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      分段式冷凝系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4999928閱讀:257來源:國(guó)知局
      專利名稱:分段式冷凝系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種冷凝系統(tǒng),特別是一種可以減少中間產(chǎn)物帶出的分段式冷凝系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      阻燃劑CU屬于環(huán)狀磷酸酯阻燃劑,主要用于純滌綸的紡織品的后處理,使織物具有阻燃性,合成阻燃劑CU大多采用三羥甲基丙烷和亞磷酸三甲酯在低溫下酯化反應(yīng),蒸去副產(chǎn)甲醇后所得中間產(chǎn)物和甲基磷酸二甲酯在高溫下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)高溫高真空脫除過量的甲基磷酸二甲酯即得成品。阻燃劑cu生產(chǎn)過程中,第一步反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物甲醇,加熱使釜內(nèi)甲醇汽化,必須將其蒸盡,甲醇蒸汽通過冷凝器的熱交換而變成液體,經(jīng)收集槽收集。該過程是一個(gè)簡(jiǎn)單蒸餾過程,會(huì)不可避免的帶出中間產(chǎn)物,過多中間產(chǎn)物帶出會(huì)影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。會(huì)帶出約2%左右的中間產(chǎn)物,該產(chǎn)物有毒,會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的收率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以大大降低了中間產(chǎn)物的帶出,提高了產(chǎn)品收率的分段式冷凝系統(tǒng)。為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種分段式冷凝系統(tǒng),包括合成釜、接收槽和冷凝器,所述冷凝器為兩個(gè)第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器連接在合成釜上部,其另一端與第二冷凝器連接,第二冷凝器的另一端連接在接收槽的頂部,接收槽的底部設(shè)置的出料口與合成釜、收集管連接。阻燃劑cu生產(chǎn)過程中使用本實(shí)用新型能使蒸出的甲醇中中間產(chǎn)物降到0. 2%以下,從而保護(hù)了環(huán)境,提高產(chǎn)品收率1. 5%,減少環(huán)境的污染。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      合成阻燃劑CU的第一步反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物甲醇,為減少蒸出甲醇中不可避免的中間產(chǎn)物,采用分段式冷凝系統(tǒng),如附圖所示,其包括合成釜1、接收槽2和冷凝器, 其特征在于所述冷凝器為兩個(gè)第一冷凝器3和第二冷凝器4,第一冷凝器3連接在合成釜1上部,其另一端與第二冷凝器4連接,第二冷凝器4的另一端連接在接收槽2的頂部,接收槽2的底部設(shè)置的出料口 5與合成釜1、收集管6連接。[0011]上述第一冷凝器3可以采用立式列管式冷凝器,冷卻介質(zhì)為85度到95度的循環(huán)熱水,甲醇常壓條件下的沸點(diǎn)為64. 5度,中間產(chǎn)物常壓條件下沸點(diǎn)為200度,少量中間產(chǎn)物和甲醇的蒸汽經(jīng)過立式冷凝器時(shí),中間產(chǎn)物被冷凝成液體而返回釜內(nèi),甲醇仍為氣體進(jìn)入第二冷凝器,該冷凝器冷卻介質(zhì)為常溫水冷凝成液體,可以通過收集管6排出。上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種分段式冷凝系統(tǒng),包括合成釜(1)、接收槽( 和冷凝器,其特征在于所述冷凝器為兩個(gè)第一冷凝器C3)和第二冷凝器G),第一冷凝器C3)連接在合成釜(1)上部,其另一端與第二冷凝器(4)連接,第二冷凝器(4)的另一端連接在接收槽( 的頂部,接收槽 (2)的底部設(shè)置的出料口(5)與合成釜(1)、收集管(6)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分段式冷凝系統(tǒng),包括合成釜(1)、接收槽(2)和冷凝器,所述冷凝器為兩個(gè)第一冷凝器(3)和第二冷凝器(4),第一冷凝器(3)、第二冷凝器(4)、接收槽(2)與合成釜(1)串聯(lián)一起,第一冷凝器(3)冷卻介質(zhì)為85度到95度的循環(huán)熱水,少量中間產(chǎn)物和甲醇的蒸汽經(jīng)過立式冷凝器時(shí),中間產(chǎn)物被冷凝成液體而返回釜內(nèi),甲醇仍為氣體進(jìn)入第二個(gè)冷凝器,該冷凝器冷卻介質(zhì)為常溫水,采用本實(shí)用新型能使蒸出的甲醇中中間產(chǎn)物降到0.2%以下,從而保護(hù)了環(huán)境,提高產(chǎn)品收率1.5%。
      文檔編號(hào)B01J19/18GK202044953SQ20112007981
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
      發(fā)明者嚴(yán)阿明, 吳德兵, 李金忠 申請(qǐng)人:江蘇利思德化工有限公司
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