專利名稱：煙氣脫硫塔除霧器旋轉(zhuǎn)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種清洗裝置，具體涉及一種煙氣脫硫塔除霧器 旋轉(zhuǎn)清洗裝置。
背景技術(shù)：
煙氣脫硫是能源利用中必須實(shí)現(xiàn)的環(huán)保要求。工業(yè)領(lǐng)域中普遍采用濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行 煙氣脫硫，該脫硫技術(shù)中的主要設(shè)備是煙氣脫硫塔。煙氣脫硫塔上部安裝有除霧器，用于 除去煙氣中攜帶的含塵水霧滴，防止含有二氧化硫和塵粒的水霧滴由脫硫塔中轉(zhuǎn)移到凈煙 氣系統(tǒng)中，造成脫硫塔出口至煙囪之間設(shè)備設(shè)施結(jié)垢以及隨煙氣排放到大氣中的含塵水霧 滴對(duì)大氣的污染。在脫硫塔運(yùn)行過(guò)程中，除霧器表面會(huì)堆積塵垢，影響使用，需對(duì)其進(jìn)行清 洗。目前，普遍采用在除霧器上部以及下部布置固定的耐腐蝕沖洗水管道和固定噴嘴來(lái)清 洗除霧器，噴嘴沖洗水重疊度大于100%。但沖洗水固定管道的布置位置受工藝限制而遠(yuǎn)離 除霧器，沖洗水霧化后作用在除霧器上的沖刷能力減弱，導(dǎo)致除霧器上粘結(jié)的塵垢得不到 及時(shí)清除，積累到一定數(shù)量后造成除霧器差壓升高，嚴(yán)重時(shí)致使脫硫系統(tǒng)退出系統(tǒng)運(yùn)行。專 利《超強(qiáng)力脫硫除塵塔除霧器清洗裝置》(專利號(hào)ZL02261591. 1，公開(kāi)號(hào)CN2582735，
公開(kāi)日
2003. 10. 29)公開(kāi)了一種除霧器清洗裝置，該清洗裝置包括壓差檢測(cè)裝置、控制裝置、清潔 裝置。變速箱固定于脫硫除塵塔內(nèi)壁上，由電機(jī)帶動(dòng)；吹掃管與變速箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定， 并通過(guò)輸入管與高壓水管路、蒸汽管路連通，噴嘴固定于吹掃管端部。該裝置可自動(dòng)按需對(duì) 脫硫除塵塔除霧器進(jìn)行清灰去污操作，清灰去污效率高達(dá)99%以上。其設(shè)計(jì)思想的先進(jìn)性 在于應(yīng)用動(dòng)態(tài)近距離自動(dòng)清洗，解決了固定式噴嘴沖洗效果差的缺陷。但是其存在的主要 問(wèn)題是傳動(dòng)裝置的復(fù)雜性，在工程實(shí)踐上難于實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣脫硫塔除霧器旋轉(zhuǎn)清洗裝置，不僅能動(dòng)態(tài)近距離清洗 除霧器，而且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，工程實(shí)踐上易于實(shí)現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種煙氣脫硫塔除霧器旋轉(zhuǎn)清洗裝置，包括豎直設(shè)置的筒體，筒體內(nèi)部分隔為上 下設(shè)置的互不相通的沖洗介質(zhì)壓力腔體和傳動(dòng)腔體，沖洗介質(zhì)壓力腔體與沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器 相通，傳動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎直設(shè)置的輸送軸的下端相連 接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸送軸旋轉(zhuǎn)，輸送軸的上端向上穿過(guò)沖洗介質(zhì)壓力腔體伸出筒體外， 并與清洗機(jī)構(gòu)相連接，輸送軸的側(cè)壁上加工有多個(gè)與輸送軸內(nèi)孔相通的沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔， 輸送軸的內(nèi)孔還與清洗機(jī)構(gòu)相通。所述的清洗機(jī)構(gòu)包括中空的沖洗介質(zhì)分配室，沖洗介質(zhì)分配室的側(cè)壁上均布有至 少兩根內(nèi)孔與沖洗介質(zhì)分配室腔體相通的沖洗主管，每根沖洗主管上均固接有內(nèi)孔與沖洗 主管內(nèi)孔相通的分配管，每根分配管上固接有至少兩根內(nèi)孔與分配管內(nèi)孔相通的沖洗支 管，所有沖洗主管和所有沖洗支管上均安裝有多個(gè)噴嘴，沖洗介質(zhì)分配室的底部與輸送軸 相連接，沖洗介質(zhì)分配室腔體與輸送軸的內(nèi)孔相通。所述的沖洗支管軸線與沖洗主管軸線的水平交叉角度大于等于零弧度。[0008]所述的輸送軸依次包括沖洗介質(zhì)空心軸段、沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室和驅(qū)動(dòng)軸段，沖洗介 質(zhì)轉(zhuǎn)向室中空，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室腔體相通的沖洗介 質(zhì)進(jìn)入孔，沖洗介質(zhì)空心軸段的內(nèi)孔與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室腔體相通。所述的筒體側(cè)壁上設(shè)置有與傳動(dòng)腔體相通的壓縮空氣進(jìn)口。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置采用特殊設(shè)計(jì)的輸送軸傳遞動(dòng)力，并輸送沖洗介質(zhì)，使 得清洗機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)噴出沖洗介質(zhì)，將沖洗介質(zhì)噴射到除霧器的表面位置，對(duì)除霧器 進(jìn)行清洗，提高了清洗效果，并能在脫硫塔工作的情況下進(jìn)行動(dòng)態(tài)清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于工 程上實(shí)施。

圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置中清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置中輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.筒體，2.密封隔板，3.沖洗介質(zhì)壓力腔體，4.傳動(dòng)腔體，5.減速器，6.支 架，7.電動(dòng)機(jī)，8.螺栓，9.動(dòng)力輸出軸，10.聯(lián)軸器，11.防濺盤，12.輸送軸，13.上軸承， 14.下軸承，15.第一機(jī)械密封，16.第二機(jī)械密封，17.沖洗介質(zhì)進(jìn)口，18.壓縮空氣進(jìn)口， 19.排污口，20.支撐梁，21.沖洗介質(zhì)分配器，22.沖洗主管，23.分配管，24.沖洗支管， 25.沖洗噴嘴，26.脫硫塔除霧器，27.驅(qū)動(dòng)軸段，28.沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室，29.沖洗介質(zhì)空心軸 段，30.沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔，31.清洗機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置的結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的中空的筒體1，筒 體1內(nèi)水平設(shè)置有密封隔板2，密封隔板2將筒體1內(nèi)部分為互不相通的上下兩個(gè)腔體，密 封隔板2上面的腔體為沖洗介質(zhì)壓力腔體3，密封隔板2下面的腔體為傳動(dòng)腔體4 ；傳動(dòng)腔 體4內(nèi)設(shè)置有支架6，支架6上安裝有減速器5，減速器5的動(dòng)力輸出軸9豎直設(shè)置，減速器 5通過(guò)螺栓8與電動(dòng)機(jī)7相連接，電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)減速器5中的減速機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸出軸9 通過(guò)聯(lián)軸器10與豎直設(shè)置的輸送軸12的下端相連接，動(dòng)力輸出軸9上安裝有防濺盤11，防 濺盤11位于聯(lián)軸器10與減速器5之間，防濺盤11的外形尺寸大于減速器5的外形尺寸， 傳動(dòng)腔體4側(cè)壁下部設(shè)置有排污口 19，排污口 19與傳動(dòng)腔體4內(nèi)部相通，排污口 19的位 置低于電動(dòng)機(jī)7的下端面；傳動(dòng)腔體4側(cè)壁上部設(shè)置有與傳動(dòng)腔體4內(nèi)部相通的壓縮空氣 進(jìn)口 18，壓縮空氣進(jìn)口 18的位置位于防濺盤11的上方，壓縮空氣進(jìn)口 18與壓縮空氣管道 相通。輸送軸12的上端穿過(guò)密封隔板2進(jìn)入沖洗介質(zhì)壓力腔體3，并穿過(guò)沖洗介質(zhì)壓力腔 體3從筒體1的頂部伸出筒體1外，輸送軸12與筒體1同軸設(shè)置，輸送軸12的上端與清洗 機(jī)構(gòu)31相連接，輸送軸12通過(guò)上下設(shè)置的上軸承13和下軸承14安裝于筒體1內(nèi)，上軸承 13和下軸承14設(shè)置于沖洗介質(zhì)壓力腔體3內(nèi)，輸送軸12穿過(guò)密封隔板2的位置設(shè)置有第 二機(jī)械密封16，輸送軸12穿過(guò)筒體1頂部的位置設(shè)置有第一機(jī)械密封15，沖洗介質(zhì)壓力腔 體3的側(cè)壁上設(shè)置有與沖洗介質(zhì)壓力腔體3內(nèi)部相通的沖洗介質(zhì)進(jìn)口 17，沖洗介質(zhì)進(jìn)口 17 通過(guò)輸送管道與沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器相通。沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器位于脫硫塔外部。如圖2所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置中清洗機(jī)構(gòu)31的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，包括中空的沖洗 介質(zhì)分配室21，沖洗介質(zhì)分配室21的側(cè)壁上均布有至少兩根水平設(shè)置的沖洗主管22，沖洗主管22的內(nèi)孔與沖洗介質(zhì)分配室21的腔體相通，每根沖洗主管22的另一端均固接有水平設(shè)置 的分配管23，分配管23的內(nèi)孔與沖洗主管22的內(nèi)孔相通，沖洗主管22的軸線與固接于其上的 分配管23的軸線相垂直，每根分配管23上均平行固接有至少兩根沖洗支管24，所有沖洗主管 22和所有沖洗支管24上均設(shè)置有多個(gè)噴嘴25，噴嘴25面向脫硫塔除霧器表面，安裝于沖洗主 管22上的噴嘴25與沖洗主管22的內(nèi)孔相通，安裝于沖洗支管24上的噴嘴25與沖洗支管24 的內(nèi)孔相通。沖洗支管24軸線與沖洗主管22軸線的水平交叉角度大于等于零弧度。如圖3所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置中輸送軸12的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸段 27，驅(qū)動(dòng)軸段27的一端設(shè)置有中空的沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28的側(cè)壁上加工 有多個(gè)與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28腔體相通的沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔30，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28背離驅(qū)動(dòng) 軸段27的一端設(shè)置有通孔，該通孔與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28腔體相通，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28背 離驅(qū)動(dòng)軸段27的端面上設(shè)置有沖洗介質(zhì)空心軸段29，沖洗介質(zhì)空心軸段29的內(nèi)孔與沖洗 介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28的腔體相通；驅(qū)動(dòng)軸段27、沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28和沖洗介質(zhì)空心軸段29為一 個(gè)整體。驅(qū)動(dòng)軸段27的另一端與聯(lián)軸器11相連接，沖洗介質(zhì)空心軸段29的另一端安裝有 清洗機(jī)構(gòu)。沖洗介質(zhì)空心軸段29與沖洗介質(zhì)分配室21的底部相連接，沖洗介質(zhì)空心軸段 29的內(nèi)孔與沖洗介質(zhì)分配室21的腔體相通。第一機(jī)械密封15和第二機(jī)械密封16能夠防止沖洗介質(zhì)由沖洗介質(zhì)壓力腔體3向 外泄漏，保持沖洗介質(zhì)壓力腔體3內(nèi)的壓力，使得沖洗介質(zhì)能充壓運(yùn)行。防濺盤11能防止通過(guò)第二機(jī)械密封16泄露出的少量沖洗介質(zhì)直接飛濺到減速器 5和電動(dòng)機(jī)7表面，使泄露的沖洗介質(zhì)沿著傳動(dòng)腔體4的內(nèi)壁流到傳動(dòng)腔體4底部，并通過(guò) 排污口 19排到脫硫塔。將本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的筒體1安裝于脫硫塔除霧器的支撐梁20上，使噴嘴25 的出口位于除霧器的上方，筒體1與脫硫塔同軸設(shè)置。將壓縮空氣進(jìn)口 18與壓縮空氣管道 相連接，將沖洗介質(zhì)進(jìn)口 17通過(guò)沖洗介質(zhì)輸送管道與設(shè)置于脫硫塔外的沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器 連通，將排污口 19通過(guò)短管與脫硫塔內(nèi)部相通。清洗除霧器時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)減速器5內(nèi)的減速機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并將旋轉(zhuǎn) 扭矩通過(guò)動(dòng)力輸出軸9輸出，動(dòng)力輸出軸9通過(guò)聯(lián)軸器11帶動(dòng)輸送軸12旋轉(zhuǎn)，輸送軸12帶 動(dòng)沖洗介質(zhì)分配室21轉(zhuǎn)動(dòng)，沖洗介質(zhì)分配室21帶動(dòng)沖洗主管22和沖洗支管24旋轉(zhuǎn)。通 過(guò)沖洗介質(zhì)輸送管道將沖洗介質(zhì)經(jīng)沖洗介質(zhì)進(jìn)口 17連續(xù)送入沖洗介質(zhì)壓力腔體3，進(jìn)入沖 洗介質(zhì)壓力腔體3的沖洗介質(zhì)經(jīng)沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔30進(jìn)入沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室28腔體內(nèi)，然后 通過(guò)沖洗介質(zhì)空心軸段29流入沖洗介質(zhì)分配室21腔體內(nèi)，進(jìn)入沖洗介質(zhì)分配室21腔體內(nèi) 的沖洗介質(zhì)依次流過(guò)沖洗主管22、分配管23和沖洗支管24進(jìn)入噴嘴25，并從沿脫硫塔軸 線旋轉(zhuǎn)的噴嘴25中噴向除霧器26，對(duì)除霧器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗。在清洗過(guò)程中，通過(guò)壓縮空氣 管道將用于冷卻的壓縮空氣送入傳動(dòng)腔體4，進(jìn)入傳動(dòng)腔體4的壓縮空氣吸收電動(dòng)機(jī)7和減 速器5在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)機(jī)械部分的降溫，成為熱空氣后并與第二機(jī) 械密封16泄露到傳動(dòng)腔體4內(nèi)的少量沖洗介質(zhì)一起通過(guò)排污口 19排入脫硫塔內(nèi)部。在本旋轉(zhuǎn)清洗裝置運(yùn)行過(guò)程中，傳動(dòng)腔體4內(nèi)的壓力大于脫硫塔的內(nèi)部壓力。沖洗介質(zhì)可以是水，也可以是其它介質(zhì)。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)清洗裝置能在脫硫塔正常運(yùn)行的情況下，對(duì)脫硫塔內(nèi)部的除霧器 進(jìn)行動(dòng)態(tài)清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種煙氣脫硫塔除霧器旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在于包括豎直設(shè)置的筒體(1)，筒體 (1)內(nèi)部分隔為上下設(shè)置的互不相通的沖洗介質(zhì)壓力腔體(3)和傳動(dòng)腔體(4)，沖洗介質(zhì)壓 力腔體(3)與沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器相通，傳動(dòng)腔體(4)內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 與豎直設(shè)置的輸送軸(12)的下端相連接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸送軸(12)旋轉(zhuǎn)，所述輸 送軸(12)的上端向上穿過(guò)沖洗介質(zhì)壓力腔體(3)伸出筒體(1)外，并與清洗機(jī)構(gòu)(31)相連 接，所述輸送軸(12)的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與輸送軸(12)內(nèi)孔相通的沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔(30)， 輸送軸(12)的內(nèi)孔還與清洗機(jī)構(gòu)(31)相通。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在于所述的清洗機(jī)構(gòu)(31)包括中 空的沖洗介質(zhì)分配室(21)，沖洗介質(zhì)分配室(21)的側(cè)壁上均布有至少兩根內(nèi)孔與沖洗介 質(zhì)分配室(21)腔體相通的沖洗主管(22)，每根沖洗主管(22)上均固接有內(nèi)孔與沖洗主管 (22)內(nèi)孔相通的分配管(23)，每根分配管(23)上固接有至少兩根內(nèi)孔與分配管(23)內(nèi) 孔相通的沖洗支管(24)，所有沖洗主管(22)和所有沖洗支管(24)上均安裝有多個(gè)噴嘴 (25)，沖洗介質(zhì)分配室(21)的底部與輸送軸(12)相連接，沖洗介質(zhì)分配室(21)腔體與輸 送軸(12)的內(nèi)孔相通。
3.按照權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在于所述的沖洗支管(24)軸線與沖 洗主管(22)軸線的水平交叉角度大于等于零弧度。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在于所述的輸送軸(12)依次包 括沖洗介質(zhì)空心軸段(29)、沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室(28)和驅(qū)動(dòng)軸段(27)，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室(28) 中空，沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室(28)的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室(28)腔體相通的沖洗 介質(zhì)進(jìn)入孔(30)，沖洗介質(zhì)空心軸段(29)的內(nèi)孔與沖洗介質(zhì)轉(zhuǎn)向室(28)腔體相通。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清洗裝置，其特征在于所述的筒體(1)側(cè)壁上設(shè)置有 與傳動(dòng)腔體(4)相通的壓縮空氣進(jìn)口(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣脫硫塔除霧器旋轉(zhuǎn)清洗裝置，包括豎直設(shè)置的筒體，筒體內(nèi)部分隔為上下設(shè)置的互不相通的沖洗介質(zhì)壓力腔體和傳動(dòng)腔體，沖洗介質(zhì)壓力腔體與外部設(shè)備沖洗介質(zhì)產(chǎn)生器相通，傳動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎直設(shè)置的輸送軸的下端相連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸送軸旋轉(zhuǎn)，輸送軸的上端向上穿過(guò)沖洗介質(zhì)壓力腔體伸出筒體外，并與清洗機(jī)構(gòu)固接，輸送軸的側(cè)壁上加工有多個(gè)與輸送軸內(nèi)孔相通的沖洗介質(zhì)進(jìn)入孔，輸送軸的內(nèi)孔還與清洗機(jī)構(gòu)相通。本實(shí)用新型能夠在脫硫塔正常運(yùn)行的情況下，對(duì)脫硫塔內(nèi)部的除霧器進(jìn)行清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201776076SQ201020270290
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者蔣平鎖 申請(qǐng)人:蔣平鎖