專利名稱：一種生物過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種處理廢氣的過濾器，尤其涉及一種生物過濾器。
背景技術(shù)：
橡膠在硫化缸硫化中，壓力，溫度較高，開缸時有大量的橡膠微粒、橡膠硫化物、氧 化物及其他揮發(fā)物隨高溫、高壓氣體放出，這種氣體具有對人體有害和使人十分難受的特 殊臭味，嚴重影響生產(chǎn)工人健康和周邊環(huán)境。為此，國內(nèi)橡膠制品生產(chǎn)廠為治理硫化臭氣也 進行了大量工作，先后采用了燃燒法，水吸收和活性炭吸附裝置治理，但由于這些裝置有一 定局限性和缺陷，燃燒法操作復(fù)雜、安全性差，而且不能保證臭氣百分之百除去；水吸收法 會消耗大量的水資源并帶來二次污染，并且有的臭氣難溶于水，水吸收后也會從水中跑出 來，水被污染后又要進行水處理，難度很大；活性炭雖能吸附多種臭氣，但吸附能力有限，當(dāng) 吸附到一定程度達到飽和后，活性炭便失去了活性，需進行更換或脫附處理，脫附時臭氣又 會逸出，而且運行成本較高。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型提供了一種處理廢氣操作維護方便， 凈化效率高，投資少，運行費用低，使用壽命長的生物過濾器。本實用新型提供的一種生物過濾器，包括密封容器、密封容器內(nèi)上部設(shè)置的上水 平濾板和下部設(shè)置的下水平濾板以及堆積在上水平慮板上的菌種填料層I和堆積在下水 平慮板上的菌種填料層II ；所述密封容器的底壁與下水平慮板之間形成廢氣進氣室，菌種 填料層II的上方設(shè)置水噴淋頭I，菌種填料層I的上方設(shè)置水噴淋頭II ；所述密封容器的 底部設(shè)有廢氣進口，頂部設(shè)置檢測取樣和尾氣排放口。進一步，還包括隔板，所述隔板水平設(shè)置在密封容器中部的橫截面上并與容器壁 滑動配合；所述水噴淋頭I設(shè)置在菌種填料層II與隔板之間。進一步，在菌種填料層II與隔板之間的容器壁上設(shè)置檢測取樣口。進一步，所述菌種填料層II與隔板之間以及菌種填料層I與密封容器的頂壁之間 均設(shè)有溫度計和濕度計。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種生物過濾器具有如下優(yōu)點1、本實用新型采用雙層結(jié)構(gòu)的菌種填料層，廢氣從密封容器的底部進入，通過雙 層結(jié)構(gòu)的菌種填料層時，被菌種吸附、分解，凈化效率高，凈化率達到95%以上，處理后的氣 體達到國家環(huán)保部門所規(guī)定的排放標準。2、菌種填料使用壽命長，可達10年以上。3、該生物過濾器具有間隙性工作能力，它可以在停止運行10天后，再次運行時， 其效率不受影響。所以，當(dāng)用戶單位檢修或放長假時，處理該過濾器不需要作任何專門養(yǎng) 護。4、該生物過濾器結(jié)構(gòu)簡單，投資少，后期維護小。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1-密封容器2-上水平濾板3-下水平濾板4-菌種填料層I 5-菌 種填料層II 6-廢氣進氣室7-水噴淋頭I 8-水噴淋頭II 9-檢測取樣和尾氣排放口 10-隔板11-檢測取樣口 12-溫度計13-濕度計14-廢氣進口 15-水管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意，如圖所示，一種生物過濾器包括密封容器1、水平 設(shè)置在密封容器1中部的橫截面上的隔板10、密封容器1內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板2和下 部設(shè)置的下水平濾板3以及堆積在上水平慮板2上的菌種填料層14和堆積在下水平慮板 3上的菌種填料層115。隔板10與密封容器1的容器壁滑動配合，隔板10插入密封容器1 中部的橫截面上時，可將密封容器1分為獨立空間的上下兩部分，沿密封容器1的容器壁抽 出隔板時，菌種填料層14和菌種填料層115上下相通。密封容器1的底壁與下水平慮板3 之間形成廢氣緩沖室6，菌種填料層115與隔板10之間設(shè)置水噴淋頭17，菌種填料層14的 上方空間設(shè)置水噴淋頭118，水噴淋頭17和水噴淋頭118分別與水管15連通，通過水噴淋 頭17可向菌種填料層115噴水，通過水噴淋頭118向菌種填料層14噴水。密封容器1的 底部設(shè)有廢氣進口 14，廢氣從廢氣進口 14進入廢氣緩沖室6內(nèi)。密封容器1的頂部設(shè)置檢 測取樣和尾氣排放口 9，廢氣經(jīng)檢測取樣和尾氣排放口 9排出，也可通過檢測取樣和尾氣排 放口 9提取處理后的排放氣體，以檢測是否達到國家環(huán)保部門所規(guī)定的排放標準。在位于隔板10與上水平濾板2之間以及隔板10與菌種填料層115之間的容器壁 上均設(shè)有檢測取樣口 11，通過此檢測取樣口 11可檢測廢氣經(jīng)菌種填料層115處理后氣體中 苯、甲苯、H2S和NH3的去除效果。菌種填料層115與隔板10之間以及菌種填料層14的上部空間均設(shè)有溫度計12 和濕度計13，有利于對操作人員掌握菌種填料層115和菌種填料層14的溫度和濕度，便于 操作水噴淋頭17和水噴淋頭118對菌種填料層115和菌種填料層14噴水。使用該生物過濾器時，可將廢氣或厭氧經(jīng)過密封容器1底部的廢氣進口 14進入廢 氣緩沖室6內(nèi)，廢氣緩沖室6內(nèi)的廢氣通過下水平濾板3進入菌種填料層115進行吸附、分 解，分解后的廢氣繼續(xù)上升通過上水平濾板2進入菌種填料層I 4內(nèi)，再次被吸附、分解，最 后從檢測取樣和尾氣排放口排出。本實用新型采用兩層菌種填料層一體化設(shè)計，占地面積??；定時控制，操作維護方 便，凈化效率高，只要控制適當(dāng)?shù)呢摵珊蜌庖航佑|條件，凈化率達到95%以上。特別是一些 難治理的含硫、氮、VOCs的惡臭氣體均能被氧化和分解。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種生物過濾器，其特征在于包括密封容器(1)、密封容器(1)內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板(2)和下部設(shè)置的下水平濾板(3)以及堆積在上水平慮板(2)上的菌種填料層I(4)和堆積在下水平慮板(3)上的菌種填料層II(5)；所述密封容器(1)的底壁與下水平慮板(3)之間形成廢氣進氣室(6)，菌種填料層II(5)的上方設(shè)置水噴淋頭I(7)，菌種填料層I(4)的上方設(shè)置水噴淋頭II(8)；所述密封容器(1)的底部設(shè)有廢氣進口(14)，頂部設(shè)置檢測取樣和尾氣排放口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過濾器，其特征在于還包括隔板(10)，所述隔板 (10)水平設(shè)置在密封容器(1)中部的橫截面上并與容器壁滑動配合；所述水噴淋頭1(7) 設(shè)置在菌種填料層IK5)與隔板(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過濾器，其特征在于在菌種填料層11(5)與隔板 (10)之間的容器壁上設(shè)置檢測取樣口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過濾器，其特征在于所述菌種填料層II(5)與隔 板(10)之間以及菌種填料層1(4)與密封容器⑴的頂壁之間均設(shè)有溫度計(12)和濕度 計(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種生物過濾器，包括密封容器、密封容器內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板和下部設(shè)置的下水平濾板以及堆積在上水平慮板上的菌種填料層I和堆積在下水平慮板上的菌種填料層II；密封容器的底壁與下水平慮板之間形成廢氣進氣室，菌種填料層II的上方設(shè)置水噴淋頭I，菌種填料層I的上方設(shè)置水噴淋頭II；密封容器的底部設(shè)有廢氣進口，頂部設(shè)置檢測取樣和尾氣排放口。本實用新型采用雙層結(jié)構(gòu)菌種填料層，廢氣從密封容器的底部進入，通過雙層結(jié)構(gòu)菌種填料層時，被菌種吸附、分解，凈化效率高，凈化率達到95％以上；同時該生物過濾器操作維護方便，凈化效率高，投資少，運行費用低，使用壽命長。
文檔編號B01D53/84GK201711092SQ20102023479
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者宋永安 申請人:重慶正天環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司