專利名稱：袋式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種用于過濾含有石蠟粒子的冷凝水的袋 式過濾器。
背景技術(shù)：
由于石蠟的熔點(diǎn)較低，在較高的溫度下石蠟粒子很容易液化，因此，在生產(chǎn)、加工 及運(yùn)輸過程中需要對其進(jìn)行冷凝，現(xiàn)有技術(shù)一般是通過噴嘴噴灑冷凝水進(jìn)行冷凝，然而，在 冷凝水的循環(huán)使用過程中由于冷凝水中混有了石蠟粒子等雜質(zhì)，因此很容易造成噴嘴的堵 塞，從而影響冷凝的效果，增加冷凝水的損耗量。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種能夠除去冷凝水中 含有的石蠟粒子的袋式過濾器。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種袋式過濾器，用于過濾含有石蠟粒子的冷凝水，包括本體、設(shè)置于所述本體側(cè) 面的進(jìn)水管及設(shè)置于所述本體底部的出水管，所述進(jìn)水管包括一進(jìn)水口，所述出水管包括 一出水口，所述袋式過濾器還包括一用于將所述冷凝水泵入所述袋式過濾器內(nèi)的水泵、一 用于冷凝過濾后的冷凝水的冷凍機(jī)、至少一網(wǎng)筒及至少一濾袋，所述水泵連接于所述進(jìn)水 口，所述冷凍機(jī)連接于所述出水口，所述網(wǎng)筒設(shè)置于所述本體的內(nèi)部，所述濾袋設(shè)置于所述 網(wǎng)筒的內(nèi)部且所述濾袋的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁，所述進(jìn)水管用于將所述冷凝水導(dǎo) 入所述濾袋內(nèi)。進(jìn)一步地，所述本體的內(nèi)部設(shè)置有一用于固定所述網(wǎng)筒的支架。更進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口處設(shè)置有一用于連接所述水泵的進(jìn)水法蘭，所述出水口 處設(shè)置有一用于連接所述冷凍機(jī)的出水法蘭。更進(jìn)一步地，所述本體的頂部設(shè)置有一頂蓋，所述頂蓋通過螺栓連接于所述本體。更進(jìn)一步地，所述頂蓋上設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)所述本體的內(nèi)部壓力的排氣口。更進(jìn)一步地，所述本體的底部設(shè)置有一排污口。更進(jìn)一步地，所述袋式過濾器還包括至少兩個(gè)用于支撐所述本體的支撐腳，所述 支撐腳設(shè)置于所述本體的底部。更進(jìn)一步地，所述袋式過濾袋包括6個(gè)網(wǎng)筒及6個(gè)對應(yīng)的濾袋，所述網(wǎng)筒及所述進(jìn) 水管均勻地分布于所述本體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是能夠有效的去除冷凝水中含有的石 蠟粒子等雜質(zhì)，使得冷凝水能夠順利的再利用。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本 實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
圖1是本實(shí)用新型袋式過濾器的正視圖；圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1本體11排污口12支撐腳2網(wǎng)筒3濾袋4頂蓋41排氣口5進(jìn)水管51進(jìn)水口52進(jìn)水法蘭6出水管61出水口62 出水法蘭具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型袋式過濾器，用于過濾含有石蠟粒子的冷凝水，包括本 體1、設(shè)置于所述本體1側(cè)面的進(jìn)水管5及設(shè)置于所述本體底部的出水管6，所述進(jìn)水管5 包括一進(jìn)水口 51，所述出水管6包括一出水口 61，所述袋式過濾器還包括一用于將所述冷 凝水泵入所述袋式過濾器內(nèi)的水泵(未圖示)、一用于冷凝過濾后的冷凝水的冷凍機(jī)(未圖 示)、至少一網(wǎng)筒2及至少一濾袋3，所述水泵連接于所述進(jìn)水口 51，所述冷凍機(jī)連接于所述 出水口 61，所述網(wǎng)筒2設(shè)置于所述本體1的內(nèi)部，所述濾袋3設(shè)置于所述網(wǎng)筒2的內(nèi)部且所 述濾袋3的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒2的內(nèi)壁，所述進(jìn)水管5用于將所述冷凝水導(dǎo)入所述濾 袋3內(nèi)。所述本體1的內(nèi)部設(shè)置有一用于固定所述網(wǎng)筒2的支架(未圖示)，優(yōu)選的，所述 支架包括一托架(未圖示)，所述托架設(shè)置于所述網(wǎng)筒2的底部和所述本體1的底部之間， 起到支撐所述網(wǎng)筒2的作用。所述進(jìn)水口 51處設(shè)置有一用于連接所述水泵的進(jìn)水法蘭52， 所述出水61處設(shè)置有一用于連接所述冷凍機(jī)的出水法蘭62。所述本體1的頂部設(shè)置有一 頂蓋4，所述頂蓋4通過螺栓連接于所述本體1，所述頂蓋4和所述本體1之間設(shè)置有一硅 膠密封圈(未圖示)，從而保證其密封性，防止產(chǎn)生外漏。所述袋式過濾袋包括6個(gè)網(wǎng)筒2及6個(gè)對應(yīng)的濾袋3，所述網(wǎng)筒2及所述進(jìn)水管5 均勻的分布于所述本體1內(nèi)。所述頂蓋4上設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)所述本體1的內(nèi)部壓力的排氣口 41，使得本體1 的內(nèi)部能夠保持一定水平的氣壓，從而避免因壓力過大而產(chǎn)生外漏。所述本體1的底部設(shè) 置有一排污口 11。本實(shí)用新型袋式過濾器還包括至少兩個(gè)用于支撐所述本體1的支撐腳 12，所述支撐腳12設(shè)置于所述本體1的底部。優(yōu)選的，所述袋式過濾器包括三個(gè)支撐腳12， 此時(shí)穩(wěn)定性較好。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所 有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種袋式過濾器，用于過濾含有石蠟粒子的冷凝水，包括本體、設(shè)置于所述本體側(cè)面 的進(jìn)水管及設(shè)置于所述本體底部的出水管，所述進(jìn)水管包括一進(jìn)水口，所述出水管包括一 出水口，其特征在于所述袋式過濾器還包括一用于將所述冷凝水泵入所述袋式過濾器內(nèi)的水泵、一用于冷 凝過濾后的冷凝水的冷凍機(jī)、至少一網(wǎng)筒及至少一濾袋，所述水泵連接于所述進(jìn)水口，所述 冷凍機(jī)連接于所述出水口，所述網(wǎng)筒設(shè)置于所述本體的內(nèi)部，所述濾袋設(shè)置于所述網(wǎng)筒的 內(nèi)部且所述濾袋的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁，所述進(jìn)水管用于將所述冷凝水導(dǎo)入所述 濾袋內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式過濾器，其特征在于所述本體的內(nèi)部設(shè)置有一用于固 定所述網(wǎng)筒的支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式過濾器，其特征在于所述進(jìn)水口處設(shè)置有一用于連接 所述水泵的進(jìn)水法蘭，所述出水口處設(shè)置有一用于連接所述冷凍機(jī)的出水法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式過濾器，其特征在于所述本體的頂部設(shè)置有一頂蓋，所 述頂蓋通過螺栓連接于所述本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的袋式過濾器，其特征在于所述頂蓋上設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)所 述本體的內(nèi)部壓力的排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式過濾器，其特征在于所述本體的底部設(shè)置有一排污口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式過濾器，其特征在于還包括至少兩個(gè)用于支撐所述本 體的支撐腳，所述支撐腳設(shè)置于所述本體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的袋式過濾器，其特征在于包括6個(gè)網(wǎng)筒及6個(gè) 對應(yīng)的濾袋，所述網(wǎng)筒及所述進(jìn)水管均勻地分布于所述本體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種袋式過濾器，包括本體、設(shè)置于所述本體側(cè)面的進(jìn)水管及設(shè)置于所述本體底部的出水管，所述進(jìn)水管包括一進(jìn)水口，所述出水管包括一出水口，所述袋式過濾器還包括一用于將所述冷凝水泵入所述袋式過濾器內(nèi)的水泵、一用于冷凝過濾后的冷凝水的冷凍機(jī)、至少一網(wǎng)筒及至少一濾袋，所述水泵連接于所述進(jìn)水口，所述冷凍機(jī)連接于所述出水口，所述網(wǎng)筒設(shè)置于所述本體的內(nèi)部，所述濾袋設(shè)置于所述網(wǎng)筒的內(nèi)部且所述濾袋的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁。本實(shí)用新型能夠有效的去除冷凝水中含有的石蠟粒子等雜質(zhì)，使得冷凝水能夠順利的再利用。本實(shí)用新型能夠廣泛的應(yīng)用于石蠟生產(chǎn)、加工及運(yùn)輸過程中的冷凝操作中。
文檔編號B01D29/27GK201823368SQ20102055898
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者黃偉東 申請人:百瑞美特殊材料(蘇州)有限公司