專利名稱：用于離線清灰裝置的閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體說涉及一種用于布袋除塵器離線清灰的閥門。
背景技術(shù)：
各行業(yè)的煙氣治理普遍采用布袋除塵器，且布袋除塵器多用離線清灰方式來提高 清灰凈化效率。目前離線清灰裝置多采用上下式提升閥，上下式提升閥是在壓縮氣源的動 力作用下，閥板呈上下運(yùn)動的軌跡，從而達(dá)到或開啟或關(guān)閉狀態(tài)，這種方式對壓縮氣源的要 求較為嚴(yán)格，因?yàn)槌龎m設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，在某一個倉室清灰時，該倉室處于離線狀 態(tài)，其他倉室都處于在線過濾，當(dāng)壓縮氣源中的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時，上下式提升閥在閥板 自身重力的作用下，處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷了當(dāng)前倉室的氣流，使當(dāng)前倉室處于離線狀態(tài)，當(dāng) 所有的上下式提升閥都處于壓縮氣源供應(yīng)不足的影響下，所有的閥板都處于關(guān)閉的狀態(tài)， 整個除塵器的氣流全部被切斷，但同時，除塵設(shè)備的引風(fēng)機(jī)還處于工作狀態(tài)，除塵設(shè)備仍處 于負(fù)壓狀態(tài)，對整個除塵系統(tǒng)產(chǎn)生很大的安全威脅，嚴(yán)重時甚至能導(dǎo)致迎風(fēng)機(jī)電機(jī)的燒毀; 當(dāng)在某一倉室處于離線清灰下，由于倉室高度的限制、負(fù)壓的動力以及閥板自身的原因，閥 板在關(guān)閉運(yùn)動軌跡中容易產(chǎn)生搖擺，并不能完全關(guān)閉，這樣易形成喉口，并不能完全切斷該 倉室氣流，導(dǎo)致大量氣流外溢，對系統(tǒng)產(chǎn)生很大的阻力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種用于離線清灰裝置的閥門，該閥門的閥板在壓縮 氣源發(fā)生故障時不受自身自重和負(fù)壓的影響，安全性高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與其構(gòu) 成轉(zhuǎn)動配合的閥軸，閥軸的一端與閥體旁側(cè)設(shè)置的動力機(jī)構(gòu)相連，閥軸上固設(shè)有閥板，動力 機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動并帶動閥板以閥軸的軸線為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使得閥板與閥體處于貼 靠密封或分離開啟兩種狀態(tài)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過在閥軸上設(shè)置閥板，閥軸的一端與動力機(jī) 構(gòu)相連，動力機(jī)構(gòu)提供閥板繞閥軸的軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動力，由于閥板是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，這 樣在動力機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時，閥板不會受其自重的影響發(fā)生變化，始終處于安全運(yùn)行的狀態(tài)， 保證了整個除塵系統(tǒng)的運(yùn)行安全。

圖1是本實(shí)新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖1所示的一種用于離線清灰裝置的閥門，包括閥體10，閥體10內(nèi)設(shè)有與其構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合的閥軸20，閥軸20的一端與閥體10旁側(cè)設(shè)置的動力機(jī)構(gòu)30相連，閥軸20上固 設(shè)有閥板40，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥軸20轉(zhuǎn)動并帶動閥板40以閥軸20的軸線為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回 轉(zhuǎn)，使得閥板40與閥體10處于貼靠密封或分離開啟兩種狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，閥板40是以閥軸20的軸線為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，即 閥板40的運(yùn)動軌跡是以閥軸20的軸線為中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，這樣在動力機(jī)構(gòu)30發(fā)生故障時， 閥板40會保持在當(dāng)下貼靠密封或分離開啟的狀態(tài)，貼靠密封即閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，分離開 啟即閥門處于開啟狀態(tài)，使整個除塵設(shè)備始終處于安全運(yùn)行的狀態(tài)，而不會像傳統(tǒng)的上下 式提升閥一樣，受自身重力的作用下沉，以致于切斷當(dāng)前倉室的氣流，導(dǎo)致事故的發(fā)生。閥軸20的兩端分別用軸承座21與閥體10相固定，閥體10的上端面上設(shè)有動力 機(jī)構(gòu)30，顯露在閥體10上端面的閥軸20與動力機(jī)構(gòu)30相連。具體地說，就是閥軸20的兩 端分別伸出閥體10的外側(cè)，其中顯露在閥體10上端面的閥軸20端部與動力機(jī)構(gòu)30相連， 顯露在閥體10下端面的閥軸20端部用軸承蓋密封，選擇將動力機(jī)構(gòu)30設(shè)置在閥體10的 上端面上，這樣在安裝和維修時都比較方便。所述的動力機(jī)構(gòu)30包括氣缸31，氣缸31用支座32固定在閥體10的上端面上，氣 缸31的活塞桿33的桿長方向平行于閥體10的上端面，氣缸31的活塞桿33的桿頭與曲柄 34的一端相鉸接，曲柄34的另一端與顯露在閥體10上端面的閥軸20同軸固連，活塞桿33 沿氣缸31限定的方向滑動。換句話說，就是氣缸31在壓縮氣源作用下，其活塞桿33通過 拉伸或收縮來帶動曲柄34，曲柄34在其所在平面內(nèi)，即曲柄34在平行于閥體10上端面的 平面內(nèi)平動，換句話說就是曲柄的運(yùn)動軌跡是繞著閥軸20的軸心做左右圓周運(yùn)動，由曲柄 34與閥軸20的轉(zhuǎn)動來帶動閥板40轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)與閥體10的貼靠密封或分離開啟。閥體10與閥板40相密封的部位設(shè)有擋板11，閥板40與閥體10處于密封狀態(tài)時 閥板40的周側(cè)與擋板11緊密地貼靠在一起。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，閥板40上均勻設(shè)有若干筋板41，筋板41的設(shè)置方向 垂直于閥軸20的軸線方向。設(shè)置筋板41是為了增加閥板40的強(qiáng)度，提高其使用壽命，作 為更優(yōu)選的方案，閥板40的正面和背面均設(shè)有筋板41，在增加閥板40強(qiáng)度的同時，正面和 背面均設(shè)有筋板41也起到一種平衡作用。閥體10中設(shè)有一塊或多塊隔板12，隔板12將閥體10分割成二個或多個獨(dú)立的分 閥體，各分閥體內(nèi)均設(shè)有閥軸20和閥板40，閥板40與分閥體均處于貼靠密封或分離開啟兩 種狀態(tài)，每個閥軸20的一端分別與動力機(jī)構(gòu)30相連。在實(shí)際使用過程中，可以根據(jù)除塵器的除塵需要來選擇設(shè)置一個或多個閥體10， 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，選擇用一塊隔板12將閥體10分割成二個獨(dú)立的分閥體，各分 閥體內(nèi)均設(shè)有閥軸20和閥板40，顯露在閥體10上端面的閥軸20與動力機(jī)構(gòu)30相連。作 為更為優(yōu)選的方案，相鄰兩分閥體之間的氣缸31固定在同一支座32上，且兩氣缸31平行 設(shè)置，這樣可以節(jié)約空間。綜上所述，本實(shí)用新型通過氣缸31的活塞桿33拉伸或收縮，帶動曲柄34轉(zhuǎn)動，同 時帶動與曲柄34固連的閥軸20上的閥板40轉(zhuǎn)動，使閥板40與閥體10周側(cè)設(shè)置的擋板11 構(gòu)成貼靠密封或分離開啟的狀態(tài)，即處于離線清灰或在線過濾的狀態(tài)，在某一倉室處于離 線清灰時，其余倉室處于在線過濾的狀態(tài)，當(dāng)動力機(jī)構(gòu)30發(fā)生故障時，閥板40會保持在當(dāng) 下貼靠密封或分離開啟的狀態(tài)，使整個除塵設(shè)備始終處于安全運(yùn)行的狀態(tài)，確保整個除塵系統(tǒng)運(yùn)行的安全。
權(quán)利要求一種用于離線清灰裝置的閥門，其特征在于包括閥體(10)，閥體(10)內(nèi)設(shè)有與其構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合的閥軸(20)，閥軸(20)的一端與閥體(10)旁側(cè)設(shè)置的動力機(jī)構(gòu)(30)相連，閥軸(20)上固設(shè)有閥板(40)，動力機(jī)構(gòu)(30)驅(qū)動閥軸(20)轉(zhuǎn)動并帶動閥板(40)以閥軸(20)的軸線為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使得閥板(40)與閥體(10)處于貼靠密封或分離開啟兩種狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于閥軸(20)的兩端分別用軸承座(21)與 閥體(10)相固定，閥體(10)的上端面上設(shè)有動力機(jī)構(gòu)(30)，顯露在閥體(10)上端面的閥 軸(20)與動力機(jī)構(gòu)(30)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu)(30)包括氣缸(31)，氣 缸(31)用支座(32)固定在閥體(10)的上端面上，氣缸(31)的活塞桿(33)的桿長方向平 行于閥體(10)的上端面，氣缸(31)的活塞桿(33)的桿頭與曲柄(34)的一端相鉸接，曲柄 (34)的另一端與顯露在閥體(10)上端面的閥軸(20)同軸固連，活塞桿(33)沿氣缸(31) 限定的方向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于閥板(40)上均勻設(shè)有若干筋板(41)，筋 板(41)的設(shè)置方向垂直于閥軸(20)的軸線方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于閥體(10)與閥板(40)相密封的部位設(shè) 有擋板(11)，閥板(40)與閥體(10)處于密封狀態(tài)時閥板(40)的周側(cè)與擋板(11)緊密地貼靠在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于閥體(10)中設(shè)有一塊或多塊隔板(12)， 隔板(12)將閥體(10)分割成二個或多個獨(dú)立的分閥體，各分閥體內(nèi)均設(shè)有閥軸(20)和閥 板(40)，閥板(40)與分閥體均處于貼靠密封或分離開啟兩種狀態(tài)，每個閥軸(20)的一端分 別與動力機(jī)構(gòu)(30)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于閥板(40)的正面和背面均設(shè)有筋板 (41)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的閥門，其特征在于相鄰兩分閥體之間的氣缸(31)固定 在同一支座(32)上，且兩氣缸(31)平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體說涉及一種用于布袋除塵器離線清灰的閥門。包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與其構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合的閥軸，閥軸的一端與閥體旁側(cè)設(shè)置的動力機(jī)構(gòu)相連，閥軸上固設(shè)有閥板，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動并帶動閥板以閥軸的軸線為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使得閥板與閥體處于貼靠密封或分離開啟兩種狀態(tài)。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過在閥軸上設(shè)置閥板，閥軸的一端與動力機(jī)構(gòu)相連，動力機(jī)構(gòu)提供閥板繞閥軸的軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動力，由于閥板是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)在動力機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時，閥板不會受其自重的影響發(fā)生變化，始終處于安全運(yùn)行的狀態(tài)，保證了整個除塵系統(tǒng)的運(yùn)行安全。
文檔編號B01D46/42GK201768447SQ20102026138
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者孫海波, 朱長效, 沈章誠 申請人:安徽省利特環(huán)保技術(shù)有限公司