專利名稱：一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾裝置，特別涉及一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
國家知識產(chǎn)權(quán)局于2005年1月19日公告的、專利號為ZL200420004020. 8的名稱為“立式過濾機的底部過濾機構(gòu)”的實用新型專利，公開了一種立式過濾器底部的過濾結(jié)構(gòu)，它將傳統(tǒng)機構(gòu)上由原來過濾管垂直于水平安裝板底部過濾結(jié)構(gòu)改為水平設(shè)置，根據(jù)其實施例所述能在一定程度上解決便于卸渣或?qū)崿F(xiàn)無剩液的功能。然而，其實施例1，2雖然能實現(xiàn)卸渣方便，但是對于固體容量低于最上端過濾管平面，在氣體壓濾時將產(chǎn)生氣體短路現(xiàn)象，仍將存在剩液。如果減少其過濾安裝層數(shù)，雖然可以減少剩余液體，但必然損失過濾面積，成倍增加過濾工藝時間；其實施例3通過弧形濾液匯總支管實現(xiàn)分層，雖然可以實現(xiàn)過濾后無剩液體或剩液最少化，但由于用于匯集濾液的弧形濾液匯總支管設(shè)置在安裝隔板上方，使得在底蓋打開后濾餅反而結(jié)合在以弧形濾液匯總支管和過濾管形成的構(gòu)架中，使得卸除和清洗相當麻煩，而且存在難以清洗和卸除濾餅的死角。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其能夠方便卸除濾餅，并最大限度達到過濾后無剩液的目的。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，包括過濾管、安裝隔板、第一、第二和第三組豎立匯液腔、以及第一、第二和第三弧形匯液槽，其中，所述過濾管呈水平設(shè)置的多層結(jié)構(gòu)，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；所述安裝隔板上設(shè)置有第一、第二和第三組引流孔，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔分別對應(yīng)所述第一、第二和第三組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第一、第二和第三弧形匯液槽分別對應(yīng)所述第一、第二和第三組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第一、第二和第三弧形匯液槽還分別連接有第一、第二和第三出液接管。作為對上述技術(shù)方案的優(yōu)化，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一和第二層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位于所述第一和第二層過濾管下方的第三、第四和第五層過濾管；與所述第三組豎立匯液腔連接的過濾管形成位于第三、第四和第五層過濾管下方的第六層過濾管。作為對上述技術(shù)方案的優(yōu)化，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔采用焊接或采用安裝螺栓并通過密封墊密封的方式安裝在所述安裝隔板上。作為對上述技術(shù)方案的優(yōu)化，所述過濾管為帶支撐管的濾袋、微孔膜管或使用金屬或非金屬燒結(jié)的過濾管中的一種。作為對上述技術(shù)方案的優(yōu)化，所述過濾管通過過濾管接頭連接在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上，所述過濾管接頭采用焊接或螺紋活結(jié)的方式安裝在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上。作為對上述技術(shù)方案的優(yōu)化，所述過濾管接頭采用倒齒或螺紋的方式連接所述過濾管。本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其包括兩組豎立匯液腔，兩組豎立匯液腔連接水平設(shè)置的不同層的過濾管，這樣的嚴格分層可使得底部過濾面積最大化，將剩液體降到最少以實現(xiàn)濾餅含水量最小，即實現(xiàn)過濾后無剩液；同時，本發(fā)明將三組弧形匯液槽對應(yīng)三組豎立匯液腔設(shè)置在安裝隔板的下方，方便卸除濾餅和清洗。本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，能夠方便卸除濾餅，并最大限度達到過濾后無剩液的目的。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明。圖1為本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為圖1所示的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)的的仰視具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不是用于限定本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明提供一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其包括過濾管1、安裝隔板5、第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12、以及第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和 13，其中，過濾管呈水平設(shè)置的多層結(jié)構(gòu)，第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12分別連接至不同層的過濾管1 ；安裝隔板5上設(shè)置有第一、第二和第三組引流孔(圖中未示出)，第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12分別對應(yīng)第一、第二和第三組引流孔安裝在安裝隔板5的上方，第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13分別對應(yīng)第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12安裝在安裝隔板5的下方；第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13還分別連接有第一、第二和第三出液接管8、9和14。本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其包括三組豎立匯液腔，三組豎立匯液腔連接水平設(shè)置的不同層的過濾管，這樣的嚴格分層可使得底部過濾面積最大化，提高過濾時間效率，將剩液體降到最少以實現(xiàn)濾餅含水量最小，即實現(xiàn)過濾后無剩液；同時，本發(fā)明將三組弧形匯液槽對應(yīng)三組豎立匯液腔設(shè)置在安裝隔板的下方，隔板上面結(jié)構(gòu)簡單，打開三層過濾器的底蓋后，卸除濾餅方便快捷。本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，能夠方便卸除濾餅，并最大限度達到過濾后無剩液的目的。下面結(jié)合更多附圖和更詳細的實施例對本實用新型進行進一步詳細說明
如圖1-3所示為本發(fā)明的三層過濾器底部過濾結(jié)構(gòu)的實施例，包括過濾管1，過濾管接頭2，第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12，安裝隔板5，第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13和第一、第二和第三出液接管8、9和14。過濾管接頭2通過焊接或螺紋活節(jié)的方式與第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12焊接，過濾管1安裝在過濾管接頭2的倒齒或螺紋端。如圖1所示，與第一組豎立匯液腔3連接的過濾管形成第一和第二層過濾管； 與第二組豎立匯液腔4連接的過濾管形成位于第一和第二層過濾管下方的第三、第四和第五層過濾管；與第三組豎立匯液腔12連接的過濾管形成位于第三、第四和第五層過濾管下方的第六層過濾管。豎立匯液腔3、4和12焊接在開有引流孔(圖中未示出)隔板5上方， 隔板5下面焊接有與第一、第二和第三組豎立匯液腔3、4和12對應(yīng)焊接的第一、第二和第三弧形匯液槽6、7和13和第一、第二和第三出液接管8、9和14。12-13-14組成頂部過濾區(qū)，3-6-8組成中間層過濾區(qū)，4-7-9形成下層過濾去，三個區(qū)不連通可獨立工作。第一、第二和第三出液接管8、9和14可分別獨立與過濾器外部的管道連接。本實施例中采用三層過濾區(qū)，可最大限度擴展過濾區(qū)面積，提高過濾效率。在本發(fā)明中，安裝隔板可以作為平蓋單獨使用，或?qū)⒃摪惭b隔板通過螺栓或焊接方式安裝在設(shè)備的下封頭上。上述僅為本發(fā)明的較佳實施例，當然，根據(jù)實際需要和進一步的探索還可以有其他實施方式。但是，應(yīng)該明確的是，基于類似上述的或者其他沒有表述出的具有相同構(gòu)思的實施方式的變換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括過濾管、安裝隔板、第一、第二和第三組豎立匯液腔、以及第一、第二和第三弧形匯液槽，其中，所述過濾管呈水平設(shè)置的多層結(jié)構(gòu)，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；所述安裝隔板上設(shè)置有第一、第二和第三組引流孔，所述第一、第二和第三組豎立匯液腔分別對應(yīng)所述第一、第二和第三組引流孔安裝在所述安裝隔板的上方，所述第一、第二和第三弧形匯液槽分別對應(yīng)所述第一、第二和第三組豎立匯液腔安裝在所述安裝隔板的下方；所述第一、第二和第三弧形匯液槽還分別連接有第一、第二和第三出液接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，與所述第一組豎立匯液腔連接的過濾管形成第一和第二層過濾管；與所述第二組豎立匯液腔連接的過濾管形成位于所述第一和第二層過濾管下方的第三、第四和第五層過濾管；與所述第三組豎立匯液腔連接的過濾管形成位于第三、第四和第五層過濾管下方的第六層過濾管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過濾管為帶支撐管的濾袋、微孔膜管或使用金屬或非金屬燒結(jié)的過濾管中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項權(quán)利要求所述的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過濾管通過過濾管接頭連接在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上，所述過濾管接頭采用焊接或螺紋活結(jié)的方式安裝在所述第一、第二和第三組豎立匯液腔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過濾管接頭采用倒齒或螺紋的方式連接所述過濾管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括過濾管、安裝隔板、第一、第二和第三組豎立匯液腔、以及第一、第二和第三弧形匯液槽，其中，過濾管呈水平設(shè)置的多層結(jié)構(gòu)，第一、第二和第三組豎立匯液腔分別連接至不同層的過濾管；安裝隔板上設(shè)置有第一、第二和第三組引流孔，第一、第二和第三組豎立匯液腔分別對應(yīng)第一、第二和第三組引流孔安裝在安裝隔板的上方，第一、第二和第三弧形匯液槽分別對應(yīng)第一、第二和第三組豎立匯液腔安裝在安裝隔板的下方；第一、第二和第三弧形匯液槽還分別連接有第一、第二和第三出液接管。本發(fā)明的三層過濾器的底部過濾結(jié)構(gòu)，能夠方便卸除濾餅，并最大限度達到過濾后無剩液的目的。
文檔編號B01D29/54GK102527126SQ20101057973
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者章建朋 申請人:蘇州恒爾機械制造有限公司