專利名稱：一種新型反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、石油、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程中的水解、聚合、混配、中和、氫化、氯化等工藝過(guò)程。目前，企業(yè)普遍使用的反應(yīng)釜由釜體、 電機(jī)、攪拌軸及攪拌輪片組成，電機(jī)安裝于釜體上部，攪拌軸位于釜體正中央并穿過(guò)釜體通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，攪拌輪片與攪拌軸垂直連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌軸上的攪拌輪片快速旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行物料攪拌混合。在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜的攪拌裝置，特別是攪拌輪片的形狀決定著物料的反應(yīng)程度、混合均勻程度?，F(xiàn)有技術(shù)中的攪拌輪片如圖1所示，攪拌輪片1’為漿式攪拌輪片，形狀呈扁條狀，攪拌輪片1’與攪拌軸2’垂直連接，由于釜體的容積大，釜體的高度、直徑均達(dá)到數(shù)米，攪拌軸2’的長(zhǎng)度也達(dá)數(shù)米，為了使物料充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，攪拌軸2’上固接有多層攪拌輪片1，，但是，這種漿式結(jié)構(gòu)的攪拌輪片相對(duì)大體積的釜體空間來(lái)說(shuō)，其翻動(dòng)幅度較小，不易形成漩渦，攪拌力度小，在進(jìn)行攪拌時(shí)，會(huì)有很大的充液空間得不到攪拌，因而攪拌不充分，導(dǎo)致反應(yīng)不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量；且由于攪抖時(shí)，攪拌輪片1’的翻動(dòng)幅度小，攪拌力度也小，為了使物料充分混合，需要消耗更多的動(dòng)力，加大企業(yè)生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型反應(yīng)釜，其攪拌幅度大、攪拌力度大、減少動(dòng)力消耗，并且使各物料在反應(yīng)釜中能充分混合均勻。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種新型反應(yīng)釜，包括釜體、 電機(jī)、攪拌軸及至少兩個(gè)攪拌輪片，所述電機(jī)安裝于釜體上部，攪拌軸位于釜體正中央，并且攪拌軸的一端穿過(guò)釜體通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，攪拌輪片分層固接于攪拌軸上，各層攪拌輪片的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述攪拌輪片為推進(jìn)式攪拌輪片，形狀呈葉片式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述各層攪拌輪片的數(shù)量為三個(gè)，并且周向均布于攪拌軸上。進(jìn)一步的，所述攪拌輪片分三層固接于攪拌軸上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型將原技術(shù)中的漿式攪拌輪片改成葉片式攪拌輪片，并且每層均設(shè)有三個(gè)攪拌輪片，其翻動(dòng)幅度大，攪拌力度也大，使得物料在大空間的反應(yīng)釜內(nèi)能更充分的接觸、混合均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；且由于攪拌幅度和力度都加大了，相應(yīng)減少了攪拌時(shí)的動(dòng)力消耗，不僅減少企業(yè)的生產(chǎn)成本， 還節(jié)省了能源。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中攪拌軸與攪拌輪片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型攪拌輪片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明實(shí)施例請(qǐng)參閱圖2、圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種新型反應(yīng)釜，包括電機(jī)1、釜體2、攪拌軸3及至少兩個(gè)攪拌輪片4，所述電機(jī)1安裝于釜體2上部，所述攪拌軸3為一圓柱形軸體，攪拌軸3位于釜體2正中央，并且攪拌軸3的一端穿過(guò)釜體2通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)1 連接，所述攪拌輪片4為推進(jìn)式攪拌輪片，形狀如圖3所示的攪拌輪片4，其呈葉片式結(jié)構(gòu)， 此種結(jié)構(gòu)的攪拌輪片翻動(dòng)幅度更大，攪拌力度也相應(yīng)增加，攪拌效果更好；攪拌輪片4分三層固接于攪拌軸3上，并且各層攪拌輪片4的數(shù)量為三個(gè)，攪拌輪片4與攪拌軸3的連接方式為攪拌輪片4周向均布固接于一圓柱套5上，形成一具有三個(gè)攪拌輪片4的推進(jìn)式攪拌盤(pán)，圓柱套5軸向設(shè)有供攪拌軸3軸體穿射的中空結(jié)構(gòu)，三層推進(jìn)式攪拌盤(pán)間隔套設(shè)于攪拌軸3軸體上，由于本實(shí)用新型的反應(yīng)釜體積比較大，所述攪拌軸3的長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的攪拌輪片使物料在釜體中更能充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍之下，作出的各種變換和變化均屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種新型反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌軸及至少兩個(gè)攪拌輪片，所述電機(jī)安裝于釜體上部，攪拌軸位于釜體正中央，并且攪拌軸的一端穿過(guò)釜體通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，攪拌輪片分層固接于攪拌軸上，各層攪拌輪片的數(shù)量至少為兩個(gè)，其特征在于所述攪拌輪片為推進(jìn)式攪拌輪片，形狀呈葉片式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于所述各層攪拌輪片的數(shù)量為三個(gè)， 并且周向均布于攪拌軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌輪片分三層固接于攪拌軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型反應(yīng)釜，包括釜體、電機(jī)、攪拌軸及至少兩個(gè)攪拌輪片，所述電機(jī)安裝于釜體上部，攪拌軸位于釜體正中央，并且攪拌軸的一端穿過(guò)釜體通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，攪拌輪片分層固接于攪拌軸上,各層攪拌輪片的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述攪拌輪片為推進(jìn)式攪拌輪片，形狀呈葉片式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有攪拌翻動(dòng)幅度大、攪拌力度大，對(duì)釜體內(nèi)的物料能充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍岣弋a(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)，特別適用于氯化橡膠生產(chǎn)過(guò)程中的氯化反應(yīng)。
文檔編號(hào)B01F7/22GK202015617SQ201120101230
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者張振良, 陳子敬 申請(qǐng)人:福建萬(wàn)泰興化工發(fā)展有限公司