專利名稱：一種垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別涉及一種垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除 設(shè)備。
背景技術(shù)：
垃圾的處理常見于焚燒方式。由于垃圾富含烴類、有機(jī)氯化物及銅等重金屬，在焚 燒過程中，烴類物與有機(jī)氯化物會在280 450°時經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成二惡英。在上述二惡英 的生成反應(yīng)中，垃圾所含的銅類物質(zhì)(金屬銅、氧化銅及銅離子)則起到了催化劑的作用。 二惡英的英文名稱為Dioxins，縮寫為DXN，它對人類有發(fā)癌性、催畸形性和免疫毒性等，是 一種毒性極強(qiáng)的有害物質(zhì)，因此必須予以徹底治理。人們曾經(jīng)嘗試采用價(jià)廉易得的粒狀活 性炭吸附脫除二惡英，但由于煙氣中存在大量灰塵堵塞活性炭，脫除效果欠佳。請參見圖1， 目前國內(nèi)的大型垃圾焚燒電廠普遍采用文丘里式噴射器及干式除塵器的組合工藝脫除二 惡英，即將粉末狀活性炭由文丘里式噴射器噴入煙道，吸附脫除二惡英后與煙氣中的灰塵 一同被干式除塵器去除收集，煙氣中的二惡英可降至0. lng/m3 (歐盟2000標(biāo)準(zhǔn))。上述方 法主要存在以下缺陷1)為了將垃圾焚燒煙氣中的二惡英含量降低至歐盟標(biāo)準(zhǔn)，必須消耗 大量粉末狀活性炭，通常在15 20kg/h，年運(yùn)行費(fèi)用約150萬元，企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重；2) 二惡英 脫除率有限，最低可降至0. 05 0. 06ng/m3，且需成倍增加粉末狀活性炭用量。目前國內(nèi)居民對垃圾焚燒電廠的排斥心理日益加劇，歸根結(jié)底是由于談之色變的 二惡英排放問題，歐盟各國也正在加緊制定更加嚴(yán)格的二惡英排放新標(biāo)準(zhǔn)。在上述背景下， 垃圾焚燒電廠必須改進(jìn)現(xiàn)有二惡英脫除工藝，力求在進(jìn)一步提高二惡英脫除率的同時降低 運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高二惡英脫除 率并降低運(yùn)行成本的垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種垃圾焚 燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備，包括依次連接在煙道上的文丘里式噴射器、干式除塵器、過濾 設(shè)備、煙@及位于所述過濾設(shè)備下方的粉碎機(jī)，所述文丘里式噴射器包括一個粉末狀活性 炭入口及一個位于煙道內(nèi)的噴射口，所述過濾設(shè)備設(shè)有兩個入口和兩個出口，一個入口是 位于其上部的粒狀活性炭入口，另一個入口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒 煙氣入口，一個出口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒煙氣出口，另一個出口 是位于其底部的粒狀活性炭出口，所述粒狀活性炭出口的下方設(shè)有粉碎機(jī)。所述干式除塵器為布袋除塵器。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1)粒狀活性炭價(jià)廉易得，可以部分脫除二 惡英，粉碎為粉末狀活性炭后比表面積顯著增大，重新獲得吸附能力，吸附利用率大大提 高。 2)活性炭纖維是超越于粒狀活性炭的高效吸附材料，不僅消除二惡英作用顯著，對顆粒物也具有較強(qiáng)的截流作用，但價(jià)格昂貴。在過濾設(shè)備煙氣進(jìn)出口鋪設(shè)少量活性炭纖維，可以 在有限增加運(yùn)行成本的條件下，避免粒狀活性炭堵塞失效，同時實(shí)現(xiàn)痕量二惡英的精脫。

圖1是目前國內(nèi)垃圾焚燒電廠普遍采用的二惡英脫除設(shè)備示意圖；圖2是本實(shí)用新型垃圾焚燒煙氣中二惡英脫除設(shè)備的示意圖。圖中1、垃圾焚燒煙氣；2、粉末狀活性炭；3、文丘里式噴射器；4、干式除塵器；5、 煙囪；6、粒狀活性炭；7、過濾設(shè)備；8、活性炭纖維；9、粉碎機(jī)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖2，本實(shí)用新型一種垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備，包括依次與煙道 連接的文丘里式噴射器3、干式除塵器4、過濾設(shè)備7、煙 5及位于過濾設(shè)備7下方的粉碎 機(jī)9，所述文丘里式噴射器3設(shè)有一個粉末狀活性炭2的入口及一個位于煙道內(nèi)的噴射口， 所述干式除塵器4及煙 5各有一個垃圾焚燒煙氣進(jìn)口及出口，所述過濾設(shè)備7設(shè)有兩個 入口和兩個出口，一個入口是位于其上部的粒狀活性炭6入口，另一個入口是位于水平方 向且設(shè)有活性炭纖維8的垃圾焚燒煙氣入口，一個出口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維 8的垃圾焚燒煙氣出口，另一個出口是位于其底部的粒狀活性炭6出口，所述粒狀活性炭6 出口的下方設(shè)有粉碎機(jī)9，所述粉碎機(jī)9設(shè)有一個入口和一個出口。粒狀活性炭6由過濾設(shè) 備7上部的粒狀活性炭6入口加入并連續(xù)向下移動，經(jīng)底部粒狀活性炭6出口移出后進(jìn)入 過濾設(shè)備7下方的粉碎機(jī)9入口。粒狀活性炭6被粉碎為粉末狀活性炭2后沿粉碎機(jī)9出 口排出并送至文丘里式噴射器3入口，最后經(jīng)噴射口直接噴入煙道。垃圾焚燒煙氣1沿?zé)?道方向依次流經(jīng)文丘里式噴射器3、干式除塵器4及過濾設(shè)備7，在二惡英被粉末狀活性炭 2、粒狀活性炭6及活性炭纖維8順序脫除后由煙@ 5排入大氣。上述干式除塵器4為布袋 除塵器。本實(shí)用新型的應(yīng)用情況二惡英采用美國SGS公司的TCR TEC0RA系統(tǒng)采樣，利用高分辨氣相色譜/高分辨 質(zhì)譜進(jìn)行痕量分析。實(shí)施例1 煙氣流量83816m3/h，二惡英濃度5ng/m3。(以上各值為轉(zhuǎn)化至11 %含氧量的干 基值)首先通過文丘里式噴射器3向煙道噴入6kg/h粉末狀活性炭2，垃圾焚燒煙氣中的 二惡英被初步脫除，之后煙氣進(jìn)入布袋除塵器4除塵，殘留的微量灰塵在煙氣流經(jīng)過濾設(shè) 備7入口時被約10kg活性炭纖維8截流。煙氣穿過過濾設(shè)備7后二惡英相繼吸附于粒狀 活性炭6及煙氣出口處的約20kg活性炭纖維8，含量降低至0. 02ng/m3，經(jīng)煙囪5排出。過 濾設(shè)備7底部移出的粒狀活性炭6進(jìn)入粉碎機(jī)9粉碎成粉末狀活性炭2，總量與煙道內(nèi)噴入 的粉末狀活性炭2相同。上述過濾設(shè)備7采用專利號200820142243. 9公開的流化床設(shè)備。經(jīng)初步估算，上述方法的年運(yùn)行費(fèi)用僅約50 70萬元，二惡英排放濃度僅為0. 02ng/m3，與圖1中的現(xiàn)有工藝相比優(yōu)勢明顯。實(shí)施例2:煙氣流量92500m3/h，二惡英濃度10ng/m3。(以上各值為轉(zhuǎn)化至11 %含氧量的
干基值)首先通過文丘里式噴射器3向煙道噴入10kg/h粉末狀活性炭2，垃圾焚燒煙氣中 的二惡英被初步脫除，之后煙氣進(jìn)入布袋除塵器4除塵，殘留的微量灰塵在煙氣流經(jīng)過濾 設(shè)備7入口時被約10kg活性炭纖維8截流。煙氣穿過過濾設(shè)備7后二惡英相繼吸附于粒 狀活性炭6及煙氣出口處的約40kg活性炭纖維8，含量降低至0. 02ng/m3，經(jīng)煙囪5排出。 過濾設(shè)備7底部移出的粒狀活性炭6進(jìn)入粉碎機(jī)9粉碎成粉末狀活性炭2，總量與煙道內(nèi)噴 入的粉末狀活性炭2相同。經(jīng)初步估算，上述方法的年運(yùn)行費(fèi)用約100萬元，二惡英排放濃度僅為0. 03ng/m3, 與圖1中的現(xiàn)有工藝相比優(yōu)勢明顯。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不 局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備，其特征在于，包括依次連接在煙道上的文丘里式噴射器、干式除塵器、過濾設(shè)備和煙囪及位于所述過濾設(shè)備下方的粉碎機(jī)，所述文丘里式噴射器包括一個粉末狀活性炭入口及一個位于煙道內(nèi)的噴射口，所述過濾設(shè)備設(shè)有兩個入口和兩個出口，一個入口是位于其上部的粒狀活性炭入口，另一個入口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒煙氣入口，一個出口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒煙氣出口，另一個出口是位于其底部的粒狀活性炭出口，所述粒狀活性炭出口的下方設(shè)有粉碎機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備，其特征在于，所述干式 除塵器為布袋除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒煙氣中二惡英的脫除設(shè)備，包括依次連接在煙道上的文丘里式噴射器、干式除塵器、過濾設(shè)備、煙囪及位于所述過濾設(shè)備下方的粉碎機(jī)，所述文丘里式噴射器包括一個粉末狀活性炭入口及一個位于煙道內(nèi)的噴射口，所述過濾設(shè)備設(shè)有兩個入口和兩個出口，一個入口是位于其上部的粒狀活性炭入口，另一個入口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒煙氣入口，一個出口是位于水平方向且設(shè)有活性炭纖維的垃圾焚燒煙氣出口，另一個出口是位于其底部的粒狀活性炭出口，所述粒狀活性炭出口的下方設(shè)有粉碎機(jī)。本實(shí)用新型能夠提高二惡英脫除率并降低運(yùn)行成本。
文檔編號B01D53/06GK201596445SQ200920218990
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者劉漢橋, 張曙光, 徐朝陽, 董珂, 郝永俊, 韓檬, 高建東 申請人:天津泰達(dá)環(huán)保有限公司