專利名稱：一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器。
技術(shù)背景各種工業(yè)鍋爐出 口高溫含塵煙氣，需要脫硫除塵后才可排往大氣，現(xiàn)有的噴射霧化旋流板脫硫除塵器存在的問題主要是我國北方大部分地區(qū)在冬季使用這種脫硫除塵器時(shí)由于氣溫過低極易造成凍堵現(xiàn)象，使脫硫除塵器不能正常運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致脫硫除塵器停運(yùn)，污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器，可以從根本上解決我國北方地區(qū)冬季該類型脫硫除塵器凍堵的問題，提高了設(shè)備運(yùn)行周期，保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器，設(shè)置方形外筒和置于所述方形外筒內(nèi)腔的圓形內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙在上部不連通下部相通，在所述外筒的中上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述煙氣進(jìn)口下方的外筒內(nèi)壁上以及內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有霧化噴頭；在所述內(nèi)筒的中心沿軸向設(shè)有塔心柱，在所述塔心柱的外周與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁之間自下而上設(shè)置有多層濕式旋流板，敞口的內(nèi)筒上方設(shè)置有氣體擋液板，煙氣出口設(shè)于所述氣體擋液板上方的外筒的上端。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型在圓形脫硫除塵器外部增設(shè)方形外筒，使高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入方形外筒， 再進(jìn)入內(nèi)部圓形噴射霧化旋流板脫硫除塵裝置，既提高了脫硫除塵效果又從根本上解決了凍堵的問題。從根本上解決了我國北方地區(qū)冬季該類型脫硫除塵器凍堵的問題，提高了設(shè)備運(yùn)行周期，保護(hù)了環(huán)境；除塵效率高、脫硫能力強(qiáng)；采用花崗巖結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命大大延長。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1煙氣進(jìn)口，2外筒，3內(nèi)筒，4霧化噴頭，5濕式旋流板，6汽水分離旋流板，7氣體擋液板，8煙氣出口，9塔心柱。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1，本實(shí)施例的外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器，設(shè)置方形外筒2，在外筒2的內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)筒3，所述外筒2和內(nèi)筒3之間形成環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙上部封閉，環(huán)形間隙下部的內(nèi)、外筒相通，在所述外筒的中上部設(shè)有煙氣進(jìn)口 1，所述煙氣進(jìn)口 1下方的外筒內(nèi)壁上以及內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有霧化噴頭4 ；在所述內(nèi)筒3的中心沿軸向設(shè)有塔心柱9，在所述塔心柱9的外周與所述內(nèi)筒3的內(nèi)壁之間自下而上設(shè)置有多層濕式旋流板5，敞口的內(nèi)筒上方設(shè)置有氣體擋液板7，煙氣出口 8設(shè)于所述氣體擋液板上方的外筒2的上端。 使用中，箭頭所示為煙氣行進(jìn)方向，各種工業(yè)鍋爐出口高溫含塵煙氣，首先由方形外筒2上部的煙氣進(jìn)口 1進(jìn)入環(huán)形間隙，與脫硫除塵液順流接觸，使其中大量的塵和二氧化硫被初步脫除、吸收，然后氣體由環(huán)形間隙下部旋轉(zhuǎn)進(jìn)入內(nèi)筒3，再與上部下來的脫硫除塵液逆流而上，進(jìn)一步凈化氣體，進(jìn)入圓形內(nèi)筒的煙氣在塔心柱9及濕式旋流板5的作用下旋轉(zhuǎn)上升，脫硫除塵液在葉片及旋流板上形成的水膜受高速煙氣的沖擊，在板內(nèi)形成流化態(tài)， 氣液兩相劇烈攪拌混合，增加了氣液的傳質(zhì)過程，使煙氣中的殘塵及二氧化硫更進(jìn)一步得到脫除，實(shí)測除塵效率最高可達(dá)99. 5%以上，脫硫率可達(dá)95% (雙堿法工藝PH值約為7. 5 時(shí))，同時(shí)塔心柱外溢流式溢水槽均勻溢流而下的吸收液沿塔心柱外壁順流而下的水膜，將煙氣旋轉(zhuǎn)上升時(shí)所夾帶的甩 在其壁上的殘塵，源源不斷的沖出、移走，更進(jìn)一步提高了脫硫除塵效果。基本上杜絕了進(jìn)入上部汽水分離器干式旋流板煙氣中的殘塵，徹底避免了干式旋流板汽水分離器堵塞的現(xiàn)象。進(jìn)一步脫硫除塵后的凈化煙氣繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入汽水分離旋流板6，分離汽水后再經(jīng)由頂部氣體擋液板7進(jìn)一步分離汽水后由煙氣出口 8經(jīng)煙@排往大氣。
權(quán)利要求1. 一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器，其特征是設(shè)置方形外筒和置于所述方形外筒內(nèi)腔的圓形內(nèi)筒，所述外筒(2)和內(nèi)筒(3)之間的環(huán)形間隙在上部不連通下部相通，在所述外筒的中上部設(shè)有煙氣進(jìn)口(1)，所述煙氣進(jìn)口(1)下方的外筒內(nèi)壁上以及內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有霧化噴頭(4)；在所述內(nèi)筒(3)的中心沿軸向設(shè)有塔心柱(9)，在所述塔心柱(9)的外周與所述內(nèi)筒(3)的內(nèi)壁之間自下而上設(shè)置有多層濕式旋流板(5)，敞口的內(nèi)筒上方設(shè)置有氣體擋液板(7)，煙氣出口(8)設(shè)于所述氣體擋液板上方的外筒(2)的上端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外方內(nèi)圓套筒式脫硫除塵器，設(shè)置方形外筒和置于所述方形外筒內(nèi)腔的圓形內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙在上部不連通下部相通，在所述外筒的中上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述煙氣進(jìn)口下方的外筒內(nèi)壁上以及內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有霧化噴頭；在所述內(nèi)筒的中心沿軸向設(shè)有塔心柱，在所述塔心柱的外周與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁之間自下而上設(shè)置有多層濕式旋流板，敞口的內(nèi)筒上方設(shè)置有氣體擋液板，煙氣出口設(shè)于所述氣體擋液板上方的外筒的上端?？梢詮母旧辖鉀Q我國北方地區(qū)冬季該類型脫硫除塵器凍堵的問題，提高了設(shè)備運(yùn)行周期，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201969482SQ20102065352
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張殿坤 申請(qǐng)人:安徽金森源環(huán)保工程有限公司