專利名稱：一種蒸餾槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)清潔技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及工業(yè)清潔機中的蒸餾槽。
背景技術(shù)：
市場上普遍使用的蒸餾裝置都是在蒸餾槽里設(shè)有一個盤管，盤管是中空的，在盤 管里通有熱媒導(dǎo)熱油，通過對熱媒導(dǎo)熱油加熱，間接地對蒸餾槽里的廢液加熱，使廢液沸 騰，產(chǎn)生氣化，氣化的氣體遇冷又變成蒸餾液，通過傳輸管道傳給冷凝器，得到干凈的蒸餾 液。但是盤管在加熱后產(chǎn)生很高的溫度，使廢液中的雜質(zhì)易吸附在盤管附近，長時間使用， 盤管容易結(jié)垢，影響熱傳遞，使得該裝置在加熱廢液的時候加熱不均勻。因此，這就需要定 期對蒸餾槽以及盤管進行清潔，而清潔時，需要將盤管拆卸下來清潔，不僅清潔很不方便， 而且由于盤管的結(jié)構(gòu)是螺旋式的，會存在清理不干凈的死角。另外，在氣化的蒸汽中會夾雜 氣泡，而這些氣泡里面包裹有雜質(zhì)，使蒸餾出來的蒸餾液不純凈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱均勻、能方 便除結(jié)垢的蒸餾槽。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種蒸餾槽，包括槽體、蓋在槽體之上的槽蓋，其特征在于所述槽體底部具有中空 加熱夾層且槽體底部內(nèi)壁貼附有一層耐高溫薄膜。本發(fā)明在槽體底部采用中空加熱夾層，槽體內(nèi)沒有盤管，直接對槽體底部進行加 熱，槽體內(nèi)空間比較大，方便清潔，無需拆卸盤管，不會存在清潔不到的死角。另外在槽體底 部內(nèi)壁貼附一層耐高溫薄膜，在清潔蒸餾槽時只需揭掉耐熱高溫薄膜即可，使得蒸餾槽清 潔變得更簡潔，不用清潔液和水就能去除污垢，十分方便。在本發(fā)明實施例中，還包括在槽蓋下方設(shè)置有一個震動器。由于在蒸餾過程中，蒸 餾槽中會形成許多氣泡，而這些氣泡中會夾帶雜質(zhì)。通過采用震動器，將蒸餾槽中的氣泡振 碎，這樣使蒸餾出來的蒸餾液更純凈。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明圖1本發(fā)明蒸餾槽第一實施例示意圖；圖2本發(fā)明蒸餾槽第二實施例示意圖；圖3本發(fā)明蒸餾槽第三實施例示意圖。圖中槽體1、槽蓋2、輸送管3、冷凝泵4、中空加熱夾層5、耐高溫薄膜6、震動器7。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述
圖1示出了本發(fā)明第一實施例。如圖1所示，本發(fā)明蒸餾槽，包括槽體1、槽蓋2， 槽蓋2蓋在槽體1之上，并通過密封方式使整個蒸餾槽內(nèi)部處于密封、真空狀態(tài)。槽體底部 設(shè)置成中空加熱夾層5，里面通有熱媒導(dǎo)熱油，通過對熱媒導(dǎo)熱油加熱，間接地給蒸餾槽里 的廢液加熱，廢液里面含有雜質(zhì)、污垢、鐵粉等。在蒸餾槽槽體1里面的廢液，經(jīng)過蒸餾槽里 的熱媒導(dǎo)熱油加熱，使蒸餾液沸騰，氣化，形成蒸餾液，通過輸送管3向冷凝泵4輸送。輸送 管3 —端設(shè)置在槽蓋2上，另一端與冷凝泵4連接，使蒸餾槽與冷凝泵4之間連通。由冷凝 泵4冷凝后的蒸餾液可再次使用，實現(xiàn)蒸餾液回收利用，使用了輸送管3連接蒸餾槽和冷凝 泵4還能防止蒸餾液揮發(fā)、降低蒸餾液消耗的作用。本發(fā)明蒸餾槽，在蒸餾槽槽體底部因為 油的沸點高，加熱后的熱媒導(dǎo)熱油溫度很高，在槽體1內(nèi)底部易吸附污垢，使用時間久了就 會在槽體底部內(nèi)表面結(jié)一層垢，影響熱傳遞。在清理時只需將槽蓋2打開，就可對槽體1內(nèi) 壁上的污垢進行清理，由于整個槽體內(nèi)壁比較光滑平整，所以不會存在清潔不干凈的死角。圖2示出了本發(fā)明第二實施例。如圖2所示，本發(fā)明蒸餾槽還包括在槽體1底部 內(nèi)壁貼附有一層耐高溫薄膜6，耐高溫薄膜6是能耐高溫150°C左右的樹脂薄膜，如PP膜， PVC膜、PET膜、PE膜等。在蒸餾槽槽體底部因為油的沸點高，加熱后的熱媒導(dǎo)熱油溫度很 高，在槽體1內(nèi)底部易吸附污垢，當(dāng)蒸餾槽使用時間比較長時，在該耐高溫薄膜6上會積聚 了一層污垢，影響熱傳遞。清理時只需將該耐高溫薄膜6揭開，附在耐高溫薄膜6上的污垢 會連同薄膜一起被帶走。在槽體1底部內(nèi)壁使用耐高溫薄膜6，只需定期更換耐高溫薄膜 6，無需再另外采用清潔劑或水清潔槽體內(nèi)部，節(jié)約資源，使清理更加方便。圖3示出了本發(fā)明第三實施例。如圖3所示，本發(fā)明蒸餾槽還包括在槽蓋下方設(shè) 有一個震動器7。熱媒導(dǎo)熱油進行加熱，使蒸餾槽里面的待加工的廢液沸騰產(chǎn)生蒸汽，蒸汽 中混雜有氣泡，而氣泡會帶有雜質(zhì)，這樣就使得蒸餾出來的蒸餾液不夠純凈，而設(shè)置了震動 器7，可以將氣泡振碎，從而得到純凈的蒸餾液。本發(fā)明的蒸餾槽，在槽體底部采用了中空加熱夾層，在中空加熱夾層里面注入熱 媒導(dǎo)熱油，使得對熱媒導(dǎo)熱油的加熱間接地使槽體內(nèi)部的廢液進行加熱，沒有復(fù)雜的部件， 對槽體內(nèi)部因為熱吸附所產(chǎn)生的結(jié)垢的清潔很方便，不用拆卸設(shè)備部件，只需打開槽蓋就 能清潔，還能避免清潔不到的死角存在，另外，本發(fā)明在蒸餾槽槽體底部內(nèi)壁貼附耐熱薄 膜，能使清潔變得更簡潔，不用清潔液和水就能輕松去除污垢，方便且節(jié)約資源。在槽蓋上 設(shè)置震動器，使蒸餾出來的蒸餾液更純凈。
權(quán)利要求
一種蒸餾槽，包括槽體、置于槽體之上的槽蓋，其特征在于所述槽體底部具有中空加熱夾層且槽體底部內(nèi)壁貼附有一層耐高溫薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾槽，其特征在于還包括在槽蓋上下方設(shè)置有震動器。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸餾槽，其特征在于所述耐高溫薄膜為能耐150°C以上高溫的 耐高溫薄膜。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸餾槽，其特征在于所述耐高溫薄膜為耐高溫PP膜，PVC膜、 PET 膜、PE 膜。
全文摘要
本發(fā)明蒸餾槽涉及一種蒸餾裝置，特別是涉及一種蒸餾槽。它包括槽體、置于槽體之上的槽蓋，槽體底部是中空加熱夾層，將熱媒導(dǎo)熱油灌到該中空加熱夾層里面，通過對熱媒導(dǎo)熱油加熱，間接地對槽體里面的蒸餾液進行加熱。本發(fā)明蒸餾槽槽體底部內(nèi)壁還可以貼附有一層耐高溫薄膜，只需定期更換耐高溫薄膜，不用清潔槽體。本發(fā)明的設(shè)計要點在于槽體底部采用了中空加熱夾層，對蒸餾槽的清潔很方便，不用拆卸設(shè)備部件，另外，也能避免清潔不到的死角存在，使用耐熱薄膜能使清理結(jié)垢方便簡潔，不用清潔液就能去除污垢，十分方便。
文檔編號B01D3/00GK101912690SQ20101024749
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者石井郁男 申請人:愛闊特(上海)清洗設(shè)備制造有限公司