nèi)吸濾塵器和LUWA外吸式濾塵器，都是 多年來一直使用的成熟產(chǎn)品。但占地面積較大，需要進(jìn)行改進(jìn)，以提高 其單位占地面積的過濾面積。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器。本復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器 就是通過對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)吸濾塵器和外吸轉(zhuǎn)籠濾塵器進(jìn)行組合，使得單位占地 面積的過濾面積大大提高，在較小的占地面積下，達(dá)到過濾較大風(fēng)量的 功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，設(shè)有一較小直徑的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和一較大直徑
的外吸式轉(zhuǎn)籠，所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠同心復(fù)合套疊在一起，
在所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠之間設(shè)有環(huán)形通道。
在所述的外吸式轉(zhuǎn)籠的外表面和內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠的內(nèi)表面均覆有過濾材料層。
為了實(shí)現(xiàn)過濾材料層的自動(dòng)清潔，還設(shè)有吸塵裝置。 吸塵裝置可以是以下結(jié)構(gòu)吸塵裝置設(shè)有一空心軸，該空心軸與吸 塵風(fēng)機(jī)相連接，在空心軸上設(shè)有若干軟管，軟管末端設(shè)有吸嘴。
所述的吸嘴由支架連接，所述的支架還與設(shè)有導(dǎo)軌的滑車連接。這
3樣可以通過滑車和導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)往復(fù)除塵。 本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)-
本實(shí)用新型的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器通過對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)吸濾塵器和外吸轉(zhuǎn)籠濾 塵器進(jìn)行組合，使得在同樣占地面積下實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠的過濾功能，因 而大幅度地提高了單位面積的過濾面積。

圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖。
附圖標(biāo)記說明1.外吸式轉(zhuǎn)籠；2.內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠；3.吸嘴；4.軟管； 5.T型支架；6.滑車；7.空心軸；8.導(dǎo)軌；9.內(nèi)轉(zhuǎn)籠往復(fù)絲杠；10.小 帶輪；11.小帶輪；12.大帶輪；13.電機(jī)減速機(jī)；14.小吸嘴；15.空 心管；16.外轉(zhuǎn)籠往復(fù)絲杠；17.滑車；18.帶輪；19.環(huán)形通道；20.過 濾材料層。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器設(shè)有一較小直徑的內(nèi)吸 式轉(zhuǎn)籠2和一較大直徑的外吸式轉(zhuǎn)籠1，所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠2和外吸式 轉(zhuǎn)籠1同心復(fù)合套疊在一起，在所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠2和外吸式轉(zhuǎn)籠1之 間設(shè)有環(huán)形通道19。在所述的外吸式轉(zhuǎn)籠1的外表面和內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠2的 內(nèi)表面均覆有過濾材料層20。
在本實(shí)施例1中，采用如下結(jié)構(gòu)的吸塵裝置該吸塵裝置設(shè)有一空 心軸7，該空心軸7的左端與吸塵風(fēng)機(jī)(圖1中未示)相連接，在空心 軸7上設(shè)有若干軟管4，軟管4末端設(shè)有吸嘴3。兩個(gè)吸嘴3由T型支架 5連接，所述的T型支架5與設(shè)有導(dǎo)軌8的滑車6連接。
本實(shí)用新型是將較小直徑的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠2和較大直徑的外吸式轉(zhuǎn)籠 1同心復(fù)合套疊在一起，在內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠2和1之間形成環(huán)形通道19;在外吸式轉(zhuǎn)籠的外表面和內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠的內(nèi)表面覆有過濾材料層20，含塵空 氣分別從轉(zhuǎn)籠的內(nèi)、外兩側(cè)通過濾料，過濾后的干凈空氣通過環(huán)形通道 19排出。
濾料表面灰塵的清除為了保證復(fù)合轉(zhuǎn)籠的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，需要不斷地 將阻留在過濾材料層20上的塵雜清除。
內(nèi)轉(zhuǎn)籠的清灰方法電機(jī)減速機(jī)13通過固定在復(fù)合轉(zhuǎn)籠上的大帶輪 12，帶動(dòng)復(fù)合轉(zhuǎn)籠繞空心軸7旋轉(zhuǎn)(空心軸不轉(zhuǎn))，固定在復(fù)合轉(zhuǎn)籠上的
小帶輪10帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)籠往復(fù)絲杠9上的小帶輪11使往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn)，滑車 6沿導(dǎo)軌8往復(fù)移動(dòng)，T型支架5固定在滑車上，T型支架5上固定有兩 只吸嘴3，吸嘴3 口貼在內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠2的過濾材料層20表面，吸嘴3的 另一端通過軟管4和空心軸7相連，復(fù)合轉(zhuǎn)籠在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)吸嘴3作往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸塵風(fēng)機(jī)(圖1中未示)通過空心軸7、軟管4、吸嘴3將濾料 表面的塵雜吸除，實(shí)現(xiàn)復(fù)合轉(zhuǎn)籠的內(nèi)表面吸塵。
外轉(zhuǎn)籠的清灰方法電機(jī)減速機(jī)13帶動(dòng)復(fù)合轉(zhuǎn)籠繞空心軸7旋轉(zhuǎn)的 同時(shí)，帶動(dòng)外轉(zhuǎn)籠往復(fù)絲杠16上的帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，滑車17帶動(dòng)小吸嘴 14作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸塵風(fēng)機(jī)通過空心管15、軟管、吸嘴14對(duì)復(fù)合轉(zhuǎn)籠的 外表面進(jìn)行吸塵。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文 中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí) 施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)， 對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì) 本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，其特征在于設(shè)有一較小直徑的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和一較大直徑的外吸式轉(zhuǎn)籠，所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠同心復(fù)合套疊在一起，在所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠之間設(shè)有環(huán)形通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，其特征在于在所述的 外吸式轉(zhuǎn)籠的外表面和內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠的內(nèi)表面均覆有過濾材料層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，其特征在于還設(shè)有吸塵裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，其特征在于所述的吸 塵裝置設(shè)有一空心軸，該空心軸與吸塵風(fēng)機(jī)相連接，在空心軸上設(shè)有若 干軟管，軟管末端設(shè)有吸嘴。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器，其特征在于所述的吸 嘴由支架連接，所述的支架還與設(shè)有導(dǎo)軌的滑車連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器。該復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器設(shè)有一較小直徑的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和一較大直徑的外吸式轉(zhuǎn)籠，所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠同心復(fù)合套疊在一起，在所述的內(nèi)吸式轉(zhuǎn)籠和外吸式轉(zhuǎn)籠之間設(shè)有環(huán)形通道。本實(shí)用新型的復(fù)合轉(zhuǎn)籠過濾器通過對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)吸濾塵器和外吸轉(zhuǎn)籠濾塵器進(jìn)行組合，使得在同樣占地面積下實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠的過濾功能，因而大幅度地提高了單位面積的過濾面積。
文檔編號(hào)B01D46/26GK201419065SQ20092015097
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者左元龍 申請(qǐng)人:左元龍