專利名稱：一種乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰離子電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種乳化機(jī)，鋰離子電池漿料進(jìn)行乳化。
背景技術(shù)：
鋰離子電池作為新一代環(huán)保、高能電池，廣泛用于便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊和電動(dòng)交通工具，已成為電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離膜、正負(fù)極材料等，其中正負(fù)極材料占據(jù)著最重要的地位，正負(fù)極材料直接決定了最終鋰離子電池產(chǎn)品的性能，而優(yōu)質(zhì)正負(fù)極材料的形成又是由高效的乳化機(jī)所決定的。
乳化機(jī)具有乳化、剪切、研磨、高速攪拌等多種功能，廣泛適用于食品、制藥等行業(yè)。由于表面活性劑的作用，使本來(lái)不能混合到一起的兩種液體能夠混合到一起。常用的乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)類似攪拌機(jī)，具有攪拌軸和安裝在攪拌軸的葉片，但也具有常用攪拌機(jī)的缺陷， 就是攪切時(shí)間較長(zhǎng)、乳化效果較差、摻水量較低及能耗過大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且乳化效果好的乳化機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是乳化罐的頂部是罐蓋，攪拌軸從乳化罐頂部外經(jīng)罐蓋垂直伸入乳化罐內(nèi)，在乳化罐內(nèi)的攪拌軸上固定設(shè)有葉輪，葉輪水平布置且其上開有若干個(gè)第三孔；葉輪的正下方設(shè)有一個(gè)上口與下口相通的且與攪拌軸同軸的分散筒，分散筒垂直固接乳化罐的底部，分散筒的頂部靠近葉輪且與葉輪之間具有間隙；分散筒的外壁與乳化罐的內(nèi)壁之間具有間隙；在分散筒的側(cè)壁上設(shè)置若干第二孔，在分散筒內(nèi)部且沿?cái)嚢栎S的軸向間隔設(shè)置水平布置且固定連接攪拌軸的多層葉片，每層葉片是由沿?cái)嚢栎S的圓周方向上均布的若干個(gè)直桿組成，在每個(gè)直桿上均設(shè)置若干個(gè)第一孔。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果是適合于高粘度物料的連續(xù)分散和乳化，能將乳化介質(zhì)顆粒粉碎得更細(xì)小均勻，具有乳化效率高、產(chǎn)能大、體積小、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中1.攪拌軸；2.罐蓋；3.乳化罐；4.葉輪；5.葉片；6.出料口 ；7.分散筒； 8.第一孔；9.第二孔；10.第三孔；11.進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，乳化罐3的頂部是罐蓋2，攪拌軸1從乳化罐3頂部外經(jīng)罐蓋2垂直伸入乳化罐3內(nèi)。乳化罐3的一側(cè)上部開有進(jìn)料口 11，下部開有出料口 6。在乳化罐3內(nèi)的攪拌軸1上固定設(shè)置葉輪4，葉輪4水平布置，與攪拌軸1相垂直，并且在葉輪4上開有若干個(gè)第三孔10。在葉輪4的正下方設(shè)置一個(gè)上口與下口相通的分散筒9，分散筒9與攪拌軸1同軸，分散筒9垂直固定在乳化罐3的底部，分散筒9的頂部靠近葉輪4并且與葉輪4之間具有間隙。分散筒9的外壁與乳化罐3的內(nèi)壁之間具有較小的間隙。在分散筒9的側(cè)壁上設(shè)置若干第二孔9。在分散筒9內(nèi)部，沿?cái)嚢栎S1的軸向間隔設(shè)置多層葉片5，多層葉片5均固定連接在攪拌軸1上，每層葉片5均水平布置，每層葉片5是由沿?cái)嚢栎S1的圓周方向上均布的若干個(gè)條狀的直桿組成，在每個(gè)條狀的直桿上均設(shè)置若干個(gè)第一孔8。本發(fā)明在工作時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸1高速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸1帶動(dòng)其上的多層葉片5和葉輪4高速旋轉(zhuǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，使分散筒9與多層葉片5和葉輪 4之間的液體發(fā)生撞擊，液體又經(jīng)過多個(gè)孔在乳化罐3、分散筒9和多層葉片5的間隙之間擠壓和撞擊，增加液體與液體的撞擊面，使液體快速乳化。
權(quán)利要求
1. 一種乳化機(jī)，乳化罐C3)的頂部是罐蓋0)，攪拌軸(1)從乳化罐C3)頂部外經(jīng)罐蓋 (2)垂直伸入乳化罐(3)內(nèi)，其特征是乳化罐(3)內(nèi)的攪拌軸(1)上固定設(shè)有葉輪G)， 葉輪(4)水平布置且其上開有若干個(gè)第三孔(10)；葉輪(4)的正下方設(shè)有一個(gè)上口與下口相通的且與攪拌軸(1)同軸的分散筒(9)，分散筒(9)垂直固接乳化罐(3)的底部，分散筒 (9)的頂部靠近葉輪(4)且與葉輪(4)之間具有間隙；分散筒(9)的外壁與乳化罐(3)的內(nèi)壁之間具有間隙；分散筒(9)的側(cè)壁上設(shè)置若干第二孔(9)；在分散筒(9)內(nèi)部且沿?cái)嚢栎S(1)的軸向間隔設(shè)置水平布置的且固定連接攪拌軸(1)的多層葉片(5)，每層葉片(5)是由沿?cái)嚢栎S(1)的圓周方向上均布的若干個(gè)直桿組成，在每個(gè)直桿上均設(shè)置若干個(gè)第一孔 ⑶。
全文摘要
本發(fā)明公開一種乳化機(jī)，攪拌軸從乳化罐頂部外經(jīng)罐蓋垂直伸入乳化罐內(nèi)，在乳化罐內(nèi)的攪拌軸上固定設(shè)有葉輪，葉輪水平布置且其上開有若干個(gè)第三孔；葉輪的正下方設(shè)有一個(gè)上口與下口相通的且與攪拌軸同軸的分散筒，分散筒垂直固接乳化罐的底部，分散筒的頂部靠近葉輪且與葉輪之間具有間隙；分散筒的外壁與乳化罐的內(nèi)壁之間具有間隙；在分散筒的側(cè)壁上設(shè)置若干第二孔，在分散筒內(nèi)部且沿?cái)嚢栎S的軸向間隔設(shè)置水平布置且固定連接攪拌軸的多層葉片，每層葉片是由沿?cái)嚢栎S的圓周方向上均布的若干個(gè)直桿組成，在每個(gè)直桿上均設(shè)置若干個(gè)第一孔；適合于高粘度物料的連續(xù)分散和乳化，能將乳化介質(zhì)顆粒粉碎得更細(xì)小均勻。
文檔編號(hào)B01F15/00GK102489200SQ20111038214
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者王輝 申請(qǐng)人:江蘇環(huán)能通環(huán)?？萍加邢薰?br>