專(zhuān)利名稱(chēng)：一種脫硝催化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硝催化劑。
背景技術(shù)：
氮氧化物(N0X)是一種具有極大危害的大氣污染物，對(duì)人體健康和動(dòng)植物生存都 會(huì)造成一定的傷害，如形成酸雨、光化學(xué)煙霧等，在環(huán)保意識(shí)和要求越來(lái)越強(qiáng)烈的今天，如 何除去氮氧化物的排放，成為越來(lái)越急迫的問(wèn)題，目前，我國(guó)的氮氧化物主要從煤燃燒和工 業(yè)煙霧排放產(chǎn)生，傳統(tǒng)用于除去氮氧化物的催化劑雖然在一定程度上除去氮氧化物，但是， 仍然存在催化劑強(qiáng)度低，容易粉化，從而導(dǎo)致使用壽命短的不足，且孔隙度不理想，催化效 率低、催化劑用量大、成本高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種耐壓強(qiáng)度高、不易粉化、使用壽命長(zhǎng)， 且孔隙度理想，催化效率高、催化劑用量少、成本低的脫硝催化劑。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種脫硝催化劑，該催化劑由以下 重量份數(shù)的各組分制備而成二氧化鈦Ti02 (鈦白粉)70 90份三氧化鎢W038 16份五氧化二釩(V205)1. 5 3份芳綸2 6份紙漿棉2 6份本發(fā)明的二氧化鈦，重量份數(shù)優(yōu)選為75 88份。本發(fā)明的三氧化鎢，重量份數(shù)優(yōu)選為8 14份。上述的二氧化鈦為粒徑范圍為10 50nm的納米二氧化鈦。上述的芳綸為采用市售的芳綸1414。上述的紙漿棉采用購(gòu)自美國(guó)杰塞普LD-E紙漿棉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1.本發(fā)明的脫硝催化劑中加入芳綸，提高了催化劑的強(qiáng)度(耐壓強(qiáng)度由原來(lái)的 2. 5t增加到5t)，其物理性能也得到增強(qiáng)，催化劑不易粉化，從而延長(zhǎng)了催化劑的使用壽 命；2.本發(fā)明的脫硝催化劑中紙漿棉的加入，增加了催化劑的孔隙度(孔隙度原為 0. 2加了紙漿棉之后可達(dá)到0. 35)和比表面積，從而提高了催化劑的催化效率，降低了催化 劑的用量和使用成本。3.本發(fā)明的脫硝催化劑在二氧化鈦，三氧化鎢，五氧化二釩作為的基體中，加入芳 綸、紙漿棉從而發(fā)揮了上述芳綸、紙漿棉二者的協(xié)同作用，使得制備出的催化劑同時(shí)具有良 好的耐壓強(qiáng)度和高的孔隙度。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。本發(fā)明實(shí)施例使用的二氧化鈦為納米二氧化鈦，芳綸為市售的芳綸1414，紙漿棉 采用購(gòu)自美國(guó)杰塞普LD-E紙漿棉，二氧化鈦、三氧化鎢和五氧化二釩均采用市售產(chǎn)品。
實(shí)施例1按照如下比例，稱(chēng)取如下重量份的各組分二氧化鈦(10 50nm)70 份三氧化鎢9份五氧化二釩1. 5份芳綸(芳綸1414)2. 5份紙漿棉(購(gòu)自美國(guó)杰塞普LD-E紙漿棉)2份。然后將上述原料按照以下制作步驟制備成品，本發(fā)明脫硝催化劑的制備技術(shù)采 用行業(yè)內(nèi)常規(guī)技術(shù)制備，大致過(guò)程如下原料稱(chēng)重后的混煉——預(yù)擠出——陳腐——擠 出——一次干燥——二次干燥——煅燒——模塊組裝，制得本實(shí)施例的脫硝催化劑樣品。實(shí)施例2二氧化鈦75份三氧化鎢9份五氧化二釩2份芳綸3份紙漿棉2份。制備步驟同實(shí)施例1。實(shí)施例3二氧化鈦88份三氧化鎢14份五氧化二釩2. 5份芳綸4份紙漿棉3. 5份。制備步驟同實(shí)施例1。實(shí)施例4二氧化鈦90份三氧化鎢16份五氧化二釩3份芳綸5. 5份紙漿棉6份。制備步驟同實(shí)施例1。實(shí)施例5二氧化鈦80份三氧化鎢10份
五氧化二釩2份芳綸2份紙漿棉4份。制作步驟同實(shí)施例1。將上述制備的催化劑樣品，進(jìn)行性能檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果表明本發(fā)明的脫硝催化劑耐壓強(qiáng)度高，從而催化劑不易粉化，因此延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命，而且催化劑的孔隙度增 大，從而提高了催化效率，減少了催化劑用量，降低了使用成本。如以檢測(cè)實(shí)施例4為例，使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，檢測(cè)實(shí)施例4的脫硝催化劑樣品的耐壓 強(qiáng)度由原來(lái)的不加芳綸的2. 5t增加到加入芳綸的5t，試驗(yàn)產(chǎn)品尺寸150X 150X 150mm320 孔X20孔。使用比表面積及孔隙度分析儀檢測(cè)孔隙度孔隙度由原無(wú)紙漿棉時(shí)的0.2，在加 了紙漿棉之后可達(dá)到0. 35。
權(quán)利要求
一種脫硝催化劑，其特征在于該催化劑由以下重量份數(shù)的各組分制備而成二氧化鈦70～90份三氧化鎢8～16份五氧化二釩 1.5～3份芳綸2～6份紙漿棉 2～6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑，其特征在于所述的二氧化鈦75 88份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硝催化劑，其特征在于所述的二氧化鈦為粒徑范圍 在10 50nm的納米二氧化鈦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑，其特征在于所述的三氧化鎢8 14份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑，其特征在于所述的芳綸為芳綸1414。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑，其特征在于所述的紙漿棉為美國(guó)杰塞普 LD-E紙漿棉。二氧化鈦 三氧化鎢五氧化二釩 芳綸70 90份 8 16份 1. 5 3份 2 6份 2 6份。紙漿棉
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種脫硝催化劑，該催化劑由以下重量份數(shù)的各組分組成二氧化鈦70～90份，三氧化鎢8～16份，五氧化二釩1.5～3份，芳綸2～6份，紙漿棉2～6份。本發(fā)明的脫硝催化劑具有強(qiáng)度高、不易粉化、使用壽命長(zhǎng)，且孔隙度理想，催化效率高、催化劑用量少、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/56GK101829605SQ201010154269
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者吳磊 申請(qǐng)人:瑞基科技發(fā)展有限公司