專利名稱：有機(jī)溶劑吸附材脫附器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種于脫附器對外的連接管路皆設(shè)置有關(guān)斷閥，而一旦發(fā)生運轉(zhuǎn) 異常狀態(tài)時，該關(guān)斷閥遂自動關(guān)閉的設(shè)計，尤其涉及一種有機(jī)溶劑吸附材脫附器。
背景技術(shù)：
利用高孔隙率、高比表面積的吸附材，借由吸附作用去除揮發(fā)性有機(jī)溶劑 (Volatile Organic Compounds, VOCs)的吸附法凈化技術(shù)，一般多使用固定床式的凈化裝 置；而固定床式凈化裝置是以兩塔或多塔批式操作方式，進(jìn)行廢氣的吸附及吸附飽和后的 吸附材料脫附再生，唯在遇有高反應(yīng)性的VOCs處理時，常因被吸附的化學(xué)品于吸附時與吸 附材產(chǎn)生觸媒氧化放熱反應(yīng)(例如酮類與活性碳吸附材)，導(dǎo)致固定床內(nèi)部散熱不佳而大 量熱聚集，進(jìn)而發(fā)生碳床著火或爆炸問題；于是，為了改善固定床式凈化裝置的缺點，而發(fā) 展出吸附材流體化的凈化裝置。然而，圖1所示為一種吸附材流體化浮動式凈化裝置，其令一浮動式凈化器10內(nèi) 部以數(shù)個多孔板11分隔成數(shù)層，另借一廢氣風(fēng)機(jī)12將廢氣送入該浮動式凈化器10底部， 而讓自該浮動式凈化器10頂端落下的吸附材30，因上升的廢氣氣流而在數(shù)個多孔板11的 上方形成浮動層，并沿著數(shù)個多孔板11 一層一層的開口部落下，廢氣氣流遂與由上落下的 吸附材30層層接觸，將廢氣中的VOCs吸附于吸附材30的孔洞內(nèi)，進(jìn)而成為凈化氣體并從 頂端的氣流出口排放。接著，吸附飽和的吸附材30落至浮動式凈化器10底部貯槽后，借一吸附材充填單 元20輸送至脫附回收單元40的脫附器41頂端，進(jìn)行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附 材30則以該吸附材充填單元20送回浮動式凈化器10頂端；其中，待脫附再生的吸附材30 乃在脫附器41慢慢往下流動，并借由設(shè)置于該脫附器41外緣的脫附熱源42加熱，再由冷 凝后的脫附干凈氮氣經(jīng)由脫附氮氣輸入管45自脫附器41下方吹入脫附氮氣與吸附材30 接觸，將吸附材30中的VOCs脫附；脫附后的吸附材30經(jīng)脫附器41底部，由該吸附材充填 單元20送回浮動式凈化器10上端，再度吸收VOCs ；而脫附出來的高濃度廢氣，則以脫附氮 氣載送流經(jīng)脫附氮氣輸出管44攜帶至冷凝器46冷凝，冷凝后的VOCs液體由回收槽47回 收，冷凝后的脫附干凈氮氣乃由脫附氮氣輸入管45循環(huán)輸入脫附器41。其次，為了避免加熱脫附處理時造成危險，脫附器41的脫附再生程序，最好在低 氧的環(huán)境中進(jìn)行，而一般以氮氣作為VOCs脫附載送氣體；不過，現(xiàn)有脫附器41對于脫附氮 氣的循環(huán)脫附，在正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，是根據(jù)所處理的VOCs氣流量調(diào)節(jié)，并供給少量定量 的新鮮氮氣，維持低氧的環(huán)境，一旦發(fā)生運轉(zhuǎn)異常的狀態(tài)(如停電、空塔、設(shè)備故障等)，則 會持續(xù)供給大量的新鮮氮氣，以維持低氧的環(huán)境，讓脫附器41完全冷卻，確保安全性。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的發(fā)生運轉(zhuǎn)異常 時，必須耗費大量新鮮氮氣維持低氧環(huán)境的問題，而提供一種有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其具
3在發(fā)生運轉(zhuǎn)異常時，無需耗費氮氣即可維持低氧環(huán)境，且具有提升脫附潔凈度、節(jié)能及預(yù)防 停電與設(shè)備故障造成危害而提高設(shè)備操作安全性的功效。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，是于一脫附器對外的連接管路皆設(shè)置 有關(guān)斷閥；借此，一旦發(fā)生運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)時，該關(guān)斷閥遂自動關(guān)閉，將該脫附器對外的連接 管路皆予以關(guān)斷。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中關(guān)斷閥包括閘閥、球形閥、球閥、塞閥與蝶閥 等型態(tài)的氣控閥或電控閥。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中脫附器對外的連接管路包括吸附材出料管、 吸附材入料管、脫附氮氣輸入管與脫附氮氣輸出管。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中吸附材出料管與吸附材入料管連接至吸附材 充填單元，脫附氮氣輸入管與脫附氮氣輸出管連接至冷凝器。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中脫附器外緣設(shè)置有脫附熱源。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中脫附氮氣輸入管連接有新鮮氮氣源，并進(jìn)一 步于所述脫附氮氣輸入管設(shè)置有脫附氮氣加熱器。前述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其中進(jìn)一步于所述脫附氮氣加熱器上游增設(shè)一熱 交換器，該熱交換器令所述脫附氮氣輸入管自所述脫附氮氣輸出管回收熱能。本實用新型的有益效果是，其具在發(fā)生運轉(zhuǎn)異常時，無需耗費氮氣即可維持低氧 環(huán)境，且具有提升脫附潔凈度、節(jié)能及預(yù)防停電與設(shè)備故障造成危害而提高設(shè)備操作安全 性的功效。

[0016]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0017]圖1是現(xiàn)有有機(jī)溶劑吸附材脫附器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中標(biāo)號說明[0020]10浮動式凈化器42脫附熱源[0021]11多孔板43新鮮氮氣源[0022]12廢氣風(fēng)機(jī)44脫附氮氣輸出管[0023]20吸附材充填單元45脫附氮氣輸入管[0024]21吸附材出料管46冷凝器[0025]22吸附材入料管47回收槽[0026]30吸附材48脫附氮氣加熱器[0027]40脫附回收單元49熱交換器[0028]41脫附器50關(guān)斷閥
具體實施方式首先，請參閱圖2所示，本實用新型是于一脫附器41對外的連接管路皆設(shè)置有關(guān) 斷閥50，該關(guān)斷閥50包括閘閥、球形閥、球閥、塞閥與蝶閥等型態(tài)的氣控閥或電控閥，一旦
4發(fā)生如停電與運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)時，該關(guān)斷閥50遂自動關(guān)閉，將該脫附器41對外的連接管路皆 予以關(guān)斷；然而，該脫附器41對外的連接管路包括連接至吸附材充填單元20的吸附材出料 管21與吸附材入料管22，以及連接至冷凝器46的脫附氮氣輸入管45與脫附氮氣輸出管 44。此外，該脫附器41外緣設(shè)置有脫附熱源42，該脫附氮氣輸入管45連接有新鮮氮氣 源43，并進(jìn)一步于該脫附氮氣輸入管45設(shè)置有脫附氮氣加熱器48，而利用該脫附氮氣加熱 器48將進(jìn)入該脫附器41的脫附氮氣加熱；再者，進(jìn)一步于該脫附氮氣加熱器48上游增設(shè) 一風(fēng)對風(fēng)型或風(fēng)對流體型的熱交換器49，該熱交換器49令該脫附氮氣輸入管45自該脫附 氮氣輸出管44回收熱能，而該熱交換器49的設(shè)置，除了可降低該脫附氮氣加熱器48所需 的熱能，亦可降低該冷凝器46所需的冷能，進(jìn)而達(dá)到雙重節(jié)能的功效?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本實用新型于該脫附器41對外連接的吸附材出料管21、吸附材入 料管22、脫附氮氣輸入管45及脫附氮氣輸出管44皆設(shè)置有關(guān)斷閥50，故一旦發(fā)生停電與 運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)時，諸如氣控閥或電控閥的關(guān)斷閥50遂不再有氣源或電源而自動關(guān)閉，乃將 該脫附器41對外的連接管路皆予以關(guān)斷，讓該脫附器41與外界隔絕，亦即可維持在原本正 常運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的低氧的環(huán)境，而無須像現(xiàn)有技術(shù)為了確保安全性，必須持續(xù)供給大量的氮 氣，以維持低氧的環(huán)境，乃具有發(fā)生設(shè)備故障時，無需耗費氮氣即可維持低氧環(huán)境的功效。 另者，利用該脫附氮氣加熱器48將進(jìn)入該脫附器41的脫附氮氣直接加熱(例如由冷凝后 的氮氣加熱至vocs脫附溫度，如甲苯脫附溫度lire將加熱器設(shè)定該脫附溫度，使氮氣通 過加熱器達(dá)111°C)，借以讓該脫附熱源42不必過度加熱，而可于較低的脫附溫度環(huán)境中進(jìn) 行脫附程序，具有提升脫附潔凈度的功效。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展 所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有 關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，是于一脫附器對外的連接管路皆設(shè)置有 關(guān)斷閥；借此，一旦發(fā)生運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)時，該關(guān)斷閥遂自動關(guān)閉，將該脫附器對外的連接管 路皆予以關(guān)斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，所述關(guān)斷閥包括閘閥、 球形閥、球閥、塞閥與蝶閥型態(tài)的氣控閥或電控閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，所述脫附器對外的連 接管路包括吸附材出料管、吸附材入料管、脫附氮氣輸入管與脫附氮氣輸出管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，所述吸附材出料管與 吸附材入料管連接至吸附材充填單元，脫附氮氣輸入管與脫附氮氣輸出管連接至冷凝器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，所述脫附器外緣設(shè)置 有脫附熱源。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，所述脫附氮氣輸 入管連接有新鮮氮氣源，并進(jìn)一步于所述脫附氮氣輸入管設(shè)置有脫附氮氣加熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)溶劑吸附材脫附器，其特征在于，進(jìn)一步于所述脫附氮 氣加熱器上游增設(shè)一熱交換器，該熱交換器令所述脫附氮氣輸入管自所述脫附氮氣輸出管 回收熱能。
專利摘要一種有機(jī)溶劑吸附材脫附器，是于一脫附器對外的連接管路皆設(shè)置有關(guān)斷閥；借此，一旦發(fā)生運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)時，該關(guān)斷閥遂自動關(guān)閉，將該脫附器對外的連接管路皆予以關(guān)斷；關(guān)斷閥包括閘閥、球形閥、球閥、塞閥與蝶閥等型態(tài)的氣控閥或電控閥。
文檔編號B01J20/34GK201776149SQ20102023708
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者謝紹祖 申請人:承杰有限公司;林美鈴;賴昱誠